发布时间 : 星期六 文章市政桥梁墩柱施工方案 - 图文更新完毕开始阅读
职业健康安全“三位一体”管理体系的有效性。 8.2质量管理体系
1）认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，指定项目经理、总工、质检员、安全员、施工员、技术员、材料员的岗位责任制。 2）项目部根据总体质量目标，编制分项质量计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
3）施工中执行持证上岗制度，从项目经理、总工、质检员、测量、试验人员均持证上岗。
8.3分项工程的质量保证措施 8.3.1钢筋工程的质量保证措施
严把进货关，做好钢材原材料检验，不合格品不进入工地；保证焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验；钢筋安装符合设计及规范要求，钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员抽样送有资质的检测单位进行检定，保证钢筋焊接质量。
对各重要环节逐个检验或者抽检。在钢筋安装绑扎完毕，合模前或者混凝土浇筑前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查合格后报监理工程师验收，合格后方可进行下一道工序施工。
现场钢材高架离地堆放，雨天篷布遮盖，防止产生锈蚀。锈蚀严重的钢筋严禁使用；采取措施保证砼保护层足够；加强振捣使砼密实。 8.3.2模板钢材质量保证措施
模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形等现象。 模板拼缝平整严密，模板拼缝处内贴双面胶带，防止漏浆，模内必须干净；模板安装前，经过正确放样，检查无误后才能立模安装。 拆模技术措施：拆模遵循后支先拆、先支后拆。 8.3.3混凝土的质量保证措施
为保证砼质量，项目部与商品砼供应商共同对配合比进行设计，并对砼整个拌制过程进行监督管理。配合比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率，使砼的收缩率至最低。 8.3.4混凝土结构外观保证技术措施
安装模板时调整平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开；脚手
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架与模板及支撑件分离，防止作业设备撞击模板及支撑件；每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣，严防漏振。每层混凝土均振捣至起泡排除为止；混凝土终凝前不直接在表面浇水；掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结。拆模时间在终凝后，并满足不同结构对混凝土强度的要求。拆模时不能用力过猛，严禁野蛮施工造成模板变形。
九、安全保证措施 9.1安全目标
1、全年杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故及重大火灾、、中毒事故的发生，实现全年无工伤死亡责任事故。
2、施工现场安全达标合格率为100%，杜绝安全不合格现场，杜绝被局和地方政府通报批评。 9.2安全管理体系
建立以项目经理为组长，生产经理、安全总监专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。 9.3具体安全管理措施 9.3.1高空作业安全措施
从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高空作业。
严禁酒后登高作业，高空作业人员必须佩带安全帽、系安全带，穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。
9.3.2项目部机械安全管理制度 主要机械安全操作规程如下：
汽车吊安全操作规程
1、起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件方可单独操作。严禁无证人员起动起重设备。
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2、必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
4、司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室。
6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。
7、在起吊较重的物件时，应先将重物吊离10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种及以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45度，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。
10、起重机在工作时，作业区域，起重机臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。
11、起重机在电线路附近作业时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线路下面通过时，应先将起重臂放下。
输电线压 安全距离 1KV内 1.5米 1~20KV 2米 35~110KV 154KV 220KV 4米 5米 6米 12、起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时吊一重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度保持一致，其重物的重量不得超过两车允许的起重总和的75%，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。 13、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或者起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝
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绳应至少保留三圈以上。
14、起重臂仰角不得小于30度，起重机在荷载情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落平稳前变换操纵杆。
15、严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮。 16、起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。
17、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。 18、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。
电焊机操作规程
1、工作前认真检查工具、设备是否完好，焊机接地是否可靠及工作环境是否良好，确认为正常安全后方可开始工作。
2、检查焊接面罩无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3、高空焊接时需佩戴安全带，安全带系挂时，一定要远离焊接部位和地线部位，以免焊接时把安全带烫断。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、钢筋等作接地线。一般原则是焊接点的就近点，带电设备放置地线一定要小心，不可把设备导线和地线连接，以后烧毁设备或发生火灾。
5、在靠近易燃地焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意后方可工作，焊接完成后应认真检查作业现场，确认无火源，才能离开现场。
6、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修补或更换，焊接过程发现有短路现象应先关闭焊机，再寻找短路原因，防止烧坏焊机。
7、雨天或者是潮湿的地方焊接时，一定要注意良好的绝缘，手脚沾水或衣服和鞋潮湿不得进行焊接，必要时可在脚下放置干燥的木头。
8、工作完毕，必须先断开电源，关闭焊机，认真检查工作现场灭绝火种，方可离开现场。
9、焊机的修理应由电器保养人员进行；接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
9.3.3特种作业人员管理制度
电工安全操作规程
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