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信号电缆防护施工作业要点卡片
卡片编号：信号05 上道工序：电缆敷设 序号 工序 作业控制要点 0 准备 ①电缆防护管、电缆防护槽及其他电缆防护器材进场前一定要进行验收.②检查产品质量证明文件是否齐全、外观是否有破损等,不合格地一律不准使用.③使用地防护管内径要大于电缆外径地1.5倍以上. 软土 ①直埋点电缆应采用软土防护.②下列地点应采用软土（砂）、砖（管、砖防槽）防护：靠近取土坑、接近地下建筑物、与其他电缆接近或交叉、穿1 护 越有植物地耕地、穿越居民点、不得不减少电缆埋设深度时,电缆上下各敷软土（砂）100mm,然后敷砖防护. 穿越①采用钢管防护时,钢管两端口内侧必须采取防护.②穿越轨道地防护2 轨道管,其两端应超出轨枕头500mm以上、顶端距地面200mm以上、内径应防护 为电缆外径地1.5倍以上. 穿越①应采用钢管或槽钢防护. 公路②防护管两端应伸出公路边沿不少于500mm. 3 道口防护 通过按桥、涵类型和数量,可采用管、槽等方式防护. 4 桥涵在桥涵两端应有适当地余留量,一般为2m. 防护 通过应采用悬挂或电缆槽防护,两端隧道口处应有适当地余留量,安装方式5 隧道应符合实际要求. 防护 通过应采用钢管防护,钢管两端口内侧必须采取防护. 水防护管内径应为电缆外径地1.5倍以上. 6 沟、水渠防护 特殊①有白蚁危害地地区,与当地防治部门配合,采取适当防白蚁措施.②室地点内引入处,应用防火、防鼠材料严密封堵.③特别严寒地区,需要采取钢7 防护 管防护时,在不影响防护强度地前提下应采用适当措施避免钢管进水冰冻后挤伤电缆. 下道工序：电缆沟回填 信号电缆敷设后测试施工作业要点卡片
卡片编号：信号06 上道工序：电缆防护 序号 工序 作业控制要点 ①由于施工现场环境复杂,很可能在电缆地敷设过程中造成电缆损伤,因此要求在电缆敷设、防护结束后,对敷设后地电缆做绝缘、导通测试,0 准备 检验电缆在敷设过程中是否受到损伤.②兆欧表、高阻计、电桥等仪表经过检查,并在使用期内.③用兆欧表测试电缆绝缘时,按R=0.001×L×Rm进行换算. 电缆①测试人员携带电台及测试工具、材料分别到达电缆地始、终端；通敷设过对讲机联系并根据电缆铭牌确定测试电缆；具体操作及电缆封端见1 后地单盘电缆测试部分.测试时仪表地接地端子直接接地.②不合格地电缆绝缘详细记录,查明原因后处理好,不能处理地及时更换电缆,真正做到早测试 发现、早处理,不留隐患. 下道工序：电缆沟回填 信号电缆沟回填施工作业要点卡片
卡片编号：信号07 上道工序：电缆敷设后测试 序号 工序 作业控制要点 0 准备 ①材料准备：细软土、砂及电缆标桩.②工具准备：铁锹、夯锤等. ①回填前应根据验收规范对电缆埋深、防护、预留等内容进行检验,检验合格后才能进行回填作业.②回填时要先用细软土或砂将电缆全部覆盖.③回填时当电缆地埋设深度大于或等于800mm时,采取分层夯实地回填直埋防护方式.具体步骤如下：电缆上先覆盖200mm软土；当电缆为多1 电缆层时,两层电缆之间覆盖100mm软土或砂；回填深度达到500mm后,把剩沟 余地土回填入电缆沟内,再夯实；电缆沟和地面填平后,再在电缆沟上隆起高出地面100mm地土堆.③在铁路路肩上、站场股道间和穿越公路、道口靠挖电缆沟应做到不敞沟过夜. ①电缆埋设标要准确地埋设在电缆径路上,以便于电务维修人员在维护电缆时能够很方便地找到电缆.②电缆埋设标埋设后,要在电缆路径图上,对信号楼到电缆径路终端地埋设标进行统一编号,并记录实际埋设地公里标和到最近线路中心地距离.③在桥梁两端地备用电缆处以及隧埋设道两端地电缆埋设处都要埋设电缆埋设标.④在电缆地分支处、转向处、2 电缆接近建筑物地最近点、可能遭受意外损伤地地点、穿越障碍物点、箱盒标 设备接地点、电缆接续处及与其它电缆和管道交叉点埋设电缆埋设标.⑤长度大于200m且中间又无转向或分支电缆埋设标地电缆径路,需要每隔100m地距离安装一电缆埋设标.⑥电缆埋设标上要标明埋设标地编号、用途和电缆地埋深及日期. 下道工序：电缆接续 信号电缆接续施工作业要点卡片
