发布时间 : 星期日 文章240吨高温高压循环流化床锅炉运行规程更新完毕开始阅读
（11）汽包水位的变化； （12）过热蒸汽压力的变化； （13）入炉煤粒度及粒比度的变化； （14）床温、床压的变化； （15）石灰石系统的投停； （16）返料系统异常。 5.6.2汽温调整
（1）稳定汽温要从稳定汽压着手，汽压稳定了，汽温变化就不会很大，当发现汽压、汽温刚开始变化时，就应及时调整。掌握汽温随汽压变化的规律，做到有预见性地调整。
（2）锅炉汽温调节采用一、二级喷水减温器调节，一级作为粗调，二级作为细调。
（3）注意给水压力对减温水量的影响，掌握其规律，做到有预见性地调整。
5（4）过热器出口温度维持535℃??10℃。
（5）通过过热器吹灰可以提高汽温。
（6）汽温调整过程中，应严格控制过热器各管段壁温在允许范围内。 （7）下列情况下特别注意汽温变化： a、锅炉降负荷时； b、锅炉燃烧不稳时； c、给水温度有变化时； d、煤种变化大时； e、给水压力变化大时。
（8）监视一二级减温器出入口的“八点温度”，控制二级减温器入口汽温不超过490℃，并注意甲乙侧调平，以保护过热器。
5.7 床温调节
（1）锅炉床层温度一般控制在920±40℃。床温升至990℃时DCS发出声光报警，床温升至1050℃时MFT动作；床温低至800℃时DCS发出声光报警，床温低至600℃时MFT动作。
（2）床层温度过高，且持续时间过长，会造成锅炉床层结焦而无法运行。反之，床层温度过低，不但会引起燃烧不完全，甚至会发生灭火。调节床层温
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度的主要手段是调节入炉煤量和调节去布风板的一次风流量。
（3）不允许将床层温度维持高于990℃；当床温超出正常范围时，必须立即调整配风和给煤。床温高时，增大去布风板的一次风量并相应减少二次风量，必要时适当减少给煤量。
（4）不允许将床层温度维持低于820℃；床温低时减小去布风板的一次风量，必要时适当增大给煤量。若床温低于800℃，必须立即汇报班长。
（5）为防止床温过高，可增大石灰石供给和关掉冷渣器，来增加床料量以降低床温，降低锅炉负荷，直到床温开始下降为止。床温低则反之。
（6）床温对二次风量也是负反馈，即二次风量增大床温下降，在低负荷时尤为明显。二次风量在特殊情况下（如下煤不畅或低负荷时），可作为调节床温的辅助手段。
5.8 床压调节
床压是CFB锅炉监视的重要参数，是监视密相区物料浓度和床层流化质量的重要指标。
（1）锅炉正常运行时，床压应控制在5.0±1.0KPa左右； （2）一般情况下通过改变排渣量来维持床压的正常；
（3）床压高时，可增加一次风率，使排渣更容易，使床压降至正常值。 （4）床压过高时，应减少给料量，加强排渣，并注意床层是否结焦。 （5）床压低时，应减少排渣量或暂停排渣。 5.9 NOx、SO2排放浓度调节 （1）正常运行中烟气排放控制： SO2排放值≤400mg/Nm3 NOX排放值≤250mg/Nm3 CO排放值≤200mg/Nm3
（2）检查锅炉SO2的排放，手动或自动调节石灰石的给料速率，保证SO2
的排放值符合当地法规；SO2的排放值不允许长时间地低于标准的75%，因为这能导致锅炉低效率运行，同时加重尾部受热面的低温腐蚀。
（3）控制烟气中NOx排放值的手段之一是调节床温，当床温高于940℃时，NOx会明显升高，通过改变一、二次风及上中下二次风间的配比、调节过剩空气系数等手段进行调节。床温范围在820～900℃之间时，NOx排放值最低。
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5.10 配风调节
一、二次风的调整原则是：
（1）一次风量调整床料流化质量、床温和床压。
（2）二次风控制总风量，在一次风满足流化、床温和料层差压的前提下，在总风量不足时，可逐渐开启二次风门，随负荷的增加，二次风量逐渐增加。
（3）当断定部分床料尚未充分流化时，应适当增大一次风流量和排渣量。 （4）注意床内流化工况、燃烧情况、返料情况，发现问题应及时处理。当床温升高或降低，应及时调整一、二次风量比率和给煤量等。
5.11 其它
（1）锅炉正常运行时，床温不允许低于800℃。如床温低于800℃时，司炉应立即汇报班长，并组织本炉人员查明原因，及时做出相应调整，必要时倒风投入启动燃烧器。
（2）锅炉运行时，应注意观察各部位温度和烟气阻力（烟压差值）的变化，温度或阻力不正常时，应检查是否由于受热面泄漏、漏风、过剩空气过多、结焦和燃烧不正常引起的，并采取针对性措施处理。
（3）锅炉正常运行时，每班至少通过观察孔对炉内燃烧情况检查2次。 （4）锅炉运行期间每小时记录一次尾部烟道各区段烟温、烟压参数，并分析其变化趋势，发现异常及时调整，及时联系汇报。停炉冷却期间盘前不能中断监视，并继续每小时记录一次尾部烟道各区段烟温、烟压参数。
（5）运行中应注意煤质情况的变化，根据煤质情况对锅炉进行相应调整。 （6）运行中应经常检查系统保护的投入状态并确保其正确投入。水位报警、水位自动事故喇叭报警、辅机联锁和MFT保护每班至少检查2次，保持DCS声音报警不得中断，禁止关闭水位声音报警。
（7）手动排渣时，必须严格执行司炉的指令，遵守少量多次的原则。司炉在排渣期间加强监视，控制风室压力不低于8.5Kpa（负荷高于200t/h时不低于9.0 Kpa），发现异常立即予以纠正处理。放渣人员发现炉渣含碳量异常（灰渣颜色发黑，有碳渣）或有明火出现，必须及时汇报司炉，做出相应的检查和调整。
（8）手动排渣时为稳定供汽参数，必须维持相对稳定的、合理的风煤配比，勤调细调。在一个排渣周期，随着密相床层物料浓度的不断增大，风室压力和
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床压会逐渐升高，炉内通风阻力增大，一次风量减小。为维持一次风量的稳定，保持合理的风煤配比，此时需提高一次风机电流。开始排渣之后，则反之。
（9）锅炉运行期间主要的定期工作有： a、每班对炉本体全面巡检2次；
b、坚持每班对尾部受热面整体吹灰1次；
c、每班对就地水位计校对1次，水位模糊或呆滞不动时冲洗水位计； d、每天白班定期排污1次，同时检查排污管阀是否泄漏或堵塞； e、每周二白班对电除尘的振打电机、安全连锁柜和整流变压器检查1次； f、每班使用听针对各风机、液偶和电机轴承声音精密点检2次。
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