发布时间 : 星期一 文章施工质量控制流程及控制要点(样板展示区内9.5×1.8m) - 图文更新完毕开始阅读
1 2 3 4 5 6 7 8 9 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm — — — — — — — — — ≤2 4—8 2.5 3.5 5 6 3 3 5 4 5 — — 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 门窗框、扇配合间隙 无下框时门窗与地面间留缝
11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框拾接量 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 允许偏差检验方法 （mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查
12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
允许偏差项次 项目 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框拾接量 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 2 3 4 5 3 3 5 5 4 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查
13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm 门窗槽口对角线长度差 ＞2000mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 门窗槽口宽度、高度 推拉门窗扇与竖框平行度 允许偏差（mm） 2 3 4 5 3 3 5 5 4 2 +2，-1 +1.5，-2.5 2 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 （四）门窗玻璃安装工程
适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。 1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值 项目 门窗 玻璃 安装 工程 主控项目 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块2玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃 检验方法 观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 一般项目 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气 检验方法 观察 项目 门窗 玻璃 安装 工程 主控项目 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐 检验方法 观察；轻敲检查 一般项目 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露 检验方法 观察 观察；检查施工记录 观察 观察 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm 观察 观察；尺量检查 2、其它控制要点： （1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要
求选用。
（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。 （3）门窗的存放、运输条件。
（4）门窗产品的《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格
证。
（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。 （6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。
（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵
活。
（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。 （9）门窗安装允许偏差项验收。
4吊顶工程 4.1工作流程
（一）吊顶工程总流程
检验结果 不合格 合格 罩面安装 整改 主、次龙骨、吊杆验收 材质核定 原材料验收
整改 不符合 合格 安装质量验收 分项工程结束 （二）吊顶隐蔽工程验收
整改 否
是
各专业验收并会签 龙骨安装完毕 装饰单位提出封板申请 会签 齐全 同意封板 开始封罩面板