发布时间 : 星期六 文章12MW汽轮机运行规程更新完毕开始阅读
第一部分 总则
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第一节 前 言
本规程根据电力工业技术法规，部颁有关典型规程，制造厂设备使用说明书及有关技术资料等编写。在编写过程中参照其他兄弟电厂同类型机组的运行经验。
本规程自发布之日起有效，在执行过程中如遇到有同上级规程，规定条文相抵触时，则按上级规程规定执行。
下列人员应熟悉(知)本规程。
一、 生产副经理，生产技术部正、副部长，专责工程师。 二、 运行值长，汽机运行班长及本专业运行人员。
初审： 审核： 批准：
编写：方世伟 张磊杨 2012年3月22日
第二节 基本要求
1 值班岗位应配备有：
1) 汽轮机运行技术标准、运行各项管理制度，电业安全工作规程； 2) 本机组的汽、水、油系统图；
3) 备有各种记录薄，运行日报、操行票等；
4) 必须使用的工具，如：阀门搬子、听音棒、油壶、活搬子、手电筒 5) 消防设备和清扫工具： 6) 振动表、携带式转速表：
7) 安全帽及必要劳动保护用品； 2 主要操作规定
下列操作必须在部长、值长、班长或指定人员监护下进行。 1) 大、小修后汽轮机的起动。 2) 危急保安器的超速试验。
3) 进行调速系统试验，包括自动主汽门，调速汽门严密性试验。 4) 设备经过重大改进后的起动及有关新技术的第一次试验。 5) 运行中冷油器的切换，（事故情况下除外）。
6) 大修后给水泵的起动和大修后高压加热器的投入。
7) 汽轮机组的正常起动、停止及运行方式的正常改变应在值长的领导下，按
班长、值长的命令,由专责人按本规程进行操作。
8) 机组的起动和停止及重要系统的切换应填写操作票,经值长批准后,在班长
的监护下进行。
9) 重要系统的切换包括：主蒸汽系统、给水系统、凝结水系统、
对外供汽系统、冷却水系统、油系统的切换、凝汽器的半面清扫、高压加
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热器的投入和停止。运行中的冷油器投入，停止。公用系统的切换等。 10) 发生事故时允许不填写操作票进行操作。
11) 领导下，按值长的命令，由专责人按运行技术标准进行操作。
12) 下列操作需要总工程师或生技部组织，由运行专工主持，在值长统一安排
下进行。
13) 大、小修后汽轮机启动。 14) 机组各项动态试验。
15) 运行中调速系统的各项试验。 16) 机组甩负荷试验。
17) 设备经过重大改进后启动或有关新技术的第一次试验。
18) 主蒸汽、给水的切换及设备启动、停止的操作应填写操作票，经值长同意
后在班长监护下进行操作。
19) 所有操作人员和监护人员应由考试合格人员担任，学习人员不允许监护人。 20) 发生事故时，允许不填写操作进行正确处理事故。 3 汽轮机运行人员注意事项：
1) 值班人员独立工作前，必需熟悉本标准及《运行管理制度》和《电业安全
工作规程》中与本专业有关部分，并经考试合格。
2) 值班工作人员除保证设备安全，经济运行，正确处理各项异常情况外，并
应遵守下列各项规定：
3) 服从上级命令，正确执行上级指示坚守岗位； 4) 禁止非工作人员接近设备；
5) 注意监视运行设备，没有工作票的任何单位和个人不得在运行设备上或备
用及停止设备上工作；
6) 严格执行两票三制，做好卫生清扫工作。 4 季节性现场运行注意事项： 暑期现场运行注意事项：
1) 加强转动机械的维护，调整各泵冷却水量，防止轴承，盘根温度过高，减
少备用设备冷却水量。
2) 增大现场通风量，根据室温调整零米，7米及20米大窗，加强空气汽通。 3) 控制对空调的使用，当室温超过30℃时启动冷风机。 4) 雨季加强现场直排污水的检查，防止发生倒灌。 5) 风雨天加强门窗的管理，防止门窗损坏。
6) 发电机、励磁机顶部20米天窗禁止开启，以防雨季漏水。 冬季现场运行注意事项：
1) 进入11月份现场应进行封闭，作好防寒防冻检查，发现问题向发电部汇报。 2) 加强对生产现场暖汽管理，按值长令及时投入或调节暖汽，发现缺陷联系
检查处理。
3) 冬季长期备用机组在气温低于零下时，所有系统、设备最低点放水门全开，
进行放水。
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第二部分 C12-4.9/1.27型汽轮机机组运行规程
