240吨高温高压循环流化床锅炉运行规程 联系客服

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3.4.2 试验前的准备:

(1)锅炉水压试验前,检修负责人应事先联系好值长和锅炉运行班长。 (2)司炉在上水前,应详细查明锅炉承压部件的所有热力机械检修工作票收回并注销。检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作,并告知班长或司炉。

(3)班长应安排司炉作好水压试验的准备工作:

a、关闭锅炉本体的所有疏水门、放水门和排污门;关闭主蒸汽一道门及其旁路门;关闭主蒸汽二道门及其旁路门,开启主蒸汽二道门前疏水。

b、开启炉本体空气门及向空排汽门一二道门,投入汽包就地水位计。 c、联系配合热工人员将汽包、过热器、给水压力表和电接点水位计投入。 d、若要进行超压水压试验,则应将汽包与过热器安全门及云母水位计与系统解列(注:弹簧式安全门加装水压试验阀瓣)。

e、做好快速泄压的措施,以防止超压,事故放水门、定排门、管道间放水门开关应灵活可靠。

f、联系值长备足试验用水,并关闭各化学取样二次门。 g、锅炉各部位膨胀指示器已安装好,并调校到0位。

h、工作压力试验应有专责负责人指挥,运行人员操作,检修人员检查;可根据检修需要随时进行。

i、试验用压力表不少于2只,量程是试验压力的1.5-3.0倍,并经校验合格。

(4)水压试验前,锅炉班长应复查下列项目: a、汽包压力表确已投入。

b、锅炉事故放水门接通电源,开关灵活,放水系统畅通。 c、锅炉汽水系统与汽机确已隔绝。 3.4.3 试验步骤:

(1)待以上准备完毕后,汇报值长,开始向锅炉上水,水温50-90℃,控制上水速度季不少于4小时,夏季不少于2小时。保证汽包上、下壁温差不大于50℃ ,如大于50℃应暂停上水,待正常后重新上水。

(2)在上水过程中,应检查管道阀门是否有渗漏,如发现有渗漏应暂停上水,待处理好后,重新上水。

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(3)汽包水位至-100mm时停止上水,全面检查并记录膨胀指示值是否正常,否则查明原因并消除。

(4)继续向锅炉上水,待受热面空气门连续冒水后关闭该空气门。 (5)待锅炉水上满时,关闭向空排汽门并汇报班长,停止上水,全面检查。 (6)确认无异常后,通过减温水门或给水管道间放水门缓慢升压,升压速度不超过每分钟0.3Mpa。

(7)当压力升至0.5-1.0MPa时应暂停升压,由检修人员进行一次全面检查,消除存在问题后继续升压。当压力升至规定的压力时(以汽包就地压力表为准),关闭上水门,维持压力稳定通知有关人员进行检查。全面检查完毕后方可缓慢降压。

(8)如进行超压水压试验,当汽包压力升至工作压力时,应暂停升压,检查承压部件有无漏水现象。若情况正常,可升至超压水压试验压力,升压速度0.1MPa/min。压力升至13.5MPa时,保持5分钟,然后降至工作压力(10.8Mpa),通知检修人员进行全面检查。在超压升压过程中,任何人不得进行检查。

(9)水压试验合格的标准: a、承压部件无漏水湿润现象。 b、承压部件无残余变形的迹象。

(10)降压操作:可通过炉本体疏水门或定排门控制降压速度,每分钟不超过0.5Mpa。压力降至0.2Mpa时,开启饱和蒸汽引出管及集汽联箱疏水门,降压至零。用事故放水门控制降压时,当压力降为0.8MPa时,开启一、二级减温器联箱、屏过、高过、低过和集汽联箱疏水门开始放水,降压至零。

3.4.4注意事项:试验前必须确认主汽一二道门之间的压力表可靠投入,在整个升压过程中严密监视该点压力,发现不正常升高时,检查主蒸汽一道门及其旁路门关闭的严密性,进行针对性的处理。

3.5 安全门校验 3.5.1 校验目的

为了保证锅炉安全运行,防止承压部件超压引起设备损坏事故,必须对锅炉安全门的动作值按规定进行调试,以保证其动作可靠准确。

3.5.2 校验的条件

具备下列条件,应对相应安全门进行校验:

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(1)新投运锅炉或锅炉大修后(所有安全门)。 (2)安全门控制系统或机械部分检修后。 3.5.3 校验的规定

(1)参加人员:锅炉运行专工、检修专工、检修有关人员、锅炉运行及安监部门有关人员。

(2)由锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作。 (3)运行班长指挥,司炉及有关人员负责操作。 3.5.4 校验原则

(1)安全门的校验一般应不带负荷时进行,采用单独启动升压的方法;需带负荷校验时,应有技术部门制定的具体措施。

(2)安全门校验的顺序:一般按压力由高到低的原则进行,先调压力高的汽包安全门,使其早投入工作状态,后调过热器安全门。

(3)安全门校验前必须制定完善的校验措施,校验时应有专职人员指挥。 (4)一般以就地压力表为准。 3.5.5 整定压力原则

(5)汽包及过热器的控制安全门动作压力为1.05倍的工作压力;工作安全门动作压力为1.08倍的工作压力。

(6)安全门动作整定值

汽包安全门(2只)

整定压力(MPa) 排汽量(t/h) 控制安全门11.34 52.5 工作安全门11.66 54.1 过热器安全门(2只) 整定压力(MPa) 排汽量(t/h) 控制安全门10.29 80.2 工作安全门10.58 82.5 (7)回座压力的规定值为小于该安全阀启座压力(即整定值)的10%。 3.5.6 校验前的检查与准备

(1)安全门装置及其它有关设备检修工作全部结束,工作票收回并注销。 (2)做好防超压事故预想及处理措施。 (3)准备好对讲机等通讯器材及防护耳塞。 (4)检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 (5)不参加校验的安全门应锁定。

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(6)校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远传压力表,确保压力表记指示准确。

3.5.7安全门校验方法

(1)锅炉开始升压,调整燃烧强度,控制汽压上升速度不超过0.2 Mpa/min。 (2)当压力升至60-80%额定工作压力时,停止升压,手动放汽一次,以排除锈蚀等杂质,防止影响校验效果。

(3)当汽压升至校验安全门动作值时,校验安全门应动作,否则,由校验人员对动作值进行调整,直到其启座和回座压力值符合规定。

(4)校验过程中,为防止弹簧受热影响动作压力,同一安全阀动作的时间间隔一般不少于30min。

(5)校验过程中,按整定要求控制压力变化,升降汽压应缓慢。如升降幅度较大,应采用增减燃料量来调整燃烧;如升降幅度较小,可采用调节向空排汽门开度的方法来控制汽压,但向空排汽不能关得太小,以免过热器各段超温。

3.5.8安全门校验注意事项:

(1)调整时压力以就地压力表为准,并更换就地压力表为0.5级以上精度的表计。

(2)调整时,应保持压力稳定。

(3)将安全门的调整试验结果记录在有关的记录薄内备案。

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