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准仪跟班复测整平;然后用长把拖抹平,保证混凝土面的平整,以便下道工序施工。

砼找平工序为:砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水对用3米尺刮平→磨平机挫平→人

工用木袜子挫平。

浇筑完毕后,保证24小时的候干期,在此期间除允许施工放线外,不得装拆模板、不得

运输钢材、模板等各种材料和机具,不得绑扎钢筋,不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。

楼板混凝土浇筑完成后 12小时以内进行覆盖和浇水养护, 7天内必须充分淋水保养。 (五)、墙体施工

本工程砌体采用Mu7.5灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑;基础采用M10水泥砂浆砌筑。 (一)原材料质量控制

采购材料时应对产品进行检测,择优选用。同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不

合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。砌块的强度等级、尺寸偏差和外观质量应符合小型砌块砌体工程技术规程的要求。

(二)操作技术培训

为保证砌块砌筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训内容有两个方面:一是砌

块墙体的常识,二是砌筑操作技术。

(三)砌块建筑施工及注意事项: 1、 砌块现场堆放

砌块用量,接施工计划运送至施工现场,根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进

行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后,应按砌块强度等级及规格分别堆放;并在堆放垛上设置标志,砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过1.6米,堆垛之间应保持适当的距离,以便使砌块运输上墙。

2、 砌块墙体砌筑

在炎热天气下,可在砌筑前稍加湿润,养护龄期不到28天破裂、不规整、浸水和表面被

污染的砌块不能上墙;砌块砌筑墙体时,灰缝应饱满,严禁先干砌后再灌缝。要控制砌块的含水率,以不大于20%,砌块含水深度以表层8-10毫米为宜。

砌筑时,先拉水平线,在放出墨线的位置上,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,

内外墙体交错砌筑,采用错缝搭砌搭接长度不小于90毫米,如不能保证时,可在水平缝中设置2φ6 拉筋或焊接钢筋网片,但钢筋或网片两端均不应小于600毫米,砌块墙体的竖向通缝均不应

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超过两皮砌块高度,墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。

砌筑墙端与墙柱交接处,应沿墙柱高每隔 600毫米在灰缝内配 置 2φ6 拉接钢筋,每

边伸入墙内大于等600毫米。砌块必须与框架柱面靠紧,填满砂浆。

当门窗洞顶不在结构梁底时,应设钢筋砼过梁,梁宽与墙体相同,高390毫米,底筋2φ

10,架立钢筋2φ8配φ6@200毫米箍筋,两端入墙各不小于 390毫米,过梁砼用C20, I级钢筋。当洞顶与结构架(板)底的距离小于上述过梁高度时,过梁与结构需浇成整体。

砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直,全

部灰缝均应填满灰浆,采用“水平缝提刀灰坐浆法”,使水平灰缝饱满度不低于95%,竖向灰缝饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时,应以灰浆填补,不允许用水冲洗浇灌灰浆;墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12毫米。埋没拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

砌体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定,避免连续砌筑引起墙

体出现不均匀变形式裂缝,一般控制在 1.4th以内为宜。与梁板底部的 300毫米高的砌体,至少须隔日,待下部砌体变形稳定后再砌筑,并应使砌块与梁、板底挤紧.砌筑时,砌块切割、挤紧,垫平应用砂浆,不得塞垫石子、碎砖或木块;对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不能在墙体上打凿.

砖墙与梁交接处,采用预制混凝土三角块坐中、灰砂砖切成斜平行四边形作为顶砖,顶

砖砌筑的时间在下部砖墙砌筑完成后24小时施工。

雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核墙体的垂直度、平

整度,并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。 (四)砌块建筑质量标准

墙体外现质量标准必须符合下表的规定

项 目 允许偏差(毫米) 轴线位移基础楼面标高 +10 +15 经纬仪、水准仪复查或检查施工记录 垂 直 每层 全 10米以下 18

检验方法 5 10 吊线法 经纬仪或吊装

度 表面 平整 高 10米以上 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙10米以内 混水墙10米以内 20 5 8 7 10 +15 法 2米靠尺 水平灰 缝平直度 拉线或尺量 垂直灰缝厚度(连续五皮砌块累计数,包括凹面深度) 门窗洞口宽度(后塞框)

2.4.水电安装工程

尺量 +5 尺量 水、电安装工程随着土建工程的进度插入施工,且应与土建密切配合,在结构施工过程及室内装饰前做好预埋、剔凿等工作,管道穿楼板或穿墙按规定做套管,土建应为水电安装提前创造条件,在管道背面墙面先做粉刷。

1、室内塑料排水管道安装 (1) 工艺流程:

安装准备→干管安装→闭水试验→立管安装→支管安装→封堵洞口→通水试验。 (2) 干管安装:首先根据图纸设计要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。安装要求管道要直,坡度均匀,备预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100毫米。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位下降不超过规范为合格。

(3) 立管安装:首先按设计图纸尺寸口预留洞口,预留洞口不能损伤受力钢筋,安装前

应将预留孔洞周边凿毛,立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上防水橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留涨缩量为20~30毫米)。合适后即用钢制管卡紧固定节上沿。然后调正校直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

(4) 支管安装:安装前应清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接

剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

2、供水系统安装

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工艺流程:施工准备→定位、放线→首层管道预埋安装→隐蔽工程试压→配合土建预埋

预留→楼层立管安装→天面管道安装→楼层支管安装→供水设备安装→系统试压→供水系统试运行。

3、防雷系统安装 由甲方指定单位安装。 4、电照系统安装 1)工艺流程:

跟踪天花预留 放线 跟踪砌体围蔽 标准层配线 预制支、吊架 干线敷设安装 测定盒、箱位置 器具安装 支架安装、管路固定 管路入盒箱 调试运行 跨接地线、防腐处理 20