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步入式冷库/制冷系统规格指标
餐饮设备的供应与安装 1. 进口厨房设备的基本规格 所有标准设备在送货时都应该是最新型号，所有的材料都应为崭新,
高质量及良好状态,无任何缺陷。在设备运送和安装过程中不应该有任何损坏。 2. 预制式冷库
2.1 冷库板 冷库板是根据模件设计由预制面板 (400, 800, 1200毫米) 而
制成。这些冷库板在其金属内外壁之间应以发泡氨基甲酸乙酯绝缘层制成，板之边缘应使用钢锁扣连在一起。 墙身板，门面板及天花板都不能使用木框架作支撑。 2.2 高度 冷库内部高度 2400mm高 冷库外部高度 2500mm高 2.3 隔热层 每一块冷库板的内外均是用金属片制成，并注入90毫米厚100%
环保空气防损氨基甲酸酯隔热物质，而冷库板的热传导率为0.023w/mk。密度为40千克/立方米。 2.4 冷库板表层
*库板要求见清单。
2.5 地台板型
* 地台板面层为1.5毫米厚的铅水板。 2.6 无地台
* 隔冷层地板由厨具承包商安装于凹陷地台上, 再由承建商于
冷库地板上铺上金属网和轻型混凝土及地砖与厨房地台板水平一致。 2.7 冷库门 冷库门应为平合型及不应外突。门应自动关闭(打开90度时，
能保持不关上，以方便清洗和装运货物)。磁性的密封垫能保证密封良好，门下设有防漏胶。冷库门应装有安全锁可由内部打开, 门较设于左或右。 2.8 气压平衡装置 所有低温冷库均在门边装配气压平衡装置，用以抵消因室内外
温差而导致的真空现象。装置应附加热设备，以避免结霜及防潮。
3. 制冷系统 所有的制冷系统需按明细表装配。制冷系统包括外部装置的制冷机组
及挂于天花板上风压气式蒸发器。制冷机组应为半密封式，传统的风冷式或水冷式。压气式蒸发器应该设有自动去霜系统，包括加热器和时间控制器。制冷系统应完全在制造厂装配妥当。 3.1 压缩机和冷凝单元 3.1.1 风冷式冷凝机组及马达压缩机，容量须符合空调和制冷协
会标准(ARL)要求。
3.1.2 制冷机组为标准型式，厂家装配连有接收器及环保空气防
损制冷剂R-134A或 R-404A(低温系统)并附合下列两个正常操作制冷容量 ：
I. 冷库冷度在摄氏0度以上制冷系统应设计为
18-20小时操作。 II. 冷库冷度在摄氏0度以下制冷系统应设计为18小时
操作。
3.1.3 制冷机组，马达，接收器，组件应固定于钢座上并设防震
垫片以确保低噪音操作。为使振动达到最小，所有的旋转部分都须准确平衡，并加润滑推动或溅油系统。接收器大小应为可完全将制冷系统接收，并应为壳体形并设有热断式安全设施。
3.1.4 马达应单速运转，最高速度为 1750rpm滚珠轴或管轴套
珠式。三相操作需用双起动马达带起动转矩及低电流装置。
3.1.5 所有机器应配置高灵敏度的高低压控制转换开关并可调
节控制范围及压差, 而高压断路开关需手动复位型号。
3.1.6 提供压缩机架，以便在每个冷库的任何指定位置安装冷凝
机组。机架构造要适宜，以方便清理及通风。架身应涂上适当的防锈蚀保护涂料，并需安装稳妥。
3.2 马达启动器和接驳器 所有的马达启动器和接驳器均须符合英国标准。 3.3 通风设备 所有冷凝机组必须安装在通风良好的地方. 如承包商认为安
装地点没有足够的通风, 以致影响机组的操作效能或违反规范要求, 便应通知客方或指定代表。
3.4 冷冻系统喉管 3.4.1. 冷冻系统铜喉应符合ASTM标准规格。所有管件都应为
ACR硬铜质L形管或光洁密封的L形软管，及干封管件或同类型。
