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攀枝花学院本科课程设计 第4章 工艺方案的设计
图4.2 分型面b-b
4.3型芯结构及制造
连杆零件有两圆柱形孔洞，故型芯应为两圆柱体，其直径应小于45㎜和32.5mm，又型芯比较简单，故采用整体式芯盒制芯的造芯的造芯方法。
4.4铸造位置及浇注口的确定
根据重要表面向下放或侧放原则，将连杆的重要表面放在下面，由于该构件有多个面，因此将其中较大的面朝下放，上面通过放加工余量来保证铸件质量。也需考虑尽量少使用砂芯。浇注口选择应符合铸件凝固方式及特点，保证铸型填充及铸件质量，尽量选取有利浇注位置，分析此结构及造型位置，选用连杆右端分型面为浇注口如图4.3。从而避免直浇对铸件造成冲击，铸件也容易浇满等。
图4.3 浇注位置的选择
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攀枝花学院本科课程设计 第5章 铸造工艺参数确定
第5章 铸件工艺参数确定
5.1加工余量
根据铸件结构尺寸及造型方法，铸造材料等因素综合考虑，查找（GB/T6414-1999,GB/T6416-1999）表5.1球墨铸铁造型材料为湿砂型，铸件尺寸公差等级与配套加工余量等级（CT/MA）为（10~8）/G，CT选定为9/G;再由GB/T6416-1999可以查得相应的加工余量数值为2.8mm；据GB/T6414-1999可得公差等级CT为9时，因为基本尺寸140mm、100mm均为壁厚，所以它们尺寸公差等级粗一级公差，即为10/H.基本尺寸在40-63mm之间时，公差数值为2mm;基本尺寸在65-100mm之间时，公差数值为3.2mm；基本尺寸在100-160mm之间时，公差数值为3.6mm。由铸件基本尺寸46mm,100mm，140mm知 ，滑动轴承座铸件的尺寸公差为：46+1，100+1.6，140+1.8。
表5.1 铸件尺寸公差等级与配套用加工余量等级（GB/T6414--1999）
造型材料
单件、小批量生产铸件公差等级与配套加工余量等级（CT/MA） 铸钢
灰铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁
铜合金
轻金属合金
干、湿砂型
（15～13）（15～13）（15～13）（15～13）（15～/J
自硬砂
/H
/H (13～11)/H
/H (12～10)/H
13/H (12～10)/H
（15～13）/H (12～10)/H
（14～12） (13～/J
11)/H
铸造工艺方法
成批大量生产铸铁件尺寸公差等级与配套加工余量等级（CT/MA） 铸钢
灰铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁 (13～11)/H (10～8)/G
(12～10)/H (10～8)/G
-- --
(11～9)/H (9～7)/G
铜合金
锌合金
轻合金
砂型手工造型 砂型机器造型
（13～11）/J (10～8)/H
（13～11）/H (10～8)/G
（13～11）/H (10～8)/G
单件、小批量生产铸件公差等级与配套加工余量等级（CT/MA）
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攀枝花学院本科课程设计 第5章 铸造工艺参数确定 造型材料 薄壁壳型
铸钢 （10～8）
/H
金属铸型 低压铸型 压力铸型 熔模铸型
-- -- -- (7～5)/E
灰铸铁 (10～8)/G (9～7)/F (9～7)/F -- (7～5)/E
(9～7)/F (9～70/F -- -- 球墨铸铁 (10～8)/G
可锻铸铁 (10～8)/G
(9～7)/E (9～7)/F (8～6)/D、(6～4)/D (6～4)/E
(8～6)/F (8～6)/F (7～5)/D (6～4)/E
铜合金 --
轻金属合金 (9～7)/G
注：公差等级适于尺寸>25mm铸件，铸件可提高公差3等级，10～16mm，铸件可提高公差2等级，16～25mm铸件则可提高公差一级。
表5.2 要求的铸件机械加工余量（GB/T6414--1999）
最大尺寸 大于 40 63 100 160 250
至 40 63 100 160 250 400
A 0.1 0.1 0.2 0.3 0.3 0.3
B 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7
要求的机械加工余量等级 C 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.9
D 0.3 0.3 0.5 0.8 1 1.3
E 0.4 0.4 0.7 1.1 1.4 1.4
F 0.5 0.5 1 1.5 2 2.5
G 0.5 0.7 1.4 2.2 2.8 3.5
[1]
5.2起模斜度
连杆的测量面高度为46mm，查找《铸造工程师手册》，由表知，选宽度1.6mm，斜度在1.5°。
5.3收缩量选择
由铸造材料铁素体球墨铸铁可知，其收缩量在0.8%-1.0%之间，综合其他因素，取收缩量选为1.0%。
5.4型芯及型芯头选择
连杆内孔为圆柱形孔，由分型方式可知，采用垂直型芯，有利于稳固定位，
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攀枝花学院本科课程设计 第5章 铸造工艺参数确定
排气和落砂，由基本尺寸知，型芯长度为46mm，由表查得下型芯高度h值为25~30mm，确定为25mm；因此件为大批量流水线生产，决定采用上下芯高度相同原则。定上型芯值为25mm，芯头间隙为0.5-1mm,定为1.0mm；查表知，下芯头斜度定为4°，上芯头斜度选择8°.
表5.3 垂直和水平芯头的尺寸参考数值 mm
型芯长度 ≤30
15 ≤30
当心头直径d或边长为下列数值时的下芯头高度h下值 31～60 15～20
31～50 20～
25
51～100 101～150 151～300 301～500 501～700 701～1000 1001～2000
-
-
-
-
- - 25～30 30～35 35～45 -
20～25 25～30 30～35 35～40 40～60 60～80 -
20～25 25～30 30～35 35～45 40～60 60～80 -
20～25 20～
25
25～30 25～
30
30～40 30～
35
35～55 35～
45
45～65 45～
65
70～90 70～
90 100～120
30～40 40～60 40～60 40～60 50～70 60～80 100～120
80～100
60～80 80～
100 80～100
50～70 50～70 80～
100
60～80 60～80 80～
100 80～100 80～120
50～70 50～70 60～80 40～60 50～70 50～70 40～60 -
-
-
-
-
-
-
-
61～100 -
101～150 -
151～300 -
301～500 -
501～700 -
701～1000 -
1001～2000 -
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