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10.6万吨/年丙烯腈扩建工程原料丙烯、产品丙烯腈罐区罐区工艺管道施工技术方案
序检查项目 号 架空及地沟 埋地 架空及地沟 埋地 室外 室内 室外 室内 允许偏差 25 15 60 ±20 ±15 ±25 DN≤2L‰，最大100 50 DN＞3L‰，最大100 80 检查方法 1 坐标 用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查 2 标高 3 水平管道平直度 用尺和拉线检查 4 立管铅垂度 5L‰，最大用经纬仪或吊线检查 30 15 用拉线和直尺检查 5 成排管道间距 交叉管的外壁或绝热层间6 20 距 ? 管道安装坡度应符合设计要求，若设计无要求，对于工艺要求有坡度的管线，应按介质流向的1‰坡度安装。 ? 焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。 ? 焊接接头的质量应符合下列要求：
（1）不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在； （2）碳钢管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连接咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10％。 （3）焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。（注：b1为组对后坡口的最大宽度mm） （4）焊接接头错边不应大于壁厚的10％，且不大于2mm。 （5）管道焊无损检测比例应按设计规定，无损检测后焊缝缺陷等级的评定应符合《压力容器无损检测》JB4730的规定。 ? 管道焊缝应有管道焊接工作记录和焊工布置、射线检测布片
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图。其内容应包括焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无缝检测方法、焊缝返修位置、热处理记录等。 6.1.2工艺配管技术要求
? 管线的打砂。碳钢管道应按设计要求进行打砂处理。打砂后管线内表面应呈现均匀的灰金属色。 ? 管线的除锈应选用无油、干燥的空气。 ? 支承应在该管段清洁后安装。
? 管线内部清洁度确认后，应马上进行可靠的封闭，防止重新污染。 ? 管道安装前，与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件及阀门等已经检查合格并按设计要求核对无误。 ? 管道的走向、坡度、管件安装位置和管线的折曲位置应符合设计要求。 ? 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000 ，且不大于2毫米。不得用强紧螺栓方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，并保证螺栓自由穿入。 ? 管道安装时按要求螺栓、螺母涂以二硫化钼喷剂。 ? 高温或低温管道的螺栓在试运时应按要求进行热紧或冷紧。 ? 管道对口和焊缝位置应符合要求，不得强力对口，仪表点开孔和焊接应在管道安装前进行。 ? 对管内清洁要求较高，且焊后不易清理的管道，采用氩弧焊打底。 ? 管道安装允许偏差符合规范规定。
? 配管时要坚持四级吹扫制度，即下料前的一级吹扫，预制后的二级吹扫，安装后的三级吹扫，最终系统吹除。 ? 吹扫试压前进行管线核对，核对流程、阀门的方向，管道材料、壁厚、压力等级和口径等项目。 ? 管道系统试验。管道系统试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离；安全阀、爆破板、流量孔板应拆卸，加盲板的部位应有明显标记和记录。 ? 强度试验以无泄漏、目测无变形为合格，严密性试验以无泄漏，压力不降为合格。
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? 试验过程中最少设两块压力表，表的满刻度值为试验压力的1.5倍以上。 6.1.3施工技术管理 ? 施工班组应认真读图；
? 严格执行工序交接程序。上道工序施工不合格不得进入下道工序施工。 ? 认真填写施工记录。施工记录必须真实、及时并完整。 ? 严格服从三建一评程序和施工工艺程序，填写自检卡。 ? 所有施工文档必须同步累积。 6.1.4 质量保证措施
? 施工人员在管线安装前，施工人员必须认真学习设计和/或业主提供的规范，严格按照规范的要求执行，技术人员认真编写安装方案、技术交底。 ? 工艺管线材料进入现场，材料员应对材料进行检验，外观是否有裂纹和破损、变形，数量、规格是否与计划单符合，材料合格证是否齐全，认真做好检查记录。 ? 工艺管线下料、安装严格按照施工图纸及有关技术要求、规范执行工作，保证管线安装准确。如发现问题及时与有关人员联系，出现需变更等问题要征求设计和/或业主同意方可施工。 ? 参加管线施工的焊工，必须具备工艺管线焊接要求的焊接资格证明书，并有一定的焊接此种材质管线的经验。焊前认真学习设计和/或业主提供的焊接规范要求。 ? 要焊接的表面应清除油脂和灰尘及氧化层，焊接后每个焊道都要按要求打磨清理。 ? 所有管线在切割后安装前对全部部件进行清理，清理后的管线在强光下目测检查应无尘土或锈斑、无可视杂质（如砂子、焊痕、切割片等）。检查者认真做好检查记录。 ? 所有管线安装完毕后，经监理和/或业主同意,按照有关技术规范及监理、业主意见进行试压、吹扫工作，并做好记录。 6.2、质量检验计划
见附录9.2压力管道安装质量主要控制点
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6.3、安全消防技术措施
6.3.1安全施工基本原则
? 除非在指定的区域， 施工现场禁止抽烟 ? 进入现场要带安全帽 ? 高空作业系好安全带 ? 进入现场要穿安全鞋 ? 禁止从高空抛东西
? 使用砂轮或切割金属时戴好护目镜 ? 使用前检查可燃气体及机具 ? 现场内禁止吃喝、聚堆聊天 ? 每天清理现场；垃圾定期外运 ? 服从安全警示标志 ? 禁止酒后进入现场 ? 危险区域设置警戒标志
? 在进行象白钢酸洗等特种工作时，必须戴好橡皮手套、面罩、穿好特种工装等个人防护用品。 ? 在有毒环境中工作必须戴好防毒面罩。
? 个人防护用品应妥善保管， 如有损坏应及时更换。 6.3.2安全教育
与现场相关的所有人员必须了解自己的安全责任，在进入现场前必须接受与本工种相关的安全教育。 6.3.3特殊工种施工安全技术
? 所有用于搭设脚手架的材料必须在检验合格后才能使用。如有缺陷，不得使用。 ? 作业区必须铺设厚木版， 不成型的木版不得使用。 ? 在高于脚手架作业区周围设置栏杆；脚手架作业区周围设置挡脚板。 ? 脚手架外侧设置安全网。
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