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7、总 计

294903.59

4、热损失 5、总 计

8090.55

294903.59

3.2 净制工序热量衡算

加热蒸汽

127.9℃ 0.9MPa I=2185.0 kJ/kg

洗涤水升温所需热量Q1

洗涤脂液的水是利用各种换热器排出的水,温度为50℃。利用排出的废汽将水加热到96℃,调节通入热水锅中的蒸汽流量和水量,使热水锅中的水的温度保持为96℃。松香熔融热209 kJ/(kg·℃)(根据实际经验选用);松香比热2.26kJ/(kg·℃) 松节油平均汽化潜热310kJ/(kg·℃);松节油比热1.88kJ/(kg·℃)[1,5],杂质比热1.55kJ/(kg·℃);草酸比热1.17kJ/(kg·℃)[6];水的比热 4.183 kJ/(kg·K);水的汽化热:2312.50 kJ/kg。 加热洗涤水所需的热量

Q1= 111.21×(96-50)×4.183=21398.81kj/h

热损失Q2(为Q1的5%)

Q2=20933.61×5%=1069.94kJ/h

需用的废汽的量G

G=(21398.81+1069.94)/2185.0 =10.28㎏/h

净制工序物料衡算表

表5净制工序物料衡算表 单位: kJ/h

项目

洗涤水升温所需热 热损失 共 计

1069.94 22468.75

共 计

22468.75

所需热量 21398.81

项目 废汽

提供热量 22468.75

3.3 蒸馏工序热量衡算

预热工段

蒸汽质量如下:

二次蒸汽的质量:174.5℃ 7.8MPa I=2777.49 kJ/kg 生蒸汽质量:7.8MPa(表压) 温度340℃ 热焓2568.6kJ/kg。 预热工序需热

松香从90℃加热到140℃所需的热量

Q1=2.26×413.05×50= 46674.65KJ/h

松节油从90℃加热到140℃所需的热量

Q2 =1.88×277.99×50=26131.06KJ/h 水从90℃加热到140℃所需的热量

水在140℃时I=589.1kj /㎏,90℃时I=377.0kj /㎏则

Q3=3.74×(589.1-377.0)= 793.25KJ/h

松节油汽化所需的热量

Q4=133.61×310=41419.1kj/h 热损失

设热损失量为上述总量的10%,则

Q损=(Q1+Q2+ Q3+Q4)×10%=115018.06×10%=11501.81kj/h

总需热量

Q总= Q1+Q2+ Q3+Q4+Q损= 126519.87kj/h

预热工序供热

活蒸汽能提供的热量

Q活=105.16×(2777.49-2568.6)=21966.87kJ/h

小于所需供热量,则: 闭汽提供的热量

Q闭= Q总- Q活=104553.00kJ/h 蒸馏工段

设物料进入蒸馏塔时的温度为140℃,塔顶温度140℃,优油段底温180℃,重油段顶温180℃,底部温度为200℃。 加热蒸汽质量:

(优油) 活 气 :340℃ 0.98MPa(表压) 焓I=2785.5KJ/kg (重油)活 气 :340℃ 1.47MPa(表压) 焓I=2794.5KJ/kg 闭 气 :340℃ 7.8MPa(表压) 焓I=2720.5/kg 排出蒸汽质量:

(优油)活 气:140℃ I=2737.8KJ/㎏

(重油)活 气: 180℃ 0.98MPa(表压) 焓I=2782.6KJ/kg 进料:松 香:404.79kg/h

松节油 :142.99kg/h

其中

松香比热2.26kJ/(kg·℃)

优油段的松节油平均比热1.88kJ/(kg·℃) 重油段的松节油平均比热为1.96kJ/(kg·℃) 1.优油段 需热:

松香升温需热:Q1=404.79×2.26×(180-140)=36593.016KJ/h 松节油升温需热:Q2=142.99×1.88×(180-140)=10752.848KJ/h 松节油的汽化需热:Q3=114.90×310=35619.0KJ/h 热损失占各项总和的10% 则

总热量 :Q总=(Q1 +Q2+ Q3)×(1+10%)=91261.25KJ/h

供热:

取优油段活汽流量预热阶段的1.8倍

优油段活气放热 Qr1=105.16×1.8×(2785.5-2737.8)=9029.0376KJ/h 则:

优油段闭气放热 Qr2=91261.35-9029.0376=82232.21KJ/h 2.重油段 需热:

松香升温需热 Q1=397.69×2.26×(200-180)=17975.588KJ/h

重油升温需热 Q2=26.89×1.96×(200-180)=1054.088KJ/h 重油汽化需热 Q3=18.70×310=5797.0KJ/h 热损失占各项总和的10% 则

总热量 Q总=(Q1 +Q2+ Q3)×(1+10%)=27309.34KJ/h 供热:

取优油段活汽流量预热阶段的2.0倍

重油段活气放热 Qr3=105.16×2.0×(2794.5-2782.6)=2502.808 KJ/h 则:

重油段闭气放热 Qr4=27309.34-2502.808=24806.53kJ/h

表6 蒸馏工段热量平平衡表 单位:kJ/h

优 油 段 重 油 段 需 热

松香升温 36593.016 松香升温 17975.588 优油升温 10752.848 重油升温 1054.088 优油汽化 35619.0 重油汽化 5797.0 热损失 8296.39 热损失 2482.67 总热量 91261.25 总热量 27309.34 供 热

活气放热 9029.0376 活气放热 2502.808 闭气放热 82232.21 闭气放热 24806.53 总热量 91261.25 总热量 27309.34

第四章 主要设备选型

4 各个工序的设备选型

4.1 熔融工序的设备选型 4.1.1 压脂罐的设计计算

压脂罐是用来储存松脂液,通过压缩空气加压把松脂液传送到料斗的。压缩机每次压缩1t的松脂液到料斗,松脂液的密度为1025.2kg/m3,1t松脂液的体积约为1m3,考虑到具体操作的误差和安全问题,压脂罐的容积按1.3 m3进行设计。 筒体设计 (1)、筒体容积

取压脂罐圆柱筒体的的公称直径D=1100 mm,则筒体的高度 1.3?45.2H???1.369m?D23.14?1.12 取筒体高度为1.4 m。 (2)、压强

空气压缩机能达到最大压强为0.7Mpa,压脂罐中脂液静压

p1??gh?1025.2?9.8?1.4?10?6 ?0.014 Mpa

0.014/0.7=0.02<0.05压脂罐的计算压力仍按0.7 Mpa进行设计计算。 (3)、筒体设计厚度 ??PcDi

2[?]t??Pc Pc?0.7MPa Di?1100mm ??0.85

压脂罐采用压力容器常用材料Q235A,查[9]取[?]t?138.3 MPa ??0.7?1100=3.64 mm

2?138.3?0.85?0.7 根据名义厚度计算公式 ?d???C1?C2

其中C2为腐蚀余量,考虑到松脂液对设备的腐蚀,取C2=3 mm,C1为钢材负偏差余量,取C1=0.6 mm, 则: