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西 南 科 技 大 学 机械设计课程设计说明书
图2-5 低速轴结构简图
2）由于水平面受力未知，所以只按垂直面进行校核。
将轴简化为如下简图
由齿轮及其箱体尺寸可知l1?50，l2?156，l3?175。
图2-6轴的计算简图
（2）弯矩图
根据上述简图，按垂直面计算各力产生的弯矩，做出垂直面上的弯矩MV图（图2-7）。
已知TIII=539.06N?m, TIII′=533.67N?m≈TIII，齿轮分度圆直径d=100.125。
FFFFMt??2TdIIIrF100.125?10767.7?10767.7N t?1000?2?539.06?1000?10767.7N
?NV1F?lt3l2?l3?10767.7?175156?175?5692.9N 156NV2Flt2l2?l?10767.7?3156?175?5074.8N
5v?FNV2?l3?5074.8?175?8.8?10N?M
载荷分析图水平垂直面由装配图俯视受力视角决定水平面。
（3）扭矩图
如2-7.
从轴的结构以及扭矩图中可以看出截面C是危险截面，现将计算出的截面C处的
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弯矩值列下表 表2-9 截面C弯矩值数据表 载荷 垂直面V 支反力F FNV1?5692.9N FNV2?5074.8N 弯矩 扭矩T M?8.8?10N?m T?5.39?10N?MM 55 图2-7
（4）校核轴的强度
取?=0.6，由表11.4[1]查得[?W??1]=100MPa，由表4-1[3]查得t=6
2?d323?bt(d?t)2d22?2?5032M3?16?6(50?6)2?50?10407.065mm
?ca??M???T????4???W??2W?2????TW52?2????
?1?ca?M2???T?W2??8.8?10???0.6?5.39?10?10407.06552?90 MPa﹤????1=100MPa
图2-7 轴的载荷分析图
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2.6轴承的寿命计算
（1）低速轴轴承寿命计算
1）预期寿命
从减速器的使用寿命期限考虑，轴承使用期限为8年（年工作日为250天）。 预期寿命Lh=83250316=32000h=3.23104h 2）寿命验算
'①轴承所受的径向载荷Fr图2-8 轴承的受力简图
?10767.7N,
②当量动载荷P1和P2
低速轴选用的轴承6010 ,查表8.6[1]得到fp=1.2 已知??3，温度系数ft=1（常温） 由表6-6[3]得到Cr?22.0KN，Cor?16.2KN
PP2??fFPr1?1.2?5692.9?6831.5N
fFpr2?1.2?5074.8?6089.76N
③验算轴承寿命
因为P1＞P2，所以按轴承1的受力验算
L?10660?nIII?????fCPt1r6??1?22.0?10310?????60?93.54?6831.5??????5950.7h??3＞Lh
'所以所选轴承可满足寿命要求。
2.7键连接的选择和计算
（1）低速轴齿轮的键联接
1） 选择类型及尺寸
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根据d=70mm,L′=87mm,选用A型，b3h=20312,L=70mm 2）键的强度校核
①键的工作长度l及键与轮毂键槽的接触高度k l=l-b=70-20=50mm k=0.5h=6mm ②强度校核
此处，键、轴和轮毂的材料都是钢，取??p??110MPa
TIII?9.997310N2mm
5????p2TIII?10kld3?2?5.39?106?50?705?51.3MPa﹤??p?
键安全合格
（2）低速轴联轴器的键联接 1）选择类型及尺寸
根据d=50mm,L′=102mm,选用C型，b3h=16310,L=90mm
2）键的强度校核r
①键的工作长度l及键与轮毂键槽的接触高度k l=L-b/2=90-8=82mm k=0.5h=5mm
②强度校核
此处，键、轴和轮毂的材料都是钢，取??p??110MPa
TIII?5.39?10N2mm
5????p2TIII?10kld3?2?5.39?105?82?505?52.6MPa﹤???
p
所以键安全合格。
2.8减数器的润滑方式和密封类型的选择 2.8.1齿轮传动的润滑
本设计采用油润滑。润滑方式为飞溅润滑，并通过适当的油沟来把油引入各个轴承中。
1）齿轮的润滑
采用浸油润滑，浸油高度为30-50mm。另外传动件浸油中深度要求适当，不可浸入太深，避免搅油损失，又要充分润滑。油池应保持一定的深度和储油量。两级大齿
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