发布时间 : 星期二 文章装配基础知识讲座(10.23)更新完毕开始阅读
200505装配钳工培训讲义
4、为消除调整螺母中心线可能与端面产生的不垂直现象，可采用十字垫圈结构。在两个平垫圈之间夹一个十字形的特种垫圈。
三、联轴器、离合器的装配 1、联轴器的装配技术要求
无论何种联轴器，装配的主要技术要求都是应保证两轴的同轴度，否则被连接的两轴在转动时将产生附加阻力，并增加机械的振动，严重时还会使轴产生变形，以致造成轴和轴承的过早磨损。 2、离合器的装配技术要求
离合器装配好后结合与分离动作灵敏，能够传递足够的转矩，动作平稳。对于摩擦离合器，应解决发热和磨损补偿问题。
第三章、装配工艺
一、装配工艺规程的内容
装配工艺规程必须具备下列内容： 1、规定所有零件、部件的装配顺序。
2、对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度，又是生产率最高和最经济的装配方法。
3、划分工序，确定装配工序内容。
4、决定必须的工人技术等级和工时定额。
5、选择完成装配工作所必须的工装、夹具及装配用的设备。 6、确定验收方法和装配技术条件。
二、编制装配工艺规程的依据
1、产品的总装图、部件的装配图及主要的零件图。 2、零件明细表。
3、产品验收技术条件。
4、产品的生产规模和各种设备的性能及主要技术规格。
三、编制装配工艺的目的
20
200505装配钳工培训讲义
1、规范装配工段工序操作，指导生产。
2、对各装配工序提供一个详细的描述，对装配过程的操作、考核、追溯有标准可依。
四、公司装配工艺规程的具体内容 1、装配工艺的内容
装配工艺规程由封面、工序目录、配送流程图、辅助材料表、装配工装目录、零部件目录、装配工艺卡、装配附图等八部分组成。
装配工艺规程规定了装配的先后顺序，装配顺序按照先内后外、先下后上的原则确定。
零部件目录列出了完成机器或部件装配所需的所有零部件，零部件目录是严格根据产品图的要求,其数量和种类绝不会增减。
装配示意图是以产品图纸为依据，通过局部放大或删除多余的尺寸等手段编辑而成，它对装配工作具有更直观的指导性。 配送流程图 规定了物料的配送工位及配送顺序。
质量检验记录主要指装配的技术要求，如关键螺栓的力矩；涂润滑油；调整件的尺度；装配间隙的要求等。也包括了对容易错装，漏装零件的确认。
装配工艺表格填写规则 1）封面
（1）产品代码一栏，要求填写产品的主体代码。
（2）工艺代号一栏，按有关工艺管理文件填写，最后两位数，对于总装工艺来说，则填00，对于部装工艺来说，则填所属部件号。如：TY230推土机总装工艺，用TY230-2092-00表示。TY230.9台车架部装工艺，则用TY230-2092-09表示。如果，装配工艺整个换版，则每换一次，在此代码后依次增加A、B、C??,如TY230.9台车架部装工艺第二次换版,则工艺代号为TY230-2092-09B。
对于由几个部件组成的部装工艺，选其中的主要部件号作为代码。如60C1816拖泵的泵送机构部装，它是由料斗60C181.3、S阀总成60C1816.5、摆摇机构60c1816.6、泵送系统60C1816.11和润滑系统
21
200505装配钳工培训讲义
60C1816.13组成。那么选它的主要部件泵送系统作为它的工艺代号，即为60C1816-2092-11。
（3）名称一栏，要填写XX总装、XX部装。XX要求指出机型、对于部装，还要指出部件名称。如TY230推土机总装，TY230推土机台车架部装等。 （4）编制日期一栏，只要求填写年月即可。如2004.6
（5）总页数一栏，要求填写包括封面、工序目录、辅助材料表、装配工装目录、零部件目录、装配工艺卡、装配附图在内的所有页数的总和。 2）工序目录
工序号一般应从0工序起，以10为单位递增。0工序为总则，对于总装工艺而言，一般要有这道工序。对于部装工艺可视情况而定。 工序名称一般只写出本工序所安装的一至两个主要部件。 3）辅助材料表
装配中所用的辅助材料，不管是在部装中用到还是在总装中用到，都统一写在总装中。 4）装配工装目录
在装配工装目录中，只填写专用工装，如开口扳手、扭力扳手之类的通用工装一般不填写。 5）装配工艺卡
在装配工艺卡中，首先应为0工序总则（在简单的部装工艺中可以没有这道工序）。总则是对各工序所提的总的要求和注意事项，如果是单独对某道工序所提的要求，则应写在相应的工序中。
在装配工序卡中，各工步号应从1开始，依次按1、2、3、4??递增。一般在每道工序的工序内容中，开头应以“按图XX至图XX进行装配”的字样。在各工步中，也应详细指出。如10工步：“按图50-1之B-B剖面图装配主油泵”等。
在装配工序卡中，对一般的安装部位，若图形表达清楚，装配过程可以简单的进行描述，如：“按图50-1装配控制器。”即可，不必逐个零件进行装配描述。但是对于重要的安装部位，则应对装配过程和检测方法进行详细描述。
在装配工序卡中，对零件的加工尺寸一般不作检查。
22
200505装配钳工培训讲义
6）装配附图
装配附图，一般采用3号图纸，最大不能超过2号，尽量少用或不用2号或4号图纸。
装配附图中，注明由装配来保证的尺寸，不标与装配无关的尺寸。 装配工艺编制规则 总装和部装
将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程叫装配。前者叫部装，后者叫总装。总装和部装的划分应根据实际情况而定。在现有的生产条件下，就尽量少用部装。一般情况下，在装配线旁安装的一些简单部件或一些小部件一般不编成部装工艺，而只在总装工序中作为一个工步处理。
五、装配工作中的要求
在装配过程中应有严格的工艺纪律，装配时装配人员应有认真细致的工作作风；装配时应有专用的检测工具、量具、仪器和完整的检测手段；合理组织装配工作场地。
六、装配工作中的注意事项
1）装配前察看零件是否有锈蚀、碰伤、变形、毛刺等缺陷。 2）用力矩扳手检查过力矩的螺栓应及时涂黄漆标记。 3）所有配焊处及焊接影响区均应打磨焊缝后补涂底漆。 4）所有油杯在调试前均应注满润滑脂。
5）起动发动机前必须先排尽燃油管道内的空气。 6）必须在加注液压油10小时后再起动发动机。
7）装配各类密封圈以及滑动磨擦配合表面应涂润滑脂。 8）O形圈在装配时要涂润滑油且不得扭曲。
9）所有胶管、钢管、液压元件领出时，孔口应有堵头封口，且装配前不得破损。
10所有胶管内应无污物，钢管内外表面应无锈蚀，管内应无污物。 11）尽量避免用砂轮机打磨，如必须打磨，打磨后应及时补涂底漆。
23