发布时间 : 星期六 文章NBT47014承压设备焊接工艺评定宣贯大纲更新完毕开始阅读
组合评定合格的焊接工艺用于焊件时，可以采用其中一种或几种焊接方法（或焊接工艺），但应保证其重要因素、补加因素不变。只需其中任一种焊接方法（或焊接工艺）所评定的试件母材厚度，来确定组合评定试件适用于焊件母材的厚度有效范围。
? 针对NB/T47014-2011标准中的6.1.5条试件厚度与焊件厚度和6.3.3条组合焊接方法，举例说明如下：
现有16MnR制压力容器纵缝接头，有冲击试验要求，该纵缝用三种焊接方法完成，其焊缝金属厚度如图3所示，焊接工艺评定厚度计算如下：
SAW 20 40 SMAW 12
GTAW 图3
8
A 分别评定
拟定三份预焊接工艺规程，焊接3块试件（见图4），评定了纵缝焊接工艺。试件母材厚度和焊缝金属厚度适用于焊件厚度的有效范围见表6，满足了压力容器纵缝接头母材和焊缝金属厚度要求。 30 30 30 15 5 ⑴SAW试件 ②SMAW试件 ③GTAW试件
图 4
表6 适用于焊件厚度的有效范围（mm） 焊接 方法 埋弧焊SAW 焊条电弧焊SMAW 氩弧焊GTAW
B 组合评定
见图5，按照拟定的一份预焊接工艺规程用三种焊接方法完成试件，评定合格后适用于焊件厚度有效范围见表7，可见其范围完全满足压力容器纵缝接头母材和焊缝金属厚度。
SAW 15 30 SMAW 10 GTAW 5
图5试件用三种焊接方法完成
母材 最小值 16 16 16 最大值 60 60 60 焊缝金属 最小值 不限 不限 不限 最大值 60 30 10 表7 适用于焊件厚度有效范围（mm） 焊接 方法 埋弧焊SAW 焊条电弧焊SMAW 氩弧焊GTAW
用图5所示的纵缝接头作例子说明NB/T47014-2011标准中表9序号1，焊件用钨极气体保护焊打底，如果另取试件，其母材厚度T≥13mm（见图6）经评定合格后，适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为T=14mm，而最大值为60mm（按继续填充焊缝的焊条电弧焊、埋弧焊评定结果确定）。
14 母材 最小值 16 16 16 最大值 60 60 60 焊缝金属 最小值 不限 不限 不限 最大值 30 20 10
图6 GTAW焊接试件
图7为20号钢管插入筒体，筒体材料为16MnR，有冲击要求，作为举例用来说明试件厚度与焊件厚度之间计算方法，该焊缝为对接焊缝加角焊缝的组合焊缝。
8
8 180 40 图8
图7 8
图9
结合NB/T47014-2011标准中表9来分析该组合焊缝产品既是序号2所述的部分焊透的对接焊缝焊件，又是序号4所讲的不等厚对接焊缝焊件。按标准中表9规定取图8所示试件，按与产品相同的焊接条件施焊并评定合格，适用于焊件
厚度有效范围见表8。
表8 适用于焊件厚度的有效范围 试件 T=40 T=8 母材 最小值 16 8 最大值 200 16 焊缝金属 最小值 不限 不限 最大值 200 16
用T=40mm试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件厚度有效范围，对产品而
言，筒体厚度、焊缝金属厚度都在其范围内，唯独管壁厚度在其范围之外，因此还需用厚度为T=8mm以相同焊接条件再施焊试件，见图9，评定合格的焊接工艺，适用于焊件厚度有效范围见表8，对产品而言，管壁厚度、焊缝金属厚度都在其范围内，此时用两份“预焊接工艺规程”（T=40mm，T=8mm）所评定得出的两份“焊接工艺评定报告”，编制一份产品（插入式接管）“焊接作业指导书”，指导产品焊接。
4.7试件的检验要求与结果评价 4.7.1试件检验目的 4.7.2合格指标
a）抗拉强度：从“标准规定值的下限值”到“母材规定的抗拉强度最低值”
b）弯曲试验：①断后伸长率A＜20%的弯曲试验规定
②￠＜50mm弯曲试验规定
c）冲击试验：①冲击试验温度：钢材标准规定的冲击试验温度； ②合格指标 4.8耐蚀堆焊工艺评定
4.8.1重新评定堆焊焊接工艺评定的判断准则是堆焊层化学成分 4.8.2 改变堆焊方法，需重新评定堆焊工艺； 4.8.3变更内容：增加管状试件（P55）
4.8.4 试件基层厚度适用于焊件基层厚度范围见标准表17
4.8.9 堆焊层评定最小厚度
4.9 复合金属材料焊接工艺评定（见标准附录C）
4.10 换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定（见标准附录D） 4.10.1换热管与管板之间焊接接头首先要保证力学性能 4.10.2换热管与管板之间焊缝为受力焊缝 4.10.3换热管与管板之间焊缝承受剪切力
4.10.4换热管与管板的焊接工艺附加评定
4.10.5换热管与管板焊接工艺评定与焊接工艺附加评定方法 4.11 螺柱电弧焊工艺评定（见标准附录E）
5 关于NB/T 47014的实施意见（应以局里发文为准） 5.1特设局或特种设备安全技术规范认可的焊接工艺评定标准 a）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定 b）JB 4708
c）JB/T 4734-2002附录B d）JB/T 4745-2002附录B e）JB/T 4755-2006附录B f）JB/T 4756-2006附录B g）GB151-1999附录B