发布时间 : 星期四 文章光伏电站工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读
试验方法：在过/欠压、过/欠频、防孤岛效应保护检测时，恢复保护装置工作范围，并网光伏系统应在规定时间后再并网。
短路保护
光伏系统对电网应设置短路保护，电网短路时，逆变器的过电流应不大于额定电流的150%，并在0.1秒以内将光伏系统与电网断开。
试验方法：在解并列点处模拟电网短路，测量逆变器的输出电流及解列时间。 方向功率保护
对无逆潮流光伏并网发电系统，当电网接口处逆潮流为逆变器额定输出的5%时，方向功率保护应在0.2～2秒内动作将光伏系统与电网断开。
试验方法：将并网光伏发电系统停止解列，在方向功率保护检测回路中施加规定的交流信号，测量保护装置的动作值和动作时间，应符合设定值。 3.8 系统调试
3.8.1 系统调试前准备工作
系统调试前进行系统检查，其中包括：接地电阻值的检测、线路绝缘电阻的检测、控制柜的性能测试、充电蓄电池组的检测、光伏阵列输出电压的检测、控制器调试。
太阳能组件方阵的仰角方向宜保持一致，满足最大采光要求。
太阳能组件安装纵向中心线和支架纵向中心线应一致，横向水平线应与地面形成设计度角，倾斜方向应该是符合设计要求。紧固后目测应无歪斜。
支架固定牢靠，可抵抗7-8级风。避雷设备符合所有安装要求。 汇流盒及护线PVC管必须做到100%防水保护、安装牢固。
系统安装使用的支架、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。 3.8.2 调试流程
3.8.2.1 调试之前做好下列工作准备：
（1）应有运行调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；
（2）按运行调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；
（3）熟悉系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握太阳能电池组件，逆变器，光伏系统工作原理；
（4）光伏调试之前，先应对逆变器，并网柜试运行，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作；
（5）检查太阳能光伏接线是否正确，逆变器、并网柜的接线是否正确； （6）检查太阳能光伏组件的二极管连接是否正确； （7）检查保护装置、电气设备接线是否符合图纸要求。 3.8.2.2 通信网络检测
（1）检测逆变器到计算机间的RS485/232通信线是否通信正常；
（2）检查光伏系统监测软件是否已经安装，是否可在计算机上正常启动使用； （3）检查计算机间的通信联接是否正常。 3.8.2.3 系统性能的检测与调试
电站运行前，运行维护人员必须做好一切准备工作：检查送电线路有无可能导致供电系统短路或断路的情况；确认输配电线路无人作业，确认系统中所有隔离开关、空气开关处于断开位置；确认所有设备的熔断器处于断开位置；确认太阳电池方阵表面无遮挡物；记录系统的初始状态及参数，这是实现电站安全启动的重要环节。
逆变器并网前首先进行以下测试：
①对太阳能发电系统进行绝缘测试，测试合格方可并网；
②测试直流防雷箱输出（或逆变器进线端）电压，判断太阳能电池输出是否正常； ③测量并网点的电压，频率是否在逆变器的并网范围； ④待以上测试完成并达到并网条件时，方可以进行并网调试；
⑤将测试逆变器的输入输出隔离开关闭合，并将并网柜相应的断路器合上，观察并网电压及电流是否正常，查看逆变器各项参数是否正常，如此操作直到各个逆变器工作正常。
将所有逆变器连接上485通讯线，同时连接上数据采集器及传感器，通过通讯线将数据采集器和PC机相连，运行通讯软件，监测光伏发电系统各项参数及指标是否正常，调整逆变器，数据采集器，监控软件的相关设置，使监控系统正常。
启动系统设备，观察逆变器，并网柜是否正常工作；
检查监控软件是否正常显示光伏系统发电量，电压，频率，CO2减排量等系统参数。 电能质量测试：上图所示电路是对光伏并网发电量系统测量的一个测试框图。如果电网的电压和频率的偏差可以保持在最高允许偏差的50%及以内，则“电压和频率可调的净化交流电源（模拟电网）”可以省略，直流将系统接入电网进行测试。
（1）正常运行时，本光伏系统和电网接口处的电压允许偏差符合GB/T 12325-1990的规定，三相电压的允许偏差为额定电压±7%，单相电压的允许偏差为额定电压的+7%、-10%。
（2）光伏系统与电网同步运行，电网额定频率为50Hz，光伏系统并网后的频率允许偏差符合GB/T 15945-1995的规定，即输出频率允许偏差为额定频率±0.5Hz。
（3） 光伏系统工作时不应造成电网电压波形过度的畸变和导致注入电网过度的谐波电流。并网逆变器额定输出时，电流总谐波畸变限值小于逆变器额定输出的5%。
（4）光伏系统的输出大于其额定输出的50%时，平均功率因数不小于0.9。
（5）光伏系统并网运行时，电网接口处的三相电压不平衡度不超过GB/T 15543规定的数值，允许值为2%，短时不超过4%。
（6）光伏系统并网运行时，逆变器向电网馈送的直流电流分量不超过其交流额定值的1%。 根据现场的具体情况，本司还将配备以下的测量仪器： 兆欧表，精度等级不低于1.5级，500V；
