发布时间 : 星期四 文章泥浆泵缸套喷淋冷却系统改进更新完毕开始阅读
增加储水池水量，造成池内液体溢出污染环境。由于储水池位置较低，从放水口排污时污水不易收集，清洗储水池比较麻烦。
二、研究解决方案与实施技术改造 1、研究、设计技术改造方案
针对该系统存在的问题，903修井队维护人员进行认真观察和研究，反复修改设计图纸，进行了多次试验，最终确定了下面的具体实施方案：
1）、将导水总管由原来固定在曲轴箱上面，改为用活动卡子固定在缸套两边的框架上，去掉导水软管以及接头，减少堵塞几率；
2）、去掉冷却支座，使冷却水直接喷射进缸套内，免去拆卸、安装冷却支座的操作步骤；
3）、从导水总管的开孔处通过锥螺纹直接连接不锈钢钢管，钢管下端做成弯头伸进缸套内，直接向缸套内喷水。这样既避免了水道腐蚀，又缩短了水道，大大减小的堵塞的几率；
4）、保证不锈钢导水管下端出水口一定的孔径，增强冷却效果； 5）、导水总管与连接胶管使用防锈快速接头连接，更换活塞胶皮时，导水总管可以方便的移开，不影响更换胶皮操作。
6）、通过对导水总管的流程改造，满足在作业过程，即使胶皮发生漏失，也能保持储水池水位不变、清洗储水池和更换冷却水的功能。
根据上述1-6的设计方案，改造后的冷却系统示意图如图5所示。
1、齿轮油冷却器 2、离心喷淋泵 3、活塞总成 4、缸套 5、喷水总管 6、快速接头 7、球阀 8、喷水弯管 9、储水池
图5 技术改造后的冷却系统示意图
3、技术改造具体实施
方案确定后，维护人员进行了各种设计和实验，最终完成了改造后系统的安装和使用，经过测试，冷却效果良好，主要的工作有：
1）、加工不锈钢导水管：导水管选用为就地取材，利用甲方下电潜泵时多余的电潜泵润滑不锈钢管，外径为10mm，内径为8mm，截取合适的长度，一端加工出Z1/8＂的公扣，通过变扣（Z1/8＂母—Z1/4＂公）与导水总管的出水口（Z1/4＂母扣）相连接；导水管下端制成弯曲状，可以水平方向向缸套内喷射冷却水。如图6、7所示。
12341、导水总管 2、变扣接头 3、不锈钢导水管 4、缸套图6 导水管与导水总管连接安装示意图
图7 自加工的不锈钢导水管
2）、拆下导水总管，在两端各焊接一个卡子，以便卡在缸套两边的框架上。在导水总管的三个出水口安装加工好的导水管，如图8所示。
图8 导水管实际安装图
3）、在导水总管一端安装一只球阀和一副3/4＂防锈低压快速接头，与现场的作业清水罐离心泵连接；另一端同样安装一副3/4＂防锈低压快速接头，并通过球阀、三通的组合，连接喷淋泵输水管和连接至泥浆罐的排水管线，如图4所示。即可实现方案（6）的所有功能。
具体操作：（1）在正常作业洗井时，关闭球阀4（1、3），储水池冷却水经喷淋泵、齿轮油冷却器、输水管线、球阀4（2）、快速接头6至导水总管5，实现冷却水循环冷却；（2）当胶皮发生漏失时，可适当开启球阀4（3），储水池多余的液体输送到泥浆罐；（3）当储水池冷却水变脏需更换并要清洗储水池时，打开球阀4（1、3），关闭球阀4（2），此时用现场清水罐的清水进行冷却，同时喷淋泵将储水池内蓄水打入泥浆罐，循环一段时间后，储水池便全部更换为清水；
改造后的冷却系统实际安装图如图9所示。
图9 改造后的冷却系统管汇安装示意图
三、技术改造后经济效益与管理效益汇总
1、大大缩短更换活塞胶皮所用的时间，减少维护人员的工作量