发布时间 : 星期一 文章3号机组发电机定子吊装及拖运施工方案(DOC)更新完毕开始阅读
汽机专业>>>#3机组定子吊装、拖运及就位>>>作业指导书 5 6 7 8 9 多芯控制电缆 数据电缆 上锚头组件 下锚头组件 卡爪 根 根 组 组 副 个 个 根 根 台 根 根 个 根 台 台 根 台 个 4 1 4 4 400 2 4 24 24 4 2 1 1 2 2 2 2 1 总计 20m 30m+30m Φ280×130 Φ280×170 Φ32×52 1400×200×1600 Φ400×60 Φ15.2×26m Φ15.2×26m 6×37-170，自备 24 5 36 50 104 10 4200 11000 5000 1200 192 10 144 200 80 208 40 528 528 8400 11000 5000 2400 708 33811 轴架卷绕 1860Mpa 1860Mpa 实验合格 实验合格 配开口 见吊装图 10 钢绞线展放架 11 钢索梳导板 12 左旋钢绞线 13 右旋钢绞线 14 千斤顶200t 15 箱型梁Ⅰ 16 箱型梁Ⅱ 17 350t大钩 18 箱型梁Ⅲ 19 链条葫芦20t 20 链条葫芦5t 21 φ65mm-24m钢丝绳 22 卷扬机5t 23 垫板制作 3.5施工场地和力能供应 3.5.1定子进场路线卸定子处地基要求夯实，地耐力为160KN/㎡。
3.5.2大件运输路转弯半径符合大型拖车的转弯要求。 3.5.3汽机房检修间0米定子卸车位置及基础处理区域图：
定子卸车位置此区域垫平夯实4250
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图1汽机房检修间0米定子卸车位置及基础处理区域图
3.5.4.力能供应：满足如下起重机械的电力供应。 3.5.4.1液压提升装置：380V、66KW；
3.5.4.2 单台80/20t行车：380V、96KW，共两台； 3.5.4.3一台5t卷扬机：380V、15KW； 3.6定子吊装对土建的要求
定子吊装工具中箱型梁Ⅱ的长度为10.6米，检修间27b-28轴线间中心距离为10米。 因此27b轴线交2/A柱需拆除，和其相连的13.7米层和6.9米层连梁需拆除，拆除梁编号为13.47-A～1/A-HL-1、13.47-/1A～2/A-HL-1，6.69-A～1/A-HL-1，6.69-1/A～21/A-HL-1，以上措施待3号机定子吊装完毕后恢复。
4.作业程序及施工进度
国网能源哈密电厂4×660MW #3机组定子吊装时间及进度安排如下：
汽机厂房检修间地基处理及主厂房钢架拆除（2天）→定子吊装工机具安装及液压提升装置调试（2天）→定子在检修间卸车及吊装准备（半天）→定子吊装至13.7米层落在垫板上（半天）→定子吊装工具拆除行车恢复（1天）→汽端罩安装及平移到就位位置（1天）→抽出垫板找正就位（2天）。
5.作业方法及工艺要求
5.1定子励磁端罩的预存及垫板铺设
在发电机基础上铺设垫板，垫板的高度约230㎜的，垫板上平面超过定子的地脚螺栓约80㎜，将定子的励端端罩预存在发电机基础上。励磁端罩预存时应紧贴着靠近励端的发电机基础墙体存放，利用行车将励磁端罩放在垫板上。
经现场测量发电机基础坑内净空长度11440㎜，放入励磁端罩后此时发电机基础间净空尺寸为9240㎜。满足定子中段和励磁端罩组合安装要求（定子中段净长8913㎜）。 5.2定子吊装工具的安装 5.2.1定子吊装工具的安装：
将行车的小车开至距B排车轮约11.5米位置，利用A排外的320t履带吊或5t卷扬机配合，在每台行车桥架主梁上对应机组中心线的位置布置一根箱形梁Ⅰ，箱型梁Ⅰ下面用四根连接板和箱型梁Ⅲ用销轴连接起来，将2台GYT-200CC型钢索式液压提升装置固定在箱型梁
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Ⅲ上面。穿绕钢绞线将箱型梁Ⅲ与Ⅱ和GYT-200CC连接，箱形梁Ⅱ扁担通过销轴与350t大钩用销轴连接。连接示意图如下图所示：
100004300箱型梁I4300连接板桥架主梁桥架主梁千斤顶箱型梁Ⅲ钢绞线箱型梁Ⅱ350t吊钩
图2 定子吊装工具的安装示意图
箱形梁Ⅰ放置在行车大梁轨道上后，在箱形梁与行车大梁之间衬垫钢轨，增大箱形梁与行车大梁的接触面，并在箱形梁Ⅰ上焊接角钢做限位，防止箱形梁Ⅰ移动。 5.2.2两台行车连和加固：
本次吊定子两台行车并车后距离为10米，厂房内两台80/20t电动桥式起重机安装结束且经检验合格，用双拼的[20a槽钢长约2620㎜在A、B排两行车端梁上进行焊接，将两行车联接为一体，保持两行车大钩之间距离为10m。两台80/20t电动桥式起重机主梁按照定子300t 吊装重量设计和制造，主梁满足定子中段270t的荷载要求。
#3行车端梁2#4机行车端梁1双拼[20a槽钢,L=2620两台行车连接图3 两台行车连和加固示意图
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5.3 液压提升装置提升定子卸车
5.3.1液压提升装置的调试。该部分工作由机械化公司负责完成。 5.3.1.2 对每台泵站单独进行调试。
5.3.1.3 空载检查两台套液压提升装置的同步性。
5.3.1.4 仔细检修液压提升装置的锚索具，磨损严重的锚索具要求更换。 5.3.2 液压提升装置钢绞线穿绕
5.3.2.1用切割机切48根长为26m的钢绞线，要求左、右旋各24根。 5.3.2.2每个液压千斤顶穿绕24根钢绞线，左旋12根、右旋12根。
5.3.2.3 用1t链条葫芦配专用工具调整钢绞线受力，使每根钢绞线受力均匀。
5.3.2.4 使用两根Ф65×24米钢丝绳将定子的4个吊攀和箱型梁Ⅱ的350t吊钩相连，钢丝绳每根6股受力，将定子绑扎牢固。同时起升2台液压千斤顶，提升定子离平板车300mm，停止提升作业，检查定子吊装架整体受力情况，测量两台行车扰度值并做好记录，将定子放在检修间0米。
5.3.2.5拆除定子中段运输时的临时措施，安装定子中段上的4个吊攀；
25.0箱型梁Ⅱ350t吊钩0.0
图4液压提升装置提升定子卸车示意图
5.4 定子吊装
5.4.1同时启动两台同时起升2台液压千斤顶，提升定子离地面300mm，停止提升作业，全面检查定子吊装工具及行车整体受力情况，测量两台行车扰度值并做好记录，确认无误后继续提升至定子先平面超过标高约14.5米后停止提升。
5.4.2两台行车同时走动大车将定子吊至就位位置上方的临时托运垫板上，和预存在临时托
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