发布时间 : 星期四 文章高大模板支撑安全专项施工方案正式版模板 - 图文更新完毕开始阅读
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项目 要 求 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆, 钢管内壁宜涂刷防锈漆。 抽查数量 检查方法 钢管外径及壁厚 外径48mm; 壁厚大于等于3.5mm 主次梁材料的厚度应符合国家规范要求, 检查主龙骨伸缩是否顺畅, 主次梁不得有3% 游标卡尺测量 数字化龙骨 锈蚀、 裂纹、 气孔、 疏松、 砂眼等铸造缺陷, 主次梁不得弯曲变形, 主次梁表面应涂刷防锈漆进行防锈处理, 焊口的焊缝是否饱满。 不允许有裂缝、 变形、 滑丝的螺栓存在; 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮; 全数 目测 扣件 活动部位应能灵活转动, 旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm; 扣件表面应进行防锈处理。 碗扣的铸造件表面应光滑平整, 不得有砂眼、 缩孔、 裂纹、 浇冒口残余等缺陷, 全数 目测 碗扣 表面粘砂应清除干净; 冲压件不得有毛刺、 裂纹、 氧话皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满, 不得有未焊透、 夹砂、 咬肉、 裂纹等缺陷。 钢管的立杆链接套管, 其壁厚不应小于全数 目测 碗扣立杆链接套管 3.5mm,内径不应大于48mm, 套管长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。 3% 游标卡尺测量 可调托丝杆( U托) 可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣, 丝杆直径不小于36mm, 长度550mm插入立杆内的长度不得小于29
3% 钢板尺测量 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
项目 要 求 150mm。 抽查数量 检查方法 2) 钢管、 扣件的力学性能检查按下表进行检测:
构配件名称 钢管 检测项目 抗拉强度、 屈服点、 断后伸长率 直角: 抗滑性能、 抗破坏性能、 扭转刚度。 扣件 旋转扣件: 抗滑性能、 抗破坏性能、 抗拉性能、 抗压性能。 抽检数量 750根为一批, 每批抽取1根 281~500件 8件 501~1200 13件 1 ~10000件 20件 《钢管脚手架扣件》 检测标准 《低压流体输送用焊接钢管》 二、 模架安装质量控制
1.模架安装质量验收程序:
模板支撑系统搭设完成后, 由项目负责人组织验收, 验收人员包括施工单位和项目两级技术人员、 项目安全、 质量、 施工人员, 监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格, 经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后, 方可进入后续工序的施工。
2.模架安装质量验收标准和方法:
1) 模板支撑体系搭设完成后按下表进行检查验收:
序号 项目 技术要求 按权限进行审批
允许偏差( mm) — 检验方法 备注 1 专项施工方案 检查资料 — 30 资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
序号 项目 技术要求 允许偏差( mm) — — -10 检验方法 满足规范规定 观察 观察 观察 用经纬仪备注 承载力 基础2 及楼面 排水 底座或垫块 满足设计要求 不积水 不晃动、 滑动 不沉降 — — — — 3 立杆垂直度 — ≦3% 或吊线和卷尺 — 水平加强层、 4 水平剪力撑、 竖向剪力撑 底模 5 模板 侧模 按规范要求设置 — 钢板尺 — 面板规格、 主次龙骨的规格、 数量、 间距符合本方案设计要求 面板规格、 主次龙骨、 对拉螺栓的规格、 数量、 间距符合本方案设计要求 其它质量检验项目详见《模板施工方案》 2) 钢管扣件式模板支架搭设完成后, 按下表对螺栓拧紧力矩进行检查:
安装扣件数量( 个) 抽查数量( 个) 扭力矩值范围 检验方法 允许的不合格数 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 40—65N. m 随机抽取, 力矩扳手测扭力矩。 0 1 1 2 3 5 31
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第八章 施工使用要求
1、 施工时应注意调节U型托高度时同时进行, 使主梁受力均匀, 当支撑体系施工完成后, 应派专人对此处进行检查, 如发现不符合要求处, 立即进行整改, 确保无问题后, 方可进行下道工序施工。
2、 碗扣式脚手架搭设完毕后, 由木工工长组织技术负责人、 质检员、 安全员等相关人员进行验收, 验收合格后方可进行下一工序。
3、 混凝土浇注之前, 木工工长组织质检员、 劳务班组长对脚手架再次进行验收, 查看有无脚手架人为拆除情况, 有无卡扣松动情况等, 发现问题立即整改, 合格后方准浇注混凝土。
4、 混凝土浇筑时, 泵管移动要均匀, 不得集中堆料。确保模板支架施工过程中均衡受载, 最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; 混凝土浇筑时, 与施工无关人员不得进入楼面, 尽量减少施工活载, 木工与架子工各保持5人看模, 观察模板有无变形.
5、 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载, 钢筋等材料不能在支架上方堆放。
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