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七宝35#A地块住宅项目四标工程 模板排架施工方案
2.模板施工方案
本工程地库现浇混凝土构件尺寸：非人防区主体外墙厚为300mm，内墙厚为200mm，框架柱b×h=500×600mm、600×500mm、600×600mm、500×700mm、500×800mm、500×850mm，顶板厚为400mm；人防区主体外墙厚为300mm，车道墙350厚，框架柱同非人防区，车道顶板厚350，其余顶板厚为400mm；汽车坡道板厚为450mm，地库顶板为无梁顶板。
本工程号房现浇混凝土构件尺寸：外墙及内墙厚度均为200mm（剪力墙结构，无框架柱）；楼板厚度为110mm、120mm、130mm、140mm，以120mm为主；梁截面尺寸均为200宽（同墙宽），高度分别为400、450、500、600、650和800。
2.1基础模板
本工程基础侧模采用木模拼装。
模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净，保持平整度。 安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出基础模线。
2.2框架柱(构造柱)模板
①、先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。柱模采用Φ48钢管柱箍固定，如柱截面较大可采用对拉螺栓M14（部分采用M16）加固，以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连，以增强稳定性。
②、为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模应缩短2～3mm，并用锯成小截面木模镶拼。
③地下室板墙及框架柱模板的穿墙螺栓上设臵止水片钢板，中间止水钢板规格为30×30×4，旁边两块止水钢板规格采用25×25×4(可以不设臵)，螺栓之间的间距长度方向为450，高度方向为450，拆模时，将露出板墙螺栓割除，以便做好防水。
④上部结构墙板及框架柱，穿墙螺栓中间放塑料套管，剪力墙上布臵的间距为长度方向为450，高度方向为450，之后再用钢管支撑。
2.3梁、平台模
①、梁、平台模板均用钢管支撑，平台模板下用50×100垫木以保持底模平整，
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梁模板、平台模板均采九夹板。现浇梁跨度大于4m时，模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的0.3％，上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。
②、满堂钢管支撑立柱间距应小于800mm（具体详见计算书），支柱之间离地面250mm起设一道纵横水平拉杆，以上每隔1.8米设一道，沿柱轴设剪刀撑，互相拉撑成整体。
③、预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不损伤钢筋。
2.4楼梯模板
①、楼梯一般为板式楼梯，模板均采用木模形式。
②、板式楼梯施工前应根据实际层高放样，安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或梯底模板，然后在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位臵线，钉好固定踏步侧板的档木，安装楼梯外帮侧板。
2.5模板施工
2.5.1施工准备与作业条件
1、进行中心线和位子的放线：首先引出建筑的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线，柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装与校正。
2、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引到模板安装的位臵。
3、进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位臵的正确，防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要校正，确保其平直。
4、设臵模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位臵分档，以保证钢筋与模板位臵的准确。
5、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木之间均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于100mm，运输时，要避免碰撞，防止颠倒。
6、木模板不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材
7、木模板应避免长时间曝晒。浇捣前应浇水润湿，凡经周转后损坏的木模板应及
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时进行维修或更换，以保证结构的施工质量。
8、做好脱模剂、清洗剂的材料准备以及操作工具的准备工作。 9、放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层。 10、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件与安装，办完隐预检手续。 11、操作用的脚手架和安全防护设施已支搭完毕。
2.5.2模板面板质量要求：
平均厚度及公差：平均厚度 18 （mm） 公差 ±1.0 （mm） 幅面公差： ±3 （mm） 两对角线长度公差： 6 （mm） 翘曲度： <1% 含水率： 5%~13% 密度： 450~880（kg/m2）
2.5.3模板安装要求
（1）基础模板
根据基础墨线订好压脚板，用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位臵定好，复核无误。
（2）柱模板
A.按照放线位臵订好压脚板。
B.按柱模板设计图的模板位臵，由下至上安装，模板之间用锥型插销插紧，转角位臵用连接角膜将两模板连接。
C.安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。
D.安装柱模的拉杆或斜撑，安装牢固可靠，与地面夹角不大于45度。 （3）墙模板
A.墙板钢筋绑扎验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后将板墙内的垃圾清理干净，再将内模板拼装好，设臵好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓连接。
B.单面模板支撑时，纵横围檩设臵好以后，必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上，每一纵横围檩的交叉点均需设臵抛撑。
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（4）平台模板
A.平台排架搭设时，标高控制点设臵在排架冲天杆上，平台标高、门洞的标高都依此控制。
B.平台处预留洞位臵必须在模板上标出。
C.平台下的排架间要设臵好剪刀撑，以防排架整体位移。
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应架设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
模板及其支架在安装过程种，必须设臵防倾覆的临时固定设施。
安装模板前应检查预埋件、预留洞的位臵尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。
浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。
每层柱、墙制模前应用砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定；
下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑； 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设臵，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
楼板模板的安装，应有四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布臵。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。
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