温度传感器或具有测温功能的万用电表，精度1℃； 电流表，精度不低于0.5级； 电压表，精度不低于0.5级；
温度计，分度值不大于1℃；频率计；谐波仪；水平仪等。 4.建筑、安装工程交叉施工作业安排
因本工程作业面广且分散、工作量大，工期紧的特点，所以土建安装施工必须统一协调，合理安排施工顺序，确保土建和安装施工协调进行，实现总体工期目标。
在施工程序上，前期以土建为主，安装配合预留、预埋，在施工中后期，以安装为主，土建积极配合并为安装创造条件。具体来说：土建前期应该优先进行支架和电气设备基础施工，为太阳能面板的支架安装和电气设备安装创造条件， 其次着力安排综合楼的施工，为主控室和高低压配电室的电气设备安装和调试创造条件，确保按时并网发电。
第三卷 技术质量管理体系
第一章 技术管理
1.工程管理
为了确保山西新荣光伏电站一期10MWP工程的施工质量和工期，并顺利投运，必须建立和完善工程技术管理体系。
工程技术管理工作包括：施工技术责任制；施工组织设计编审；施工图纸会审；作业指导书的编制和技术交底；技术检验的管理；设计变更管理；技术档案管理等。 1.1 施工技术责任制
1.1.1 管理机构体制
西北新能源电力建设公司为保证工程的顺利进行设置项目组，成立以项目经理、施工经理领导的技术管理机构，各专业专工负责各专业施工单位的技术管理工作。
1.1.2 职责
新荣项目经理对整个项目负领导责任。
新荣项目施工经理对该工程的施工技术管理负主要责任。
新荣项目设计、施工管理、调试管理人员负责各自工作范围内技术管理工作的实施。 施工单位项目经理对该工程的施工技术管理负领导责任。 施工单位总工对该工程的施工技术管理负主要责任。
施工单位项目工程管理部是施工技术管理的归口部门，并负责工程质量的检验和确认。 施工单位专业工地的技术负责人和班组技术员负责施工技术管理工作的实施。 1.2 施工组织设计编审
严格按照经审定的《施工组织设计大纲》和《火力发电工程施工组织设计导则》（2003）中有关施工组织设计范围和深度要求编制针对工程特点的施工组织设计及按原协调司规定制定的消除质量通病的措施，提交包括临时设施和施工道路的施工总布置图及其他必需的图表、文字说明书等资料。
专业施工组织设计是现代科学施工管理的综合体现和具体运用 ，是组织施工的指导性文件.在工程开工前，由施工分包单位组织编批专业施工组织设计，上报中环光伏公司现场项目管理部进行审查，审查合格后，由项目管理部呈报监理进行审核。并交业主单位备案。 1.3 施工图纸会审
该工程施工图纸会审采取综合会审。现场项目部主持综合会审，设计代表、业主代表、施工工地技术负责人和班组技术员参加。综合会审对工程的主要设备图、系统图进行会审，熟悉了解各系统之间的互相接口，安装和建筑专业的设计是否相符，以及安装对土建的要求。
图纸会审必须形成纪要，各参加会审的人员签字认可，主持人收集、保存，作为竣工资料。
1.4 作业指导书的编制和技术交底
作业指导书是使施工人员了解工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、工艺规程、质量标准、安全措施等。作业指导书必须进行技术交底，无作业指导书以及未进行技术交底工程原则上不得开工。
1.4.1 作业指导书的编制
工程开工前，施工单位项目工程管理部根据工程项目编制作业指导书的编审计划，经内部审核后报新荣项目管理部确认。
施工单位班组技术员根据作业指导书编审计划编制作业指导书，施工单位技术负责人审核，施工单位总负责人审定后，报新荣光伏中卫现场施工管理部、监理部确认。
作业指导书的编制应遵照施工组织设计中规定的施工技术方案，从施工现场的资源配备和施工班组的实际情况，合理安排工序，调配资源，以保证施工质量达到规定的要求。 1.4.2 技术交底
项目开工前，施工单位班组技术员按照批准的作业指导书向施工人员进行技术交底，作业指导书交底后，交底人应填写交底记录，接受交底人员的代表和交底人分别在记录上签字，归入文件包管理。 1.5 技术检验管理
技术检验是用科学的方法来检验工程质量是否达到设计和有关规范要求，从而保证工程的施工质量。 1.5.1 技术检验的内容
进货检验：对原材料、成品（设备）、半成品进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准，防止不合格的设备、材料进入安装。
施工过程的检验：对施工过程（包括分部试转和系统的调试）进行检查、试验、监督，以保证施工质量和系统运行的性能。
最终检验：对整个系统进行调试，以检查整个工程的安装质量和运行的性能，以便进行移交生产。
1.5.2 技术检验的工作程序
a) 进货检验
物资按照采购文件、订货合同对到货原材料进行验收，检查到货物资的名称、规格、型号、种类、数量等是否符合要求，同时检查外观、包装和运输中是否有破损。
对产品的合格证、出厂证明书、标识、技术参数、性能等是否相符进行检查。 对有试验要求的物资应按规定取样委托试验室做试验，由物资分公司将试验报告分发给项目工程管理部和领用单位。
使用部门对领用的设备、材料按照技术要求、性能等进行检验。 b) 过程检验按照质量检验工作计划进行.
c) 对最终检验由试运小组确定检验程序，我公司积极配合. 1.6 设计变更管理
经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应当按照图纸施工，确保工程质量。