发布时间 : 星期五 文章喀什市农业清洁生产示范（地膜回收利用）项目实施方案 - 图文更新完毕开始阅读
困难。
2.3.3 发展趋势和优化对策
从当前农业发展的现状看，耕地残膜污染已到了必须治理的关键时期，特别是对农作物产量影响已十分显著。全民参与，全社会共同努力，治理残膜，刻不容缓。针对喀什市的特点，积极探索推广废旧地膜机械化回收，前景广，回收渠道畅通，可实现循环发展。
2013年喀什市从地膜铺设到回收再利用，全程实践，特别是回收再利用上，从成本计算，市场销售，用实践证明了再利用可行，且经济效益可观。每吨实现经济效益2000元左右（市场现价）。 2.4 地膜回收利用的技术需求性分析 2.4.1地膜生产标准
喀什市作物繁多，运用地膜的面积较大，从实践看，我们严格要求使用厚度0.01毫米以上的膜，禁止使用厚度为0.01毫米以下的地膜，为回收再利用打下基础。 2.4.2 回收渠道
在项目初期，政府需大力支持，回收渠道网络化形成后，可由中介介入，延长产业链，使回收工作社会化，使废旧地膜回收工作逐步走上社会化、市场化。
2.5地膜回收利用的关键性技术、难点及对策分析 2.5.1收货后秸秆粉碎及残膜回收技术
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采用秸秆还田及残膜回收联合作业机一次完成秸秆粉碎还田、地表残膜捡拾入箱成包——人工装车拉运。 2.5.2作物苗期 (头水前)残膜回收技术
采用农作物苗期残膜回收机在农作物苗期浇头水前起出完整地膜成辊——人工卸膜辊——装车拉运。 2.5.3耕层内残膜回收（清捡）技术
针对历年耕层内的残碎膜，结合秋翻、春耕犁地作业（作物播前）进行残膜回收作业。主要采用搂膜机、配置有搂膜齿的犁和整地机等机型，可将地表及耕层10厘米内的残碎膜搂起或捡拾，当年残膜回收率应达80%（指占耕地中历年累计残碎膜总量的比例）。
采用配置有残膜清捡机构的犁（或联合整地机）在犁地（或整地）作业时可搂起或扎拾耕层内残膜——人工卸膜、拉运。
难点：废旧地膜净化：废旧地膜回收时又脏又有杂质,直接加工的再生料质量很差,售价低。若除掉这些脏杂物质便可提高质量和售价，废旧地膜的净化分人工和机械两种，人工净化 即把地膜拿到池边或河里清洗,但工效很低,而且净化率也不高。
解决方法：其一是废弃地膜的除杂清理，其二是清理后膜片的脱水干燥，其三是再生料水分的烘干，其四是再生料的利用改性技术，其五是废膜再生料的加工成型。针对以上诸点解决对策和方法。
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（1）采用人工拣膜清杂
从农田收集来的废地膜，其中混杂着许多泥土，水分和作物株，杂草等，采用旋转锥形网笼抖膜机和震动式抖膜机可以把部分泥沙分离清除，但对废地膜中所沾附夹裹的有机物杂质却无能为力，这将严重地影响再生料粒的吹膜质量。经测定一根20---30MM长的茎杆造粒后，吹膜会产生几十个孔洞和黑点，所以，对这些分布无规律，形状不规则的有机杂质，使用机械设备是难把它们清楚干净的，唯一可靠的办法还是采取人工分拣办法。 （2）破碎清洗
较大的废地膜若不加工处理，直接输入清理槽中清洗，再水流和搅拌叶片的作用下，必然会很快使废膜相互拧绞在一起，致使泥沙和杂质仍夹裹在其中，既不能沉淀，又不能漂浮，清洗时间再长也无济于事。针对这一情况，只有采用先破碎后清洗的方法。首先把经过清理后的废膜输送进破碎机，将其切碎成面积为0.01-0.025M的膜片，然后再漂洗，膜片容易被水流推动翻膜，膜片两面接触水流得到冲洗的机会增多，既避免了相互拧饶，又不致于使其沾叠或皱折面积过大，清洗效果较好 （3 ）湿膜造粒
清洗后的膜片，虽经多道风机烘干脱水，但膜片表面仍沾附有薄薄的水膜和点点的水珠，再加上膜片自身的局部卷曲和相互间的
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偶然贴合，致使膜片中所含水分仍高达20左右。对于膜片中所包含的这些水分，如采用常规的蒸汽烘干或自然阳光下翻晒的方法难以清除，如采用湿膜造粒法，增设挤压排水机构，把含水量20%左右的湿膜直接挤出造粒，可生产出符合质量要求的聚乙烯再生料粒，湿膜造粒可以大大缩短生产周期，常年都可以在室内生产摆脱了季节和气温对工艺流程的影响，节省了晒场和库棚，降低了消耗，避免了二次污染，保证了产品质量，给废膜的再生利用开拓了一条行之有效的加工途径。 （4 ）粒料的摩擦干燥
对颗粒料的干燥，一般厂家多采用电加热烘箱或蒸汽烘干的办法除去其表面的水分，但粒料内部包含水分较多时，用上述干燥方法就收效甚微，此外，有的厂家还采用多次挤出造粒的办法，但此法会使物料的物化性能大大降低，针对再生塑粒中的水分难以排除的特点，采用摩擦干燥法，即采用低速搅拌方法,只需5—8分钟, 就可把水分排出干净，摩擦干燥工艺简单，时间短成本低，效益高，质量稳定。经过上述再生塑粒的处理后，要对再生料进行改性。其方法是，因聚乙烯易老化，可以加入0.8%的硅钛复合氧化物抗老化剂和聚乙烯原料混合使用，这样产品的力学性能得到显著提高。由于聚乙烯废品料牌号多，而在回收过程中不易分辨开，可以根据回收造粒的流动性来判断，加一定量的高压聚乙烯纯原料，一般加入
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