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（标准节为2m/节）、标高、方向和中心位置均应符合要求；
(b) 在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右； (c) 排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下； (d) 承口和插口应清洗干净；
(e) 待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将FRPP管下入槽内；
(f) 采用橡胶密封圈接口，应在插口涂上润滑油，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；
(g) 用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高；
(h) 检查复核标高无误后，用黄砂将FRPP管全部坞帮好。 (7) 管节的合拢方法：
FRPP管的对接合拢可采用下图所示专用紧口工具管节全拢时应满足以下要求：
(a) 不得损失FRPP管承插口；
(b) 应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽； (C) 在安装管节安装时不得带动已安装好的管节；
(d) 安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。
管节合拢时宜采用悬吊方式进行，用木制管枕作为管节安装时的
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临时支座，管枕支座面上应均匀涂上润滑油，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。
(8) 管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。
(9) 承插管采用“O”型橡胶圈接口，橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求，具体要求如下：
(a) “O”型橡胶圈为圆形实心截面，其直径为φ17（+0；-0.8）mm；
(b) 橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶密封圈搭接时应满足如下要求：
a) 搭接强度，在延伸100%情况下无明显分离； b) 径弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离； c) 橡胶密封圈不能与油类接触；
d) 橡胶密封质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡； e) 橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。
(10) 管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：
(a) 复核管节的高程和中心线；
(b) 检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸；
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(C) 管节接缝处的承口周围不被涨裂；
(d) 密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象； (e) 衬垫（垫块）不胶落； (f) 拉力放松后，管节无回弹现象。 上述检验如不合格时，应返工重排。
(11) 管道铺设应符合以下质量标准：
(a) 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水； (b) 排管时，基础面应无淤泥等杂物；
(C) 沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理；
(d) 坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合；坞膀回填粗砂应密实（砂的干重度不小于16KN/m3）；
(e) 埋地FRPP管铺设允许偏差范围要符合埋地塑料排水管道工程技术规程。
3.2.5.4 下水道磅水试验
污水管道与倒虹管道以及在流砂地区的雨水管道都必须进行磅水查验。磅水试验可分窨井磅水和磅筒磅水两种。
⑴ 工艺要求、操作方法及注意事项
(a) 雨水管在流砂地区应每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。
(b) 直径等于及小于800mm的管道用磅筒磅水；直径等于及大于
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1000mm的管道用窨井磅水。
(C) 磅水前，接缝砂浆及砼应达到一定强度。
(d) 磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。 (e) 先加试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。
(f) 各种管径管道的磅水水头，应为检验段上游管道内顶以上2m。
(g) φ1000及以上的管道，若井口管道内顶深度小于2m，则磅水水头高度至窨井口为止。
(h) 承插管磅水头及允许渗水汩应符合设计要求。 (i) 磅筒磅水操作顺序：
a) 将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙上侧应埋设一根φ25mm的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔；
b) 把磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管顶的高度等于磅水木头，用橡皮管连接磅筒与下游封墙上的进水口铁管；
c) 向磅筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔； d) 正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止；
e) 磅水检验合格后方可拆除封墙。 (j) 窨井磅水操作顺序：
a) 准备磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，
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