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检查数量:施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录; 检验方法:温度测试。

(2)在施工缝新浇混凝土前,应对已硬化的混凝土表面进行凿毛处理并充分湿润,但不得有积水。凿毛后漏出新鲜混凝土面积不低于总面积的75%,人工凿毛时,混凝土应达到2.5Mpa,风动机凿毛时,混凝土应达到10Mpa。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察和尺量。施工单位有代表性的做同条件养护试件强度试验;监理单位检查试验报告。

(3)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有漏筋、蜂窝、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

检验数量:施工单位全部检查。 检查方法:观察。 5.2.2钢筋

(1)钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》(GB1499)等的规定。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次:监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但至少一次。

检验方法:施工单位全部检查质量证明文件,按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验:监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。

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(2)钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无要求时,混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不低于结构本体混凝土的标准。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告,施工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告。

(3)钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求,设计无要求时应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。套筒的外观质量和尺寸检查应符合铁道部现行《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定。

检验数量:套筒及锁母的材料、品种、规格,施工单位、监理单位全部检查。外观质量和尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一个检验批,不足2000个也按一批计。施工单位每批抽检2%,且不少于20个:监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验,且不少于4个。

检验方法:观察和量规检查,并全部检查质量证明文件,内螺纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。

(4)钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表5-1的规定。

表5.2-1 钢筋加工允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 项目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 20 ±3 尺量 检验方法 检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。

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