发布时间 : 星期二 文章脱硫操作运行规程更新完毕开始阅读
（2）处理 1）清理管线 ； 2）清理喷嘴；
3）检查并校正阀门；
1）联系检修，对泵进行检修； 3.6 吸收塔液位异常处理 （1）原因
1）液位计工作不正常； 2）浆液循环管泄露； 3）吸收塔泄露； （2）处理
1）检查并调正液位计； 2）检查并修补循环管线； 3）检查管线和阀门；
4）检查吸收塔及底部排污阀；
4 系统运行管理
脱硫系统正常运行时，须对各设备进行巡检和维护，由于脱硫液为耗用品，需不断配制和补充。
工艺人员应熟悉本文件中包含的烟气脱硫系统启动和停机运行的一般要求，以及设备的管理和控制。 本文件旨在指导运行工作。因此，用户不但要完全理解所有的机械、系统，还必须了解系统的整个流程和功能，请充分参看管道、设备的制造/安装/结构图，以及仪表和电气、控制框图、扩展连接图、电气单线图、管道和仪表图，并且必须在实际运行中遵守所有这些机械、设备和系统的生产厂家的有关说明和警告事项。
4.1安全管理
（1）日常运行中的注意事项和要求
虽然系统是按照安全管理进行设计和提供的，但在日常运行中也必须要遵守下列要求：
在运行中，身体和衣服的任何部分都不得靠近泵和风机的联轴器或任何其它转动部件。
检查或修理设备之前，即使设备不在运行中，也务必要关断电源，而且还要关闭并锁住运行开关，注意与烟气脱硫控制室保持密切联系。
在对气体/液体取样前，按要求穿戴好防护用具，了解气体/液体的各种属性，以防对操作人员产生伤害。
注意佩戴安全帽，避免物体从上面落下造成伤害。
打开人孔门时，要采取绳索捆绑等适当的措施，对打开的盖子进行固定和醒目标示。最后，建议业主自己根据运行技术和经验准备一套详例行检查中的预防措施和要求 。
（2）例行检修管理
在例行检修时，也必须满足相关的预防性要求。进入吸收塔和箱罐/坑时，必须遵守下面的要求：
进入吸收塔、风道或箱体/坑内部检查时，必须确保通风充分，并检查O2浓度值是否符合要求。
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系统内部的湿度较高。注意防止短路、电击，并确保有足够的通风。 进入的系统风道壁上如果积有灰尘或粘有低pH值液体时，必须穿戴好防护用具。
在例行检查时，由于工作人员需要进出设备和风道，要特别注意与烧结运行人员和现场检查人员保持密切联系，制订明确的命令制度，避免意外启动设备。
在每次例行检查之前，建议配合烧结侧吹扫烟气脱硫系统或者提前打开系统进行自然通风。
4.2系统启动管理
系统启动前确认消耗品量 ，在记录表上记录消耗品的剩余量和消耗情况等。
确认各个设备的润滑情况。检查各设备的润滑情况，当润滑油位较低时，需要重新加至正常油位。
确认各个设备的冷却水、密封水的通闭及储存量。 5 脱硫系统检查与维护
5.1 检查通则
（1）热工、电气、仪表装置、监控设备齐全并稳定投用;
（2）设备外观完整，系统连接完好，保温齐全，设备及周围应清洁，无积油、积水、积浆及其它杂物,照明充足,栏杆平台完整;
（3）各箱、罐、池及吸收塔的人孔、检查孔和排浆阀应严密关闭，溢流管畅通
（4）所有阀门、挡板开关灵活，无卡涩现象，位置指示正确; （5）所有联轴器、三角皮带防护罩完好，安装牢固;
（6）转机各部地角螺栓，联轴器螺栓，保护罩等应连接牢固;
（7）转机各部油质正常、油位指示清晰，并在正常油位，检查孔、盖完好，油杯内润滑油脂充足;
（8）转机各部应定期补充合适的润滑油，加油时防止润滑油中混入颗粒性机械杂质;
（9）转机运行时，无撞击，磨擦等异音，电流表指示不超过额定值，电动机旋转方向正确;
（10）转机轴承温度，振动不超过允许范围，油温不超过规定值 （11）油箱油位正常，油质合格；
（12）电动机冷却风进出口畅通，入口温度不高于10℃，进出口风温差不超过25℃，外壳温度不超过70℃，冷却风干燥；
（13）电动机电缆头及接线、接地线完好，连接牢固，轴承及电动机测温装置完好并正确投入；一般情况下，电动机在热态下不准连续启动两次(电动机线圈温度超过55℃为热态)；
（14）检查设备冷却水管,冷却风道畅通,冷却水来、回水投入正常,水量适当； （15）运行中皮带设备皮带不打滑、不跑偏且无破损现象，皮带轮位置对中； （16）所有皮带机都不允许超出力运行，第一次启动不成功则减轻负荷再启动，仍不成功则不允许连续启动，必须卸去皮带上的全部负荷后方可启动，并及时汇报值长、专业；
（17）所有传动机构完好、灵活，销子连接牢固； （18）电动执行器完好，连接牢固，并指向自动位置； （19）各箱、罐外观完整，液位正常；
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（20）事故按钮完好并加盖。
5.2 烟气检查通则
（1）检查密封系统正确投入，且密封气压力应高于热烟气压力，并复合挡板制造商的要求；
（2）密封气管道和烟道应无漏风、漏烟现象； （3）烟道膨胀自由，膨胀节无拉裂现象；
（4）脱硫装置停运检修时须关闭原烟气及净烟气挡板，防止烟气进入工作区； （5）烟道出、入口烟气凝结水收集管道及排出管道无堵塞；
5.3 吸收塔的检查
（1）吸收塔本体无漏浆及漏烟、漏风现象，其液位和PH值在规定范围内 （2）除雾器进出口差压适当，除雾器冲洗水畅通，压力在合格范围内，除雾器自动冲洗时，冲洗程序正确； （3）吸收塔喷淋层喷雾良好； （4）吸收塔搅拌器系统工作正常；
（5）控制吸收塔出口烟温低于65℃运行，以免损坏除雾器； （6）运行中视情况投入除雾器冲洗水自动控制系统；
5.4 泵的检查
（1）泵的轴封应严密，无漏浆及漏水现象，泵的出口压力正常，出口压力无剧烈波动现象，否则为进口堵塞或汽化。
（2）泵电流在额定工况下运行，轴承及电机线圈温度正常； （3）电机及机械部分振动和窜动在规定范围；
5.5 氧化风机的检查
（1）氧化风机进口滤网应清洁，无杂物； （2）氧化空气管道连接牢固，无漏气现象； （3）氧化风机出口单向门严密关闭；
（4）氧化空气出口压力，流量正常，若出口压力太低，及时查找原因，必要时切换至另一台氧化风机运行；
（5）润滑油的油质必须符合规定，每运行6000小时，进行油质更新。 5.6储料间检查
（1）储料间堆料无杂物；
（2）运行中及时清除原料中的杂物，如果原料中的石块、铁件、塑料袋、木头等杂物过多,及时汇报值长及专业，通知有关部门处理； 5.7制浆系统的检查
（1）制浆系统管道应连接牢固，无磨损和漏浆现象； （2）制浆搅拌器润滑正常，不漏油；
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