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好，以防受潮。
2）进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。
3）妥善保管各种施工材料，五金、电器、水泥、防水卷材等应在仓库中存放，易被雨水冲散的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。 8.2、雨季施工技术措施 ⑴ 预报机制
安排专人收听天气预报和暴雨警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报。项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。事先准备好足够数的水泵，派人经常检查排水系统，如有堵塞，及时进行处理。 ⑵ 防水工程
底板防水施工前提前查询天气情况，尽量选择在连续晴朗天气施工。如果出现在施工时下雨的情况，尽量保护防水成品。停雨后，检查防水情况，达不到质量的坚决返工处理，再开始施工时必须达到防水材料及施工规范要求的基层要求。 ⑶ 钢筋工程施工
钢筋堆放场地一定要保持整洁，摆放在现场浇筑的砼地梁上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护；钢
筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾大气中进行防止改变钢筋的受力性能；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。 ⑷ 混凝土工程施工
雨天之后及时要求商砼厂家根据砂石含水情况调整配合比。 大面积混凝土浇筑作业尽量避免在雨天进行，局部砼浇筑作业应提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行；混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时剔至密实层，然后再进行修补。 ⑸ 脚手架工程
本工程地下车库施工阶段，应重点注意外围脚手架的检查，脚手架底部应设置排水沟，同时下部回填土在脚手架搭设之前做夯实处理，表面采用水泥砂浆抹面。 8.3、炎热高温天气施工措施
⑴ 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作； ⑵ 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚； ⑶ 合理安排作业时间，错开日照强烈时段；
⑷ 施工作业面设置防暑降温茶水、药品； ⑸ 如有施工人员中暑，及时联系医务室进行救治；
⑹ 混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，减少混凝土因失水产生的裂纹；
⑺ 混凝土输送泵管必须遮挡覆盖，定期浇水，以降低混凝土温度； ⑻ 要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。
九、安全文明施工、环境保护管理及保证措施
施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重伤以上安全事故，消灭轻伤事故，确保施工安全。 9.1、安全施工措施
⑴ 认真贯彻落实国家、省、市发布的安全生产法规、规程、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立建全施工安全检查监督网络体系，分段分部分做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化；
⑵ 抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产现场实行项目经理负责制；
⑶ 加强安全教育和宣传，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高；
⑷ 加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“三
不放过”、“工前交底和工后奖评”制度；
⑸ 特殊工种（如司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗；
⑹ 参加施工的人员，应熟知本工种的安全技术操作规程，进入施工现场，应首先学习安全技术措施，经考试合格后，方可安排作业； ⑺ 进入施工现场工作人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须系安全带,严禁“三违”现象发生，严禁酒后作业；
⑻ 严格执行操作规程， 不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；
⑼ 抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》执行；
⑽ 脚手架必须在搭设时把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放额外重物；
⑾ 针对本工程深基坑作业，基坑周边严禁超重堆载，南侧不宜大于3KN/m2，其余各侧不宜大于1.5KN/m2；同时在基坑西侧、东北角临时门洞处离坑边1米处搭放一道防护栏杆并设立醒目警示标志，基础施工期间密切注意基坑边坡的稳定情况；
⑿ 塔吊必须安排专人指挥，重物起吊前先吊离地面1米检查稳定情况，确认正常后鸣笛吊放，下部作业人员听见鸣笛后应躲开吊斗，塔吊落钩至下部时应减慢速度，严禁猛起猛落。塔吊使用过程中应加强对吊索吊具的检查，发现钢丝绳磨损严重及吊钩焊缝变形应更换完好吊索吊具。