3.4.2 设置于冷库内的管件应涂铬类漆。 3.4.3 在管道中运行的管件应该采用软铜管。大型的管件, 特别
是垂直的管件可用不同大小的管件代替, 但须仔细制造及装配以保证等压。
3.4.4 在外露的区域，或活动天花板空间，或嵌入式安装等时，
须要使用硬铜管。外露的管件应安装得体以防止容易破损或用PVC.管道保护。
3.4.5 回吸管的大小应该保证从蒸发器到压缩机的最大降压力，
在高温或中温系统控制下为2磅(0.9公斤)，而在低温系统控制下为1磅（0.45公斤），并且水平运转时可允许不小于750fpm的气体速度及垂直上升时允许不小于1500fpm的气体速度。液体管的大小以能保证从接收器到蒸发器的最大压力降为3磅（1.36公斤）。
3.4.6 管件的运行应该有斜度以防止油滞。 3.5 接合与连接点 铜与铜接合点应用合格的铜焊合金而溶点应在摄氏641-732度
之间：银含量不低于15%。 铜与黄铜接合点应用合格的铜焊合金溶点应在摄氏607-618度
之间:银含量不低于45%。 接合的表面必须经过清洁等处理。焊接时，要用潮湿的材料包
裹电磁阀或阀门以吸收过大的热量。阀门应小量打开。当焊接扩张阀门或压力调节阀门时，必要情况下可以移去动力部件，以防止被过大的热量损坏。 3.6 管件绝缘 3.6.1 在管道中运行的回吸管应根据环境和湿度条件绝缘，防止
冷凝和冻结。
3.6.2 冷库外的回吸管不在管道内运行时，应该用Armalex
class 0泡沫塑料隔热材料包裹压缩机。材料的厚度视环境和湿度条件而定，以防止回吸管冷凝，材料的最小厚度为3/8 英寸（10毫米）。
3.6.3 制冷管暴露在极冷的温度环境中时，应用Armalex class
0泡沫塑料材料隔热.材料最小厚度为1/2英寸(15毫米）。外部安装要涂上Armalex漆。
3.7 温度控制 每个冷库都应该在冷藏室内安装一个安全恒温器和电磁阀，其
传感组件应安装在适当位置,以防止风扇排出气流，引至控温不
稳定。 3.8 灯光 每个冷藏室都在门框上装有防水照明灯及防水开关，冷库的光
线不低于300勒克斯/平方米。 3.9 阀门和附件
提供及安装一切所需附件。 所有阀门必须由系统生产方提供，且有专家保证。
3.10 对系统的测试和加冷 所有系统的高压液喉必须能够承受250psi压力，及底压回吸管
能承受150psi压力，并须检测渗漏。在检测中绝不可以使用氧和其它易燃气体。 压力检测完成后，须再经过三次抽真空 : 二次须达到1500微
米，而第三次达到500微米。在系统使用同一种冷剂情况下，每次真空临界值都应能达到2PSIG。 检测方法和报告由厨具供货商提供。 3.11 警报系统
当冷库温度提升或下降至超过所设定水平，便应发出听得到
及看得到的警报。高温冷库设定在温度升至+10℃及长达15分钟时发出警报讯号，而低温冷库则在+5℃及长达15分钟时发出警报。警报系统感应器应安装在接近蒸发器回气的一边(只适用于高温冷库)，并接驳到适当的电源。讯号箱应置于冷库的前端或其它预先设定的位置。但当温度超出正常范围，同时亮起红灯，及响起讯号。当温度回复正常时，可用人手关闭响号，而红灯亦会熄灭。 3.12 显示系统 显示讯号箱应置于冷库的前端或其它预先设定的位置。需显示
的讯号包括压缩机组运行，故障，除霜及冷库操作温度显示。冷库操作温度显示需使用电子跳字温度表。 3.13 排水管 厨房设备承包商需在所有蒸发器安装适当排水管。排水管在延
伸至冷库外应安装存水弯。低温冷库的排水管应装加热装置及包裹隔冷层，避免结霜。低温冷库使用铜喉及以隔冷层包裹，高温冷库可使用铜喉及以隔冷层包裹或可使用合规格的PVC喉。所有管道安装工程需符合当地的准则。