发布时间 : 星期三 文章矿山尾矿综合开发与利用项目可行性研究报告更新完毕开始阅读
4.4预期获得专利
本项目预期获得发明专利4项，实用新型专利2—3项。 4.5预期获得的社会效益
金属矿山尾矿是积极宝贵的资源，其中赋存着大量有价元素。全国重点铁尾矿中，还有折合65%品位的铁精矿约4.3亿吨。矿山尾矿综合开发与利用矿山尾矿的回采及再选。本项目实施后，可以有效解决多年来亟需解决的大规模工业化回收利用尾矿的技术难题，是废弃多年的矿山固体废料变废为宝。同时，还对尾矿中其他有用成分的回收和综合利用展开积极的研究工作。 4.6尾矿回采及分选工艺流程
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4.7整体消纳尾矿综合利用技术开发 4.7.1主要研发内容
通过采用热液蚀变的技术路线把再选后的尾矿进行预处理后用来生产凝石胶凝材料。凝石胶凝材料不同于传统的水泥高钙体系的硅铝基胶凝材料。目前，大量生产和应用的凝石胶凝材料是煤灰、自然过的煤矸石、各类冶金渣、各种燃煤炉渣等硅铝质固体废弃物为主要材料。目前，主要是替代水泥用于各种建筑工程。目前，全国已建立起
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十几条凝石胶凝材料生产线，生产成本比水泥低30%。 4.7.2关键技术和创新点 关键技术
1）尾矿热液蚀变过程控制。
2）成岩流体及尾矿蚀变物及其他物料反应过程控制。 创新点
1）突破尾矿大宗整体利用技术难关。
2）利用热蚀变原理预处理尾矿生产硅铝基胶凝材料。 4.7.3具体考核指标
1）尾矿凝石胶凝材料达到42.5强度等级普通硅酸盐水泥的各项性能指标。
2）凝石尾矿混凝土强度，耐久性指标C30 、40、50，普通混凝土的性能。
3）工业试验在20万吨/年凝石生产线上进行，课题验收时生产尾矿凝石一万吨。
4）生产成本比普通硅酸盐水泥低30%。 五、技术来源和技术路线 5.1国内外现状和发展局势
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我国正处在工业化、城市化加速发展阶段，矿产资源消耗量大，对外依存度较高。但全球矿产品价格持续上涨，增加了矿产品需求企业的生产成本，同时又加大了资源安全压力。 在全球矿产资源供应紧张的局势下，全球发达国家发现，矿产资源加工利用后剩下的残渣、尾矿中，蕴含着二次利用的商机。而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，又可有效缓解资源和环境压力。
尾矿是采矿企业在一定技术经济条件下排出的“废弃物”，但同时又是潜在的二次资源，当技术、经济条件允许时，可再次进行有效开发。据统计，2000年以前，我国矿山产出的尾矿总量为50.26亿吨，其中，铁矿尾矿量为26.14亿吨，主要有色金属的尾矿量为21.09亿吨，黄金尾矿量为2.72亿吨，其他0.31亿吨。2000年我国矿山年排放尾矿达到6亿吨，按此推算，现有尾矿的总量80亿吨左右。显然，尾矿只是放错了地方的资源。据中国矿业联合会尾矿综合治理办公室估计，我国尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用所带来的将是一本万利的经济效益，具有极大的诱惑力。 5.2技术路线
尾矿等固体废弃物和资源利用是国家大力倡导的技术发展方向，本项目研发的技术可以通过承担单位的公共技术服务平台向社会辐射。
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