发布时间 : 星期日 文章2018年旧楼改造装饰工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读
2.素水泥浆打底：1：1素水泥浆（内掺水重5-10%的108胶）喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到原墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从墙面高处开始用线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
4.抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进行抹面，第一遍厚度宜为5-8mm左右，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
5.抗裂砂浆：将耐碱纤维网布入基中，抹平，抗裂砂浆厚度5mm，根据设计要求，布镀锌钢丝网。
6.涂刷防水：根据设计要求，使用渗透型防水材料，采用涂法涂刷两遍，每平方米用量0.8-1.5kg/m2，对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直，施工完成后48小时后可做下一道工序。 三、质量标准
1.抹灰前基层表面的层土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。 2.所有材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格 3.抹灰工程应分层进行，每一层抹灰厚度不得大于10mm。
4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
5.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、整洁、接搓平整。
6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。 7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
8.当墙体有分隔缝时抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.
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10.允许偏差
项目 允许偏差 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分隔条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 四、施工注意事项
1.门窗洞口、墙面、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
（1）门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层吸收。应认真清理和提前浇水，并做好养护工作。
（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每层厚度宜为7-9mm。 （4）配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。
2抹灰层起泡，有抹纹、爆豆花。主要原因如下：
（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。
（2）底灰过分干燥，有没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）抹灰表面部平整，阴阳角不垂直、不方正，主要是抹灰前吊垂直、套方以及做灰饼冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层时收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
第四节、外墙砖铺贴工程
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检查方法 高级抹灰 3 3 3 3 3 吊线锥 2m靠尺及塞尺 阴阳方正尺 4 4 4 4 4
一、概况：外墙大面采用仿红/灰砖面层，墙裙下方及窗台等局部采用涂料装饰。大面铺砖采用6mm厚55x235规格，错缝拼贴；装饰柱类同。瓷砖粘贴勾缝均采用1：1白色水泥砂浆，挤缝，缝宽5mm。。 二、施工准备
1．材料要求：所有材料应符合设计文件内容
（1）水泥：32.5号普通硅硅酸盐水泥。应有合格证、检验报告、试验报告，当出厂超过三个月按试验结果使用。
(2)耐碱玻璃纤维网、镀锌钢丝网。应有合格证、检验报告。 (3)抗裂砂浆、防水涂膜材料。应有合格证、检验报告。 (4)白水泥。
(5)砂子：人工砂，过筛。
(6)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 (7) 108胶等，应符合质量要求。 2．主要机具
铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、挤缝袋、勾缝托灰板、托线板、线锤、钉子、铅笔、工具袋等。 3．作业条件
（1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250-350mm。架子的步高要符合施工要求。
（2）空调预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
（3）墙面基层清理、打磨、找平、防水等已施工完毕并验收确认，基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交
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好底再做。样板完成后必须由设计方确认其颜色及做法，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备
本工程由于门窗洞较多，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整 三、面砖施工
工艺流程：
基层处理→素水泥浆打底→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹砂浆找平层→抗裂砂浆→涂刷防水→排砖→涂刷界面剂→镶贴面砖→勾缝
1.基层处理： 首先将凸出墙面的砖体、混凝土剔平，对起层的原墙体材料进行打磨，凿毛处理然后用水冲洗，润湿。对部份损坏的墙体采用1：3的水泥细砂浆修补平整
2.素水泥浆打底：1：1素水泥浆（内掺水重5-10%的108胶）喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到原墙面上，并有较高的强度（用手掰不动） 为止。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从墙面高处开始用线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
4.抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进行抹面，第一遍厚度宜为5-8mm左右，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
5.抗裂砂浆：将耐碱纤维网布入基中，抹平，抗裂砂浆厚度5mm。
6.涂刷防水：根据设计要求，使用渗透型防水材料，采用涂法涂刷两遍，每遍厚度为0.8-1mm,每平方米用量0.8-1.5kg/m2，对于特殊加强防水抗渗部位，可加量至1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直，施工完成后48小时后可做下一道工序。
7.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和门窗洞排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上
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