配电室施工设计方案 联系客服

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向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

2)施工物质条件生产准备

施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。

3)材料准备

根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。

对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

4)施工机械准备

根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量,拟订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械进场就位。

5)施工现场准备

现场调查踏勘和环境调查:从工程投标阶段开始,即着手进行现场调查,申请并联系办理有关事宜;了解现场交通状况,必要时向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案;了解现场地上地下障碍物情况,向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案;调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地;与地方交通等部门取得联系,为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。

第三节 主要工序和特殊工序的施工方法

1、施工准备

施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及

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材料,同时提出备料及采购计划。

2、材料进场及检验

材料进场后,通知监理、业主进行检验,杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。

3、各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。

4、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。

5、灯具的型号、规格按甲方要求标准安装。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯头破裂、扭翘等现象。

6、电气配管及管内穿线

电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中配管采用镀锌钢管及塑料管,敷设方式为暗配管。 6.1暗配管敷设的施工程序为:

施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接 → 变形缝处理→地线跨接

施工准备 →加工管弯→ 测定盒箱位置→ 固定盒、箱→ 管路连接→变形缝处理

6.2管内穿线施工程序:

施工准备→选择导线→穿钢线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

6.3主要施工方法和技术要求 (1)镀锌钢管暗敷设

①暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、

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管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

②预制加工:

a钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≥6D。

b管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

c管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

③测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

④固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

⑤管路连接

a管径40mm及其以下钢管,用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“ ”,焊接完成后做好防腐处理。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径40mm以上钢管,采用套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

b管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。L>30m无弯曲时,L>15m有两个弯曲时,L>8m有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≥6D。

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c管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

⑥暗敷设方式:

a随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

b现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。

⑦暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 (2)PVC管暗敷设

①暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ②弹线定位:

根据设计图要求,在木模板混凝土墙、现浇混凝土楼板、混凝土砌块墙上确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

③加工管弯:预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

a 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

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