第一章设备规范及性能
第一节汽轮机规范
1. 制造厂家：南京汽轮电机厂 2. 型号：C12—4.9/1.27 3. 出厂日期：2003年11月 4. 额定功率：12MW 5. 最大功率：15MW
6. 汽轮机额定转速：3000n/min
7. 汽轮机转子临界转速：1430n/min
8. 汽轮发电机轴系临界转速：1649n/min 9. 主蒸汽压力最高：5.10 Mpa
额定：4.90 Mpa 最低：4.60 Mpa
10. 主蒸汽温度最高：480℃
额定：470℃ 最低：455℃
11. 额定抽汽压力：1.27Mpa 温度：324℃ 12. 抽汽压力变化范围：0.981～1.471Mpa 13. 汽轮机额定抽汽量：50T/h 14. 最大抽汽量：80T/ h 15. 最大进汽量：117T
16. 额定工况排汽压力：5.21Kpa （表压：-94.79Kpa） 17. 给水温度：153℃ 机组热耗：
18. 额定工况：保证值：8825KJ/kw2h
计算值：8568KJ/kw2h
19. 纯冷凝工况：保证值：11600 KJ/kw2h
计算值：11262.5 KJ/kw2h
汽轮机汽耗：
20. 额定工况：保证值：7.585 Kg/kw2h
计算值：7.364Kg/kw2h
21. 纯冷凝工况：保证值：4.275 Kg/kw2h
计算值：4.15 Kg/kw2h
22. 汽轮机总重量：58 t 23. 汽轮机上缸重量：15 t 24. 汽轮机下缸重量：19 t 25. 汽轮机转子重量：7.308 t 26. 调速系统速度变动率：4.6% 27. 汽轮机总级数：12级
28. 汽轮机轴承允许最大振动：0.03mm 29. 设计冷却水温度：20℃ 最大33℃ 30. 主油泵、脉冲泵进口油压：0.1MPa 31. 主油泵出口油压：1.08Mpa
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32. 脉冲泵出口油压：0.69Mpa 33. 第一脉冲油压：0.39 Mpa 34. 第二脉冲油压：0.294 Mpa 35. 润滑油压：0.08-0.12 Mpa
第二节 发电机规范
1. 制造厂家：南京汽轮电机厂 2. 型号： QFW-15-2 3. 功率： MW 15 4. 电压 ：KV 10.5 5. 电流：A 1031 6. 功率因数：0.8 7. 频率：HZ 50
8. 转数：r/min 3000
9. 临界转数：r/min 1556/4422 10. 励磁电压 ：V 220 11. 励磁电流：A 265
12. 出厂日期：2003年11月 13. 励磁规范：
14. 型号：TFLW80—3000A 15. 额定功率：80KW 16. 额定电压：250V 17. 转速：3000r/min 18. 额定电流：320V 19. 额定频率：150HZ 20. 励磁电压：36.16V 21. 励磁电流：5.29A
第三节 汽轮机结构特性
1. C12—4.9/1.27型汽轮机是南京汽轮电机厂生产，为次高压、单缸单抽汽，
冲动式汽轮机，额定功率为12MW，与QFW—15—2型发电机，汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求，机组允许在纯凝工况下运行。
2. 汽轮机通流部分由复速级和十一级压力级组成，第一段抽汽采用调整抽汽
由旋转隔板控制工业供汽的压力与流量。
3. 新蒸汽经自动主汽门后，再经过三通接头分左右两侧进入汽轮机、在自动
主汽门内设有蒸汽滤网以防水滴或杂物进入汽轮机。前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽门，借助杠杆与调速器油动机相联，调节汽阀由六只汽门组成。第一、第二汽门是相互联通的，在正常参数时，三只汽门全开纯凝工况运行即可发出额定功率。
4. 汽轮机具有三段抽汽、一段抽汽为可调工业用汽抽汽，二段抽汽作为非调
整抽汽供至除氧器，当二段抽汽压力低于0.147MPa时则由可调抽汽口通过减压阀供给非调整抽汽至除氧器,三段抽汽供给低压加热器。
5. 在一、二段抽汽管道上装有液压逆止门，当主汽门关闭时抽汽逆止阀联动装
置联动，使抽汽逆止阀在弹簧力作用下自动关闭。由于三段抽汽压力较低故采用普通逆止门，同样满足逆止作用。
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