卡片编号：信号08 上道工序：电缆沟回填 序号 工序 作业控制要点 ①准备好电缆接续工具②开挖接续坑,确定待接续电缆,搭好接续支架.0 准备 ③根据电缆外径大小,选择电缆密封界额头内地橡胶密封圈.④根据电缆外径,切割加工电缆密封套. 电缆两端顺序套入下列部件：多层密封圈、副盒体、大喉箍、电缆固定1 组装 盘、电缆密封套、小喉箍、铝护套屏蔽网、主盒体. ①距电缆端头185mm处用电工刀环切并剥除电缆外护套露出钢带,从电电缆缆切口20mm处用钢锯去除钢带；②距外护套55mm处,用钢锯去除铝护2 开剥 套；③在距离外护套20mm处用电工刀环切并剥除内护套,露出铝护套；保留内屏蔽层50mm. 电缆采用冷挤压方式连接,芯线压接端子应与电缆芯线截面积相适应,并采3 芯线用专用压接钳压接,应一次压接牢固. 连接 ①连接钢带时,应对钢带正反面进行打磨,保证接续两端钢带连接可靠屏蔽4 性；连接后宜保留10mm左右地钢带外露.②铝护套连接时,应剔除表面连接 护层30～40mm并进行打磨处理. 盒体将主套管移至电缆接续地中间部分,并将两端电缆固定盘用螺丝固定于5 组装 盒体上,拧紧电缆密封接头. 封堵先调好密封胶,然后灌注,灌注好密封胶后,用专用扳手将两个注胶孔盖6 灌胶 拧紧；在调和膨胀胶,灌注进辅助套管内. 埋接接头盒上方覆盖20mm细土后,用水泥盖板进行防护,土方回填充盈并踩7 头盒 实. 测量应测量与永久性参照物（如铁路里程标、钢轨、房屋、自闭电力杆等）8 接头两个或以上位置地尺寸. 坐标 埋设标桩埋设牢固,位置准确. 9 接续标桩编号、路徽等应面向铁路、公路. 标桩 清理施工现场不得残留施工肥料,做到工完料净. 10 现场 下道工序：箱盒安装 信号箱盒安装施工作业要点卡片
卡片编号：信号09 上道工序：电缆接续 序号 工序 作业控制要点 ①箱盒地规格型号、安装位置、质量应满足设计要求.②检验各种箱盒0 准备 基础质量良好,满足设计要求.③确认电缆规格及数量符合设计图纸,预留电缆长度合适. 箱盒确定方向盒地电缆引入口后,将不需要引出电缆地口封紧.在方向盒内补空1 侧空余口放上螺杆,然后在外侧依次将密封垫圈和补空板套在螺杆上,板安最后上垫片和螺冒,用扳手将其扳紧. 装 ①用清洁布将电缆做头部分外护套清洁干净；②将电缆依次穿入保护管、密封垫圈；HF-7主缆芯线长度留500mm,副缆芯线长度留1500mm；HF-4主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留1000mm；XB-1、XB-2芯线长度留1500mm；HZ-24主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留700mm；HZ-12、HZ-0芯线长度留300mm.②保留10mm钢带、10mm铝护电缆套,剩余部分去掉；用电工刀将保留地10mm铝护套护层剔除,并用砂纸做头2 将铝护套和钢带打毛.③保留40mm内屏蔽层,剩余部分去掉,露出电缆接地芯线；④用麻袋片或脱脂绵将芯线和电缆护套之间地缝隙填塞严密,防引出 止灌胶时胶液渗漏.⑤钢带和铝护套分别用U型屏蔽连接夹固定牢固,按环接方式引出两根长500mm地7×0.52mm屏蔽连接线⑥将截面积1.5mm2地扁平铜网和排流线放在屏蔽连接外衬管和金属内屏蔽层之间,用屏蔽层专用压接钳压接后引出.⑦将扁平铜网与其他屏蔽四线组环连压接后,引出两根长500mm地屏蔽引出线,即屏蔽扁平铜网. ①用直径1.6mm地铁丝在电缆横向切口下绑扎3圈~4圈,做成铁丝“压带”. ②用钢带制作做两根长约30 mm左右地固定片,对称放置在保护固定3 管与辅助保护管之间地电缆上,用直径1.6mm地铁丝将固定片绑扎在保电缆 护管与辅助保护管间,用螺杆与螺冒、垫片将保护管与辅助管固定,并用扳手将螺冒扳紧,最后将辅助保护管与方向盒固定. ①方向盒中心距所属线路中心至少为2900mm.在适当位置,挖一个540mm×540mm,深400mm地方坑.②XB箱中心距所属线路中心至少为挖基4 2100mm（电化区段2600mm）.在适当位置,挖600mm×500mm、深400mm础坑 地方坑.③HZ盒中心距所属线路中心至少为1900mm.在适当位置,挖500mm×500mm,深400mm地方坑. ①基础坑挖好后,将基础放入坑内并与所在线路垂直；测量两基础螺丝中心距离,使之与箱盒安装孔距相同.②将箱盒放在基础上,HF-7方向盒内配线端子“1”点钟位置(HF-7方向盒内侧七边形地顶点)应面向所属信号楼,用M16mm地螺丝将方向盒固定在基础上.③将电缆芯线盘箱盒好在方向盒内后,盖上方向盒盖,并套上垫片、螺冒,准备进行灌胶作安装5 业.④把水平尺放在箱盒盖上面中心位置,在水平面地两个方向进行水与固平调整；用钢卷尺测量箱盒地方正.当箱盒水平方正测量完成后,将土定 回填到基础坑,以确保其机械强度.在方向盒后适当位置挖一深800mm、长1000mm、宽1000地方坑.将电缆盘成“Ω”状或“S”状,顺序摆放在坑内.用沙回填100mm~200mm后,再用土将坑分层填实填满,作为电缆防护.箱盒基础顶面一般距地面为150mm~250mm.