隧道工程监理实施细则(47页) 联系客服

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水层,敷设时应粘贴紧密,相互搭接锚缝,搭接长度不小于100mm,并向隧道内拱背延伸不少于0.5m,先三油二毡后,再涂抹水泥砂浆厚30mm。

(3)墙背竖向铺设无纺土工织物作滤层时,防水板与无纺土工织物应叠合一起铺挂。

(4)在拱墙背作好防水层,待混凝土达到设计强度的70%时,即可进行回填。

(5)墙后排水设施应在回填时同时施工,并保证能使渗漏水排出。墙背石质地层超挖较小时,应用与边墙相同的材料整体砌筑,超挖较大时,可用浆砌片石回填,对于墙后回填数量较大时,应按设计要求办理。土质地层,墙背开挖的坡面应凿成宽0.5m的台阶,用于砌片石分层码砌。

(6)拱部回填土与边坡接触处,应挖成不小于0.5m的台阶,并用粗糙透水材料堵塞,增加磨擦力以保持稳定。拱脚如设有纵向盲沟应在回填前作好。拱部回填应对称分层历实,每层厚度不宜大于0.3m,其两侧回填的土面高差不得大于0.5m;回填至拱顶齐平后,应满铺分层向上填筑至要求高度,或先由人工填至拱顶以上1.0m厚,再用机械填筑。

(7)明洞回填土密实度要满足图纸要求。拱背粘土隔水层应与边坡,仰坡搭接良好,封闭紧密,以防地表水下渗。

第五节 隧道洞身开挖与支护

一、技术要求与质量标准 1、基本要求

(1)在隧道施工开挖过程中,通过对围岩和支护监控量测来指导隧道的施工。包括变更设计及日常的施工管理。

(2)尽量利用围岩的自承能力,充分发挥自身的支护作用。 (3)及时施工作密贴于围岩的混凝土和锚杆。 (4)在软弱破碎围岩地段应使断面及早闭合。

(5)各项试验、报告、施工中间记录和施工中出现问题的处理报告及竣工验收记录等资料齐全。

2.检查项目

(1)中线和高程及净空

a 隧道中线的贯通要求的允许偏差,轴线偏差不得大于80mm,标高不得大于50mm。

b 隧道结构与净空,必须满足设计建筑限界的要求。 (2)洞身开挖

a超挖:应按开挖轮廓线作业,尽量减少超挖,洞身开挖的允许偏差见表达式8~10。

b欠挖:应按开挖轮廓线作业,不应欠挖,仅在岩层完整、抗压强度大于30MPa,经监理工程师确认不影响衬砌结构的稳定和强度时,岩石个别突出部分(每平方米内不大于0.1m2)可侵入衬砌,侵入量不大于50mm。拱脚、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

(3)锚杆施工

a锚杆孔位偏差不大于±15mm,孔洞保持直线;孔深不得小于图纸所示长度,杆体露出面的长度,不应大于喷层厚度。

b锚杆砂浆必须饱满,必须作抗拔力试验,每根锚杆的锚固力不得低于图纸要求。每300根锚杆抽验一组,每组三根。

(4)喷射混凝土

a喷射混凝土施工配合比,原材料计量、养生、喷射风压及水压和施工顺序,施工缝的处理,符合图纸及有关技术规定的规定。

b不允许滴水和淌水,如出现滴水和淌水,需采取措施引排,并补喷混凝土。 c喷射混凝土不应出现超过0.5mm的贯通裂缝和大面积凸鼓现象。当出现时应凿除重喷。

d锚杆尾端及钢筋不得外露。

e喷射混凝土的强度应符合图纸要求。

f喷射混凝土强度的合格条件应按JTJ071-98附录E有关条款进行检查。 g试块应在施工中抽样制取。试块数量,每10m隧道,至少应在拱部和墙部各取一组,每组至少三块。原材料或配合比变更时,另取一组。

h喷射混凝土强度不符合图纸要求时,应查明原因,根据实际情况采取补强措施。

i喷射混凝土厚度用凿孔或电测等方法检查,每10m隧道检查一个断面,每个断面应从拱顶中线起,每间隔2m布设一个检查点。厚度的合格条件为:Ⅳ、Ⅴ级围岩,喷层最小厚度满足设计要求,Ⅱ、Ⅲ级围岩喷层最小厚度需大于设计厚度的2/3,平均厚度满足设计要求。

j喷射混凝土初期支护允许偏差见表11

喷射混凝土初期支护检查项目 表11 检查项目 混凝土强度(Mpa) 允许偏差 在合格标准内 检查方法 按JTJ071附录D检查 锚杆拔力 28d拔力平均值≥设计值 按锚杆总数的1%做拔力试验,且不少最小拔力≥0.9设计值 于3根;做拔力试验 (5)设立钢架和钢筋网

a、钢材质量和接头位置必须符合要求。 b、钢架无漏焊、开焊。

c、钢筋网片的绑扎和焊接质量应符合施工要求。绑扎缺扣和松扣的数量不应超过绑扎总数的10%,钢筋网片漏焊、开焊不得超过焊数的2%,且不应集中。

d、钢架安装位置允许偏差见表12。 钢

目 表12

检查项目 拱顶标高(mm) 垂直度(mm) 排间距(mm) 中线偏位(mm) 倾斜度(°) 二、监理要点 1.事前控制

允许偏差 +50,0 ±10 ±100 ±50 2 检查方法 每20m用水准仪检查一点 每20m用经纬仪检查一点 用尺量 用尺量 吊垂线检查 (1)审查承包人的开挖支护方案及质保体系

a方案中单位药量是否符合地质条件、开挖方法和隧道断面面积,是否会因用药过量产生对周边围岩严重挠动及对附近建筑物产生振动损坏。 b掏槽炮、护大炮、周边炮、翻底炮的设计参数取值是否合适,是否影响到开挖面质量和形状,爆碴堆形状和爆碴尺寸是否便于装载运输或后续工程利用。

c所用爆材料、器材是否适合地层条件,能否保证顺利、安全进行爆破。光面爆破选用的毫秒差雷管段数是否可行等。

d炮眼设计深度是否考虑到掌子面自立性。 (2)审核承包人确保钻眼质量的措施

a布孔方法是否能保证相当精度及布孔后的检查方法。

b凿岩机、钻孔台车的钻杆抵位的插角确定及钻孔深度控制的保证措施。 (3)审查承包人的特殊地段施工方案:如过破碎带、断层的施工方法、安全措施等。

(4)审查承包人的支护方案:锚杆、钢支撑的安装工艺、喷射砼的施工工艺能否实现设计意图与质量要求。

(5)审查承包人的质保体系,安全管理措施是否能够保证施工质量与施工安全。