3 水轮发电机组安装工程 联系客服

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表3.16 冲击式水轮机机壳安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 查 项 目 合格 优良 实 测 值 (mm) 结 论 1 机壳各组合缝 符合“规范”第2.0.6条要求 2 机壳中心 不超过1.0 不超过0.8 3 机壳中心高程 ±2.0 ±1.5 4 △机壳上法兰水平 每米不超过 0.05 每米不超过 0.04 5 双轮机组机壳相对高程差 不超过1.0 不超过0.5 6 △双轮机组中心距 0~ -1.0 0~ -0.5 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目中有 %符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有 %达到优良,其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 16

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冲击式水轮机喷咀及接力器安装

表3.17 单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 查 项 目 合格 喷嘴及接力器严密性试验 △喷嘴动作试验 △喷嘴中心与转轮节圆径向偏差 △喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差 偏流器中心与喷嘴中心距 缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差 各喷嘴行程的不同步偏差 喷嘴角度偏差 优良 实 测 值 (mm) 结 论 1 符合“规范”第2.0.10条要求 2 符合“规范”第5.2.2条要求 3 2.0 1.5 4 ±1.0 ±0.8 5 不超过4.0 不超过 ±1.0 不超过2% 设计值 不超过 ±0.5° 小于4.0 小于 ±1.0 小于2% 设计值 小于 ±0.5° 6 7 8 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有 %达到优良,其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 17

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表3.18 冲击式水轮机转轮安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 查 项 目 合格 优良 实 测 值 (mm) 结 论 △主轴水平或垂直1 度 每米不超过 0.02 每米小于 0.02 2 转轮端面跳动量 每米不超过0.05 每米不超过0.04 3 △转轮静平衡试验 符合设计要求 4 转轮与挡水板间隙 4~10 止漏装置与主轴间5 隙 +40%~ -40%实际平均间隙 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有 %达到优良,其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 18

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表3.19 冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 允许偏差(mm) 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 查 项 目 合格 优良 实 测 值 (mm) 结 论 1 各元件中心 2.0 1.5 2 各元件高程 不超过 ±1.5 小于 ±1.5 △各元件水平或垂3 直度 每米不超过0.10 每米不超过0.08 △偏流器与喷针协4 联关系 不超过2%设计值 △紧急停机模拟试5 验 符合设计要求 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准,其余虽有微小出入,但不影响使用。检查项目有 %达到优良,其中主要检查项目 达到优良。 (测 量 人 施 工 单 位 建监设理) 单位 19