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第十六章 计算机监控、通信和工业电视系统设备安装
16.1 计算机监控系统设备安装
16.1.1 计算机监控系统概况 16.1.1.1 组成
计算机监控系统采用以计算机为基础的开放式全分布分层系统结构，主控级按功能分散设置不同的工作站，现地控制级按对象分散设置1#-3#机组LCU、公用系统LCU、坝区LCU、330kV开关站LCU，主控级与各现地控制级之间采用光缆进行连接。
主控级设备主要布置在厂房内，2台主计算机、打印机和相应的操作台位于中控室；1台通信服务器、1台工程师工作站、网络交换机、2套UPS装置、1套GPS接收装置及相应的操作台位于计算机室，另外，2台厂长终端布置在厂长办公室内。 16.1.1.2 运行方式
(1) 远方控制方式；
(2) 电站中控室集中控制方式； (3) 电站现地控制方式。 16.1.1.3监控对象
(1) 3台水轮机组及其附属设备；
(2) 3台发电机及其附属设备(包括技术供水系统)； (3) 3台主变压器及冷却设备； (4) 330kV开关设备； (5) 330kV出线；
(6) 厂用配电系统(含10kV及0.4kV配电装置)； (7) 电站公用设备 ① 高/低压空压机系统； ② 厂内直流系统； ③ 厂房检修、渗漏排水泵；
④ 上游、下游水位测量及栏污栅差压系统； ⑤ 采暖通风系统；
⑥ 其它需监控对象
坝区设备：坝区闸门控制系统。 16.1.1.4 系统功能
(1) 主控级主要实现以下功能
数据采集和处理； 安全运行监视； 实时控制和调整； 事件顺序记录； 语音报警； 打印机记录； 屏幕显示； 事故追忆和相关量记录；事故处理指导和恢复操作指导；数据通信；键盘和鼠标操作；电站设备运行维护管理；系统自诊断； 软件开发； 培训。
(2) 现地控制单元级主要实现以下功能
数据采集和处理；安全运行监视；实时控制和调整；事件检测和发送；数据通信；系统诊断。 16.1.2 设备安装
(1) 按照设计单位，制造厂的安装图纸及有关技术条件进行安装调整，安装工艺及质量标准应符合有关规范要求。
(2) 根据计划在安装调试前提交检查试验计划，经工程师核准后实施。试验计划包括各项试验的顺序、准备工作及操作步骤；试验过程中的各项数据的设计值或其它判别标准。
(3) 按国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992中的有关规定及其他有关验收标准、规范、规程进行施工和调试。
(4) 现场土建装修工程施工应全面结束并已移交工作面，现场已进行清理且干净。
(5) 按设计图纸要求进行基础槽钢的制作与安装，符合相关规范要求,并做好安装记录。
(6) 盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量指标应符合规范要求。
(7) 电缆到货后采用吊车卸车，严禁将电缆盘由车上推下，电缆盘在工地贮存时，严禁平放。滚动电缆盘时顺着电缆盘上箭头指示或电缆的缠紧方向。
(8) 电缆敷设严格按施工图纸施放，走向符合设计要求，敷设的电缆应
排列整齐，不得有交叉或弧垂过大现象，在拐弯处及其它特殊部位敷设应有专人监护。
(9) 配线时按图施工，接线正确，导线与电气元件的连接应牢固可靠；设备接地应按工艺要求进行，电缆屏蔽线按要求进行接地。拨插精密板件应采取防静电措施，设备安装后采取防尘、防潮等保护措施。
(10) 采用字号机打字号，字头编号正确，字迹清晰且不易脱色； (11) 盘、柜内导线无接头，导线芯线无损伤，备用芯线长度留有余量； (12) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好； 16.1.3 现地控制单元LCU调试、试验
(1) 在厂家专家指导下完成监控系统设备的测试和调整、试运行、运行试验和性能试验等工作。
(2) 依据设计图纸及输入/输出测点表逐项完成测试任务，调试项目应有工作记录。自动化元件及仪器、仪表、电量(电流、电压、电阻)非电量变送器等都应按规定有完整的检测报告。
(3) 调试工作统一指挥，做好各方面协调工作。计算机监控系统调试设备接地应按工艺要求检查，拨插精密板件应采取防静电措施，设备安装后采取防尘、防潮等保护措施。
(4) 按照设计图纸及工程量值表核查配线的准确性。与现地设备连接电缆的接线应正确，与主控级监控设备的以太网电缆/光缆连接应符合设计要求。二次回路绝缘电阻不低于1MΩ。
(5) 设备通电、系统起动、运行试验、及硬件自诊断程序试运行检查；对系统任一设备均可使用请求在线诊断，及时发现自身故障，并切除故障，报警显示和记录正确。系统具备自恢复功能。
(6) 外部设备调试完毕后，进行监控系统开入量实际位置信号核对，监控系统开出量的实际操作、设备动作配合逻辑关系正确检查。逐项进行和设备对应动作的检查，保证设备的位置与监控信号正确对应，保证输入量无强电窜入。
(7) 对模拟量按照工程量值表在静态进行监控设备线性度检验、保证监控装置的正确测量。并进行温度量测量装置等检查。根据工程量值表核对设计值与到货设备的工程量值是否对应。
(8) 调整现地监控设备及各自动化元件，进行现地控制单元LCU采集模拟量数据处理功能的检查。设定不同检测单元的换算系统及整定值调整与修正；
(9) 进行机组现地控制单元与励磁、调速器、继电保护，以及技术供水、自动化元件、机械制动等相关控制设备的信息传递及联合调整试验。
(10) 进行现地LCU与主控级计算机的信息传递、数据交换，网络设备运行正常。
(11) 按照设计开机/停机流程，分步进行停机、空转、空载、发电等状态的模拟流程转换检查。
(12) 进行程序动态检查：核实各监控程序的正确性，进行有关参数整定。进行各LCU的现场试验：机组开机、停机操作；断路器的分、合闸门及阀门的开启、关闭操作；油、水、气系统运行设备的启动、停止操作；事故、紧急事故停机操作等各种运行流程的模拟运行操作试验；以及运行设备的巡检。
(13) 在进行以上程序试验的同时，实时显示水轮发电机组及辅助设备的运行状态，主要设备的操作流程、事故和故障报警及有关参数和画面，并定期记录。数据采集和处理。 16.1.4.主控级计算机监控系统调试
(1) 按照相关标准、规程、规范在厂家专家指导下完成监控系统设备的测试和调整、试运行、运行试验和性能试验等工作。
(2) 设备外观、设备规格、工艺质量的检查;安装检查内部接线、电源、设备部件、计算机设备、控制台以及其它外围设备；
(3) UPS性能试验：检查UPS运行及在断电情况下实际运行时间以及输出电能品质测试；
(4) 整个系统的联调试验：系统的启动、操作检查；硬件诊断程序的试运行；在中控室操作台上实现的所有操作试验；机组开机、停机操作，断路器的分闸、合闸操作，阀门的开、关操作，以及油、气、水系统各运行设备的开启、停止操作试验；画面调用切换；事件顺序记录；报表打印等；以及远方控制工作台上所设定的功能。
(5) 系统操作试验：①系统显示；②报警记录；③事件记录和显示；④定期记录；⑤LCU在投运情况下的控制操作；⑥功率平衡自动控制功能；⑦