发布时间 : 星期日 文章终端手机通用标准检验指导书-V9.0更新完毕开始阅读
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第48页，共80页 2017-07-31 √ √ √ √ √ √ √ √ 终端手机通用标准检验指导书 非智能机：电池电量显示2格，如不是2格电量，则用万用表测量电池电压，少于3.78v为不良。 手机因电量低无法开机，且插入USB线/充电器手机屏幕上没有显示充电图标要求提示充电，按不开机判定。 手机因电量低无法开机，但插入USB线/充电器手机屏幕上显示充电器提示充电，需充电后才能开机，判为轻薇不良。 检查电池上/下盖是否装配牢靠，上/下盖无破损，翘起、落、下盖装配方向错误等装配不良现象 不允许:电池在电池仓内太松动、易掉落 不允许:电池无法取下或取下困难 生产日期 电池标签上的生产日期应在一年以内。如超过1年，需反馈给PQE/MQE确认是否可使用。 电池不能从电池塑料袋中掉出，电池使用封口袋包装并有封口，或在电池包装袋上有用胶纸（或标签）把电池塑料袋进行封口。 可擦拭的轻微灰尘、PE袋塑胶细屑和纸箱细屑可接收. 4.5.8.2 充电器 充电器抽检数量要求:每批抽检3PCS进行功能互配测试,其余只检外观. 检验项目 判定标准 不允许：充电器标签上的型号(MODEL)与定制要求打印的型号不相符. 不允许：充电器颜色与客户需求的颜色不符。 不允许：充电器标签上面的型号打印不全或漏打印 不允许：充电器外观无破损、露铜等不良 不允许：漏贴标签 不允许缩水、气纹、模印不良，流痕,(如有限度,参照XX ID限度样) 型号样式与要求相符. 充电器外观/包装 1.标签内容印刷清晰且粘贴位置正确；激光镭射文字应清晰，不影响阅读且能正确识别可接受。 2、脏污：用干抹布可擦除性脏污允收。不可擦拭脏污面积（相近的颜色）不允许超过2mm*2mm。 批锋批锋H≤0.4mm; 溢胶：W≤3mm,H≤0.5mm,允许接收 缝隙 段差 充电器外观标准 有美工线上、下壳缝隙宽度≤0.50mm；（不含美工线宽度） 上/下壳组装后的段差为0.5mm(含顺/逆差) 5、 点状压痕 上/下壳压痕：直径小于2mm ,每面不超过1个； 输入插头压痕：直径小于2mm,每个金属PIN不超过1个； 输出插头压痕：直径小于2mm，不允许超过1个； 适配性 电池包装 严重度 CR MA MI √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第49页，共80页 2017-07-31 终端手机通用标准检验指导书 2点状缺陷 同色点:D ≤0.5mm,N≤2合格接收； 异色点:D≤0.4mm,N≤2合格接收； 3.无感划伤: W≤0.1mm 忽略不计； 0.1mm＜W≤0.2mm,L≤15mm，N≤3，DS＞10mm每个面N<=3可接受； W＞0.2mm;L＞15mm 不允许 4.有感刮伤: 上/下壳划伤：L≤5mm，W≤0.3mm,每面不超过1条; 5.输入插头:刮伤不漏底材合格接收 6.白硅胶、透明胶、胶印: S≤2.0 mm2,N≤2。 异响 不允许：来料实物本体晃动有异响，且分析为锡渣类导致的异响。 不允许：来料实物本体晃动有异响，且分析为非锡渣类导致的异响（如塑料残渣等）。 充电器不能充电 说明标记 塑料袋破损 不允许:规格不符（颜色） 破损标准：破损直径≤10mm，每个PE袋允许一个。 √ 异响 √ √ √ √ √ √ √ √ 塑料袋可擦拭的轻微灰尘、PE袋塑胶细屑和纸箱细屑可接收；但螺钉、铁屑（D＞1mm） 内异物 等会导致充电器受损的物料不允许。 旅充线&充电端子 不允许：电源插头端/IO端口插入太紧或松动（不影响电气特性） 不允许: 电源插头端/IO端口变形不能插入、或插入困难 不允许: 电源插头端/IO端口太紧或松动（不影响电气特性） 不允许:生锈、电镀不良 √ 4.5.8.3 耳机 关于耳机的选用：首先以定制信息或定制指导书中的附件说明来判断是使用单声道耳机来测试还是使用双声道耳机来测试；若定制信息或定制指导书中无说明，则默认为使用双声道耳机来测试。 耳机检验特殊要求： A．对工厂FQC，抽检时耳机判定标准按上面允许标准进行判定。 B．对除D/P系列外的其它产品，XX OBA抽检时不需要对耳机物料进行检测，手机功能测试时使用环境耳机进行测试，耳机问题（外观/功能问题）不记录为缺陷不良，不因耳机问题判退。