【精编完整版】带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业论文说明书 联系客服

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计 算 及 说 明 此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能: 外形尺寸 中心高H L×(AC2+AD)×HD结 果 底角安装尺地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺 寸 装键部位尺D×E 寸 F×GD ia=17.73 寸 A×B 160 605×433×385 254×210 15 42×110 12×41 电动机主要外形和安装尺寸 二、 计算传动装臵的运动和动力参数 (一)确定传动装臵的总传动比和分配级传动比 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n 1、可得传动装臵总传动比为: ia=nmn筒=72071.5=10.49

计 算 及 说 明 总传动比等于各传动比的乘积 结 果 分配传动装臵传动比 ia=i0×i (式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比) 2、分配各级传动装臵传动比: 根据指导书P7表1,取i0=4(带传动 i=2~4) 因为: ia=i0×i 所以:i=iai0=10.494=2.62 四、传动装臵的运动和动力设计: 将传动装臵各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴,Ⅱ轴,......以及 i0,i1,......为相邻两轴间的传动比 η01,η12,......为相邻两轴的传动效率 PⅠ,PⅡ,......为各轴的输入功率 (KW) TⅠ,TⅡ,......为各轴的输入转矩 (N〃m) nⅠ,nⅡ,......为各轴的输入转矩 (rmin) 可按电动机轴至工作运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数 i0=4 i=4.43

计 算 及 说 明 n结 果 电=720(rmin) nⅠ=180(rmin) nⅢ= nⅡ=40.6rmin 1、运动参数及动力参数的计算 (1)计算各轴的转速: n电=nm=720(rmin) Ⅰ轴(高速轴):nⅠ= nmi0=7202=360(rmin) Ⅱ轴(低速轴):nⅡ= nⅠ i=3605.25=68.6rmin III轴(滚筒):nⅢ=n iii2=68.62.5=27.44rmin (2)计算各轴的输入功率: PⅠ=4.53(KW) PⅡ=4.31(KW) PⅢ=4.18(KW) Ⅰ轴(高速轴): PⅠ=Pd×η01 =Pd×η1=pd×η带 =3.18×0.95=3.35(KW) Ⅱ轴(低速轴): PⅡ= PⅠ×η12= PⅠ×η2×η3=PI×η轴承×η齿轮 =3.35×0.99x0.95=3.15(KW) III轴(滚筒): PⅢ= PⅡ〃η23= PⅡ〃η2〃η4= PⅡ〃η轴承〃η联轴器 =3.15×0.99×0.99=3.09(KW)

计 算 及 说 明 (3)计算各轴的输入转矩: 结 果 T

电动机轴输出转矩为: Td=9550〃Pdnm=9550×3.18720=42.18N〃m Ⅰ轴(高速轴): TⅠ= Td〃i0〃η01= Td〃i0〃η1=Td〃i0〃η带 =42.18×2×0.95=80.1 N〃m Td=63.29 N〃m TⅠ=240.5 N〃m Ⅱ轴(低速轴): TⅡ= TⅠ〃i〃η12= TⅠ〃i〃η2〃η3= TⅠ〃i〃ηTII=1012.轴承〃η齿轮 =80.1×5.25×0.99×0.95=395.7N〃m 78N〃m TⅢ= 982.6 N〃m III轴(滚筒):T Ⅲ= TⅡ〃η2〃η4=395.7x0.99x0.99=387.8N〃m PI=4.44KW (4)计算各轴的输出功率: PII=4.22KW PIII=4.10Kw TI=235.69 N〃m 由于Ⅰ~Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率: 故:P’Ⅰ=PⅠ×η轴承=3.35×0.99=3.32KW P’Ⅱ= PⅡ×η轴承=3.15×0.99=3.12KW P’ Ⅲ= PⅢ×η轴承=3.09×0.99=3.06KW (5)计算各轴的输出转矩: TII=992.52 N〃m TIII=962.95 N〃m 由于Ⅰ~Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率:则: T’Ⅰ= TⅠ×η轴承=80.1×0.99=79.30 N〃m T’ Ⅱ= TⅡ×η轴承=395.7×0.99= 391.74N〃m T’ Ⅲ= TⅢ×η轴承=387.8×0.99= 383.92N〃m