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⑴ 在钢柱、钢梁的整个焊接过程中，有专职测量人员，对柱的垂直度和梁的水平度进行监测,并测出每种焊缝的收缩量，作为构件加工参考量。
⑵施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。①风速大于 10m/s； ②相对湿度大于 90% ；③雨天。 ⑶焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有库房存放焊材，焊条使用前须烘干。 5、焊接检查检验 ⑴ 焊缝外观质量检查：
1）表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。
2）咬边深度不超过 0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的 10%。 3）焊缝余高符合设计规范要求。
⑵超声波检验，按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》进行评定，对接全熔透焊缝 100%探伤 II 级合格，其他全熔透焊缝 20%探伤，II 级合格。 6、返修
⑴对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。
⑵对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实际情况编制返修工艺，经公司总工程师批准后，方可返修。
5.2.4檩条及支撑系统的安装
1、柱间支撑的安装
柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。
吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。
2、屋面系统支撑的安装
支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。
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屋面刚架的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架梁垂直度情况的变化。
3、檩条安装
檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。
该钢构工程柱距为7.5 m/8 m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。
一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。 屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。 5.3防腐涂刷施工
结构喷砂除锈刷漆在工厂进行，在施工现场主要是补漆。补漆的目的是将工厂中无法涂敷的部位，安装中油漆受损的部位补上油漆保护层。补漆的部位集中在以下几个地方：焊缝、磨擦面节点板、矫正修补部位和其他刮伤部位。
由于补漆的部位比较分散，工作量不大，宜采用人工补漆，借助绳梯登高。首先利用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具进行除锈，合格后刷上漆膜。 5.3.1 基层处理
清理掉钢构件上的灰尘、油污和其他杂物。对不需喷涂的部位采用塑料布保扎保护，避免污染。 5.3.2喷涂方法：
在喷涂时喷枪要垂直于被喷涂钢构件的表面，距离 10～15mm 为宜，喷涂气压保持在 0.4-0.6MPa。喷涂过程中经常用钢针检查涂层厚度。 5.3.3涂层养护：
防腐涂层需在环境温度以上进行 48h 固化，这点对保证质量非常重要,另外，喷后的涂层要注意保护，不要刮伤。 5.3.4 固化后检查：
外观检查时，外观应均匀一致，构件拐角处或构件结合处应细密，不应有大面积的不平，
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更不能出现大于 0.5mm 的裂缝；内部缺陷检查时，用专用钢针扎入涂层至构件表面，涂层厚度不应小于设计厚度。 5.3.5涂层返修：
. 对于空鼓\\裂缝的涂层,要求刮除重喷。厚度不足的涂层则补喷到规定厚度。 5.3.6涂装时应注意的问题
1.补漆质量应得到重视。
2. 补漆时环境温度宜控制在 5～40℃，相对湿度小于 85%。补漆后 4h 内严防淋雨。 3. 防腐喷涂前应注意天气变化，保证涂层有 5h 以上的养护时间。当空气相对温度较大时，还应适当延长养护时间。
4. 防腐面漆应储存在干燥通风处，严防受潮。工厂调配好的涂料不能受冻。存期过长造成结块的变质涂料不能使用。
5. 进行防腐喷涂的工人应经技术培训，合格的方能上岗。 分部序(项)工 程（天号 数） 基础1 复验放线 1#2#库钢柱及2 柱间支撑安装 1#2#3 钢梁安装 次结构4 安装 3-6#库钢柱及5 柱间支撑安装校正 3-6#库6 钢梁安装校正 ２013年 2 月 ２０13年 3 月 ２０13年 4 月 5 11231122122325 5 30 5 15 0 5 0 0 0 5 0 5 0 0 5 0 31
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3-6#库7 次结构安装 7#8#库钢柱及8 柱间支撑安装 7#8#库9 钢梁安装 7#8#库1次结构0 安装 围护结1构（檩1 条）安装
5.4 彩板系统安装
本工程屋面结构A轴-C轴为钢楼层板+C30砼板, C轴-K轴屋面为0.6mm760彩色钢板+100 mm玻璃保温棉+0.4mm820彩色钢板, C轴-K轴墙面为0.5mm820彩色钢板+100 mm玻璃保温棉+0.4mm820彩色钢板 5.4.1安装准备
彩板结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。 （1）材料准备
对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 （2）机具准备
屋面彩板结构因其体轻，一般不需大型机具。本工程因其檐口高度较高，因此在屋面底板和墙在板安装时，需要采用专用的设备。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种： 32