但耳机错混料需按如下判定标准记录为缺陷。 C．D/P系列耳机:每天首件抽检3PCS. XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第50页，共80页 2017-07-31 严重度 CR MA MI √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 终端手机通用标准检验指导书 判定标准 检验项目 不允许:规格不符（型号、形状、编码等）。 不允许：耳机上面的标签打印型号与定制要求打印的型号不相符. 不允许：耳机上面的标签破损，缺失。或型号打印不全或漏打印。 不允许：漏贴标签（指客户定制标签） 耳机颜色须与需求颜色一致。 不允许：无包装或包装袋破损严重 不允许:线体破损、脱落 不允许:插头生锈、电镀不良、磨损严重 不允许:耳机插拔困难，有松脱或卡滞现象 线缆和各个接头处，看不见里面的芯线；线缆不允许露铜和深度碰伤。 脏污:可擦拭脏污可接受；不可擦拭脏污面积不允许超过2mm*2mm，油污不允许。 可擦拭的轻微灰尘、PE袋塑胶细屑和纸箱细屑可接收；但螺钉、铁屑（D＞1mm）等会导致充电器受损的物料不允许。 结构: 6、 不允许: 耳机插头为连接器插头（非圆柱型插头），连接器PIN针不允许出现翘高、变形、氧化等现象。 7、 检验“接听按键”是否良好，能正常按下，不允许出现按不动（死键）的现象. 8、 耳机插头能与手机器匹配正常,能正常插入和拔出,不允许出现插入和拔出困难现象。 不允许：耳机按键无功能、不灵敏、或按键手感不良； （耳机配手机,在通话状态时，能用MIC通话，且用咪壳上的按钮能顺利挂机） D系列/P系列（高端耳机）耳机检验特殊判定标准 除D/P系列（低端耳机）外其它耳机判定标准 不允许：无法插入手机、插入无法拔出、插入后自动脱落，接触不良 不允许：不允许耳机两边或单边无声音（测试过程中需要将耳机转动不同角度）；不允许耳机有杂音。（测试过程中需要将耳机转动不同角度并增减音量） 不允许：无法插入手机、插入无法拔出、插入后自动脱落，接触不良 不允许：不允许耳机两边或单边无声音（测试过程中需要将耳机转动不同角度）；不允许耳机有杂音。（测试过程中需要将耳机转动不同角度并增减音量） 外观/型号 √ √ √ √ √ √ 4.5.8.4 数据线 数据线抽检要求:每批抽取3PCS进行功能互配测试,其余只检外观. 检验项目 判定标准 严重度 CR MA MI XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第51页，共80页 2017-07-31 √ √ 终端手机通用标准检验指导书 数据线型号检查 数据线外型 数据线外观 插头外观 数据线与定制要求的数据线编码相同。 参照定制要求，检验来料数据线外型，插头结构、方向，插头外模结构。 数据线颜色需与需求一致。 √ 1、 插头不允许氧化/生锈、残缺、变形； 2、 插头内不允许有溢胶的现象；接器PIN脚不允许氧化/生锈、翘高、变形，PIN脚内陷不良； 3、 用干布（无尘布）能擦除的脏污，允许；用干布（无尘布）不能擦除的脏污，不允许； √ 标签 标签 线缆 数据线插头 数据线上的标签不允许破损，标签不允许缺失。 不允许：漏贴标签 线缆不允许有破损、漏铜； 胶芯的颜色与样品一致； 胶芯不允许破损，插头内不允许溢胶（冲胶）； 胶芯要装配到位，与铁壳边缘平齐；胶芯不允许超出铁壳，允收下陷不超过0.2mm； 胶芯内的pin脚不允许翘高（高低pin）、变形、少pin、氧化、退pin等不良现象； 插头不允许氧化/生锈、残缺、变形。 连接器插头歪斜≤±2.5°； 插头与外壳间隙≤0.15mm； 不允许: 无功能、识别不到 √ √ √ √ √ √ 功能 数据线的对应插头能分别与电脑USB接口和手机接口正常插拔,能够在电脑的设备管理中找到手机映射的端口. 4.5.8.5 SIM卡外观标准（指需发给客户的SIM卡） 检验项目 大卡外漏装 观检查 印刷图案、字体检查 判定标准 CR 彩盒中漏装客供SIM大卡 1. 印刷重影不允许； 2. 来料大卡上印刷图案和字体要求清晰； 3. 印刷字体残缺：残缺长度L≤2/3W，残缺深度H≤1/3W √ 严重度 MA √ MI XXX密信息，未经授权禁止扩散