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环评工程师考试案例分析复习资料 铜陵金昌冶炼厂熔炼工艺改造及环境治理工程
与产出相等。
六、给出水量平衡图，计算水重复利用率，说明是否符合相关标准要求和行业环保政策。见P183图2
1、本项目总用水量319 860m3/d，其中新水量13 438 m3/d，循环水量306 350 m3/d，二次用水72 m3/d，水的重复利用率为95.8％。（306350+72）/319860＝95.8％
2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表5 部分行业最高允许排水量中规定，有色金属冶炼及金属加工行业，最低允许水重复利用率为80％。国家关于铜熔炼和电解铜行业环保政策的具体指标为：工业水复用率达85％以上。本项目符合标准要求和行业环保指标。
附：《污水综合排放标准》GB8978-1996中相关内容。 1.1 主要内容
本标准按照污水排放去向，分年限规定了69种水污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量（或最低允许水重复利用率）。
注：
部分行业包括：矿山工业（有色金属系统选矿；其他矿山工业采矿、选矿、选煤等；脉金选矿）、焦化企业（煤气厂）、有色金属冶炼及金属加工、石油炼制工业、制糖工业、制药工业医药原料药、有机磷农药工业、除草剂工业、火力发电工业等。
有国家行业水污染物排放标准的有：造纸工业、海洋石油开发工业（含油污水排放标准）、纺织染整工业、肉类加工工业、钢铁工业、烧碱聚氯乙烯工业等。
七、如何进行技改工程前后“三本帐”的计算，试列表说明。
见案例书P189。
05技术方法教材P27页中，技改扩建项目污染物排放量统计列表应包括：类别（废气、废水、固废）、污染物名称、技改前排放量、“以新带老”削减量、技改项目排放量、技改完成后排放量、技改完成后较技改前增减量。
其中：技改完成后排放量＝技改前排放量－“以新带老削减量”＋技改项目排放量。
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八、本项目如何进行清洁生产水平分析。P193
1、生产工艺先进性
（1）浸没式喷枪熔炼工艺的先进性 （2）火法精炼工艺先进性分析 （3）制酸工艺先进性分析
（4）水循环系统，技改后水循环利用率大幅提高，节水明显。 2、清洁生产评价指标
（1）能耗指标：根据资料调研，将本工程与全国同类企业综合能耗指标对比，说明在国内同行业中占领先水平。
（2）单位产品排污：将技改后工程单位产品排污量与国内外先进工艺企业比较，说明处于先进行列。
九、分析本项目的主要产污环节和污染物排放方式，说明废气、废水污染物排放达标分析时应采用的标准。※ P185～187
1、废气： （1）工艺废气：
①制酸尾气：主要污染物SO2和硫酸雾。由现有制酸系统H＝120m,ф＝1.6m烟囱排出。其污染物排放浓度应执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度，其中，SO2应执行“硫、二氧化硫、硫酸和其他含硫化合物生产”中的960mg/m3；硫酸雾执行“其他”中45 mg/m3。最高允许排放速率应以120m高烟囱和表列排气筒最高烟囱对应的最高允许排放速率，用外推法进行计算。
附：外推法公式如下：Q=Qb（h/hb）2。式中Qb为表列排气筒最高高度对应的最高允许排放速率（SO2为170 kg/h，硫酸雾为63 kg/h）；hb为表列排气筒的最高高度（SO2为100 m，硫酸雾为80m）。经计算，烟囱高度h=120m时，SO2最高允许排放速率为244.8 kg/h，硫酸雾为141.8 kg/h。
②沉淀炉产生的烟气与转炉加料口、渣口设置的集烟罩收集的烟气，经现有H＝120m,ф＝4.0m的环保烟囱排出。主要污染物为SO2、烟尘。其污染物排放浓度应
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执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中，1997年1月1日起的新污染源二级标准，其中：有色金属熔炼炉二级标准烟尘浓度排放限值为100 mg/m3；SO2有色金属冶炼二级标准排放浓度为850 mg/m3。
