发布时间 : 星期四 文章基于tribon的pdm开发研究更新完毕开始阅读
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国内外的各种ERP系统已经在市场上行销十几年，一些企业通过运用ERP系统，在企业的物料管理、库存控制、生产计划等生产经营、管理和营销方面取得了显著的经济效益，从而对企业的管理现代化建设产生了很大的意义。总的来说，ERP具有以下几方面的应用：首先正确合理地应用ERP将促使企业哪些基础数据的准确性和及时性有明显的改进和提高，同时也能促使企业在管理水平方面有哪些明显的改进、提高和创新；其次通过ERP应用，企业在管理信息的集成性、实时性、有效性及处理速度方面有很大的改进和提高，并能在很大程度上提高企业的主要经济指标和过程评测指标；通过ERP应用，将促使企业在管理方面能产生明显的经济效益；另外ERP项目的实施周期、投资收益率、投资利润率和投资回收期。
2.3 PDM的含义及其在企业中的重要性
PDM可以定义为以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
2.3.1 PDM在制造业中的作用
PDM在制造业中的应用，主要可以起到如下几个方面的作用。 (1) CAD/CAPP/CAM等单元技术的集成平台
随着计算机应用的日益广泛和深入，人们发现，只有当CAD系统一次性输入的信息能在后续环节（如CAPP、CAM）中一再被应用才是最经济的。目前，PDM系统是最好的3C集成平台，它支持分布、异构环境下的不同软硬件平台、不同网络和不同数据库，不同的CAD/CAPP/CAM系统都可以从PDM中提取各自所需的信息，再把结果放回PDM中，从而真正实现了3C的无缝集成。
通过DHPDM的内嵌式PICKUP模块（CAD图纸信息提取工具）可以方便、高效地实现图纸批量入库，为目前国内许多企业急需解决的大量旧图纸入库问题提供了可行的手段，减少了图纸入库的工作量和工作强度，同时缩短了实施PDM项目的周期。按照提取模块（PICKUP）定义好的规则从CAD图纸中提取标题栏和明细表信息，通过分析零部件装配关系，可以实现自动在PDM内创建产品结构树。在这些独立信息系统的集成过程中，CAD与PDM的集成是整个环节中最重要的一环，其关键在于要保证CAD与PDM中数据变化的一致性。DHPDM通
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过与CAD系统之间建立共享产品数据模型，实现互操作，保证了CAD中的修改与PDM中的修改的互动性与一致性，实现了PDM和CAD的紧密集成。目前，大恒PDM可以实现与AutoCAD及其多数二次开发CAD系统的紧密集成。
(2) 企业技术部门信息传递的桥梁
PDM是沟通产品设计、工艺部门和MRPⅡ、ERP之间信息传递的桥梁，使MRPⅡ、ERP从PDM平台自动得到所需的产品信息，如材料清单BOM等，ERP也可通过PDM这一桥梁将有关信息自动传递或交换给3C系统。
(3) 企业已有资源的资源
PDM的电子资料库和文档管理提供了对多种数据的存储、检索和管理功能。 (4) 构造企业CIMS的集成框架
在关系数据库基础上开发的具有对象特征的PDM系统由于其技术的先进性和合理性，成为新一代信息集成平台中最为成熟的技术。
2.4 PDM、ERP和CIMS的关系
2.4.1 PDM与CIMS的关系
CIMS的核心是集成，但集成的内涵是不断扩展的。从初始的信息集成发展到今天的过程集成（如并行工程），并进一步要求企业间的集成（如敏捷制造等）。
传统的CAD/CAM或CIMS环境中，由于缺乏有效的工程数据管理手段，普遍存在对大量工程图纸与技术文档管理不善、设计数据查找困难、重用性差、经常发生错误，以及产品明细表(BOM)、管理与产品模型、技术文档管理脱节；缺乏有效的版本、状态控制手段等问题。
随着并行工程、虚拟制造、敏捷制造等先进制造技术的引入，面临的工程信息管理问题更为复杂，表现为：
(1) 内容繁杂；
(2) 数据对象之间关系复杂，既有层次关系，又有网状关系； (3) 异构计算机环境的屏蔽与应用集成功能要求强，屏蔽不同硬/软件环境，如不同计算机、OS、网络、数据库与图形界面等。
90年代初，PDM技术的兴起为上述问题的解决提供了强有力的支持工具。PDM是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记
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录等)和所有与产品相关的过程(包括审批/发放过程、工程更改过程等)的技术，它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综合技术，PDM系统包含的主要应用功能有：文档控制、产品结构与配置管理、工作流与过程管理、变更控制等，它提供产品设计、制造和技术支持服务所需的大量数据跟踪与存储功能，进而控制产品信息的处理和使用，管理产品的开发过程。PDM为CAx/DFx应用提供统一的集成运行平台，是连接CAD/CAPP/CAM系统、MIS系统、MRPII/ERP、车间管理与控制系统的桥梁与纽带。
2.4.2 PDM与ERP的联系
虽然PDM和ERP在管理内容、过程发展形式、系统内部运作关系等方面存在着不同程度的区别，但是，现代企业的运作是基于信息流和物料流相相辅相成的一个动态系统，而产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域，所以，基于完整的产品形成周期，以系统的眼光来看，PDM和ERP则在以下几个方面有着密切的联系：
（1）过程作用对象之间存在着因果关系
ERP系统中的过程作用对象，即以物理形式出现的零部件或产品，是PDM系统中过程作用对象（从概念角度描述产品状态的几何或拓扑信息）以及过程作用对象之间逻辑关系的物质表现。
（2）过程的逻辑序列间存在着执行和验证关系
ERP系统中的生产过程序列是对PDM过程序列产生的信息逻辑关系的物理执行和验证，ERP系统中生产流程的优化基础，以及确定对应物料支持的理论依据，是PDM系统所管理的产品信息和信息逻辑发展、完善的逻辑路线。
（3）管理目标的一致性
PDM和ERP在管理目标上有着高度的一致性，PDM和ERP虽然管理的对象和过程存在区别，但是，其管理目标都是试图通过科学的调度和控制，减少失误和返工，在尽可能短的时间内、通过最少的资源耗费、用最为经济的手段和方式、保证产品的最早上市。
（4）过程的支持条件有着先天的联系 产品抽象的几何拓扑信息，既是PDM领域过程开展的产物，也是ERP领域过程开展的活动指导基础和结果验证条件。所以强化PDM和ERP之间的联系，必须利用统一的产品几何拓扑信息对与之相关的过程进行沟通。
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（5）企业的产品是这两个过程序列逻辑关系的耦合结果
PDM中的过程序列按照从整体到局部逐步细化的设计路线开展，而ERP中的过程序列按照从局部到整体的制造、装配过程来进行，而企业的最终产品正是这两个从不同路线和领域开展的过程序列在时间坐标上的耦合结果。而随着PDM和ERP的发展，它们的部分功能也出现了相互重叠的区域，如产品结构/BOM管理、产品零件的统计及管理等。
2.5基于TRIBON的PDM的特点
TRIBON是从瑞典引进的有关船舶制造行业的CAD/CAM建模软件，在本文中有专门的章节对它的工作特点进行介绍。这里将通过图2.1重点说明基于TRIBON的CAD/CAM、ERP及PDM间的关系。
图2.1 基于TRIBON的CAD/CAM、ERP及PDM间的关系
(1) 基于TRIBON的CAD/CAM
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