③回转式阳极炉外排烟气由高度60m的烟囱排出。主要污染物为SO2。同上，执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中相应标准。
④残极熔化反射炉外排烟气由高度50m的烟囱排出。主要污染物为SO2、烟尘。同上，执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996中相应标准。
（2）粉尘
备料系统、配料系统、返料系统的落料点、皮带转运站等有粉尘产生的作业点设置通风除尘系统，并配备除尘效率为99％的布袋除尘器，收下的粉尘返回皮带，气体分别由高出屋顶2m的排气筒排出。备料系统、配料系统排气筒高度20m；返料系统排气筒高度15m。
火法精炼中的浇铸期，将阳极铜经定量浇铸包流入圆盘浇铸机铸成阳极板过程中，圆盘制粒也会产生粉尘，经布袋除尘器收集除尘。气体由高20m的排气筒排放。
粉尘排放应执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准新污染源大气污染物排放限值中，颗粒物“其他”最高允许排放浓度，120mg/m3。
（3）无组织排放
无组织排放中，主要污染物为SO2、烟尘、硫酸雾。电解车间硫酸雾通过排风罩集中送入硫酸雾吸收塔，吸收率90％以上，有效控制面源污染。
2、废水
工程新水主要用于熔炼炉、鼓风机、制酸冷却器等设备的冷却水补充以及冲渣水补充，另有少量冲洗水。生产过程中冷却水大部分为循环水。
工程总排水3348 m3/d，其中1130 m3/d属一般性生产废水（净废水），可直接排放；硫酸车间废水1637 m3/d送入污水处理站处理。污酸581 m3/d，先送入污酸处理站处理，之后送污水处理站继续处理。（见P182-183水量平衡图表）
污水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级标准。本项目废水特征污染物中，Pb、Cd、Cr和As属一类污染物，需在污水处理站达标排放。pH、Cu、Zn、SS、COD和F在总排口达标。
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3、固体废物（应参照前述专家点评）
本项目固废包括沉淀炉水淬渣、污酸、铅滤饼、石膏、硫化滤渣、中和渣。其中沉淀炉水淬渣、石膏属一般固体废物；硫化渣、铅滤饼属危险废物。
熔炼炉产炉渣主要成分SiO2和Fe，属无害渣，经水淬后送厂内渣场暂时堆存，最终外销用于筑路、造船除锈或作建筑材料。
污酸处理站产生的铅滤渣和石膏压滤可作副产品出售；硫化滤渣内含砷等有害金属离子，压滤后外销回收有价金属。外销的铅滤渣和硫化滤渣，在压滤车间内设有中间渣场暂存。中和渣经污泥浓缩池浓缩后泵入卧螺离心机，经离心后的中和渣也送入压滤车间中间渣场堆存，定期集中运往渣场填埋。渣场建堤坝工程，并作防治处理。容量可满足本工程10年以上需求。
4、噪声
本工程源强大于85dB(A)的噪声源主要有：余热锅炉排气管、离心压缩机、罗茨鼓风机、氧压机、收尘用的排烟机等。工程设计采取设备消声和建筑隔声的方法，削减噪声对外的传播，使厂界噪声符合规定的标准要求。
十、铜冶炼项目如何进行环境现状调查与评价。给出环境现状监测结果，筛选现状评价因子和影响预测因子。
1、按照导则确定评价等级，进行环境质量现状监测。改扩建项目环境空气质量现状监测应进行无组织排放监控点测试。还应进行厂区、渣场及界外农田处的土壤环境和农作物质量监测。
2、评价因子确定
（1）环境空气现状评价因子：SO2、TSP。TSP中将考虑重金属Cu、Pb、Zn、Cd、Cr和As。环境空气预测因子为SO2。
（2）地表水现状评价因子：除选取冶炼厂废水中特征污染因子外，还考虑水体现状监测中挥发酚有超标现象，选定pH、SS、COD、挥发酚及Cu、Pb、Zn、Cd、Cr和As。地表水环境影响预测因子：Cu、As。
（3）土壤与农作物评价因子：Cu、Pb、Zn、Cd、Cr、As。 （4）声环境：等效连续A声级。
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