发布时间 : 星期四 文章公路路基工程监理实施细则(范本)更新完毕开始阅读
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检查项目
规定值或允许偏差 基层底基层
检查方法和频率
1
压实度 （％）
代表值9795 极值9391
每200m每车道2处 3m直尺：每200m测2处×10
尺
2平整度（mm）1215
3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面 4宽度（mm）符合设计要求符合设计要求尺量：每200m测4处
5
厚度 （mm）
代表值-10-12 极值-20-30
每200m每车道1点
6横坡（％）±0.5±05水准仪：每200m测4个断面
7强度（Mpa）符合设计要求符合设计要求按JTJF80/1-2004附录G要求
（三）、改性乳化沥青下封层施工监理要点
1、水泥稳定碎石基层表面浮灰一定要清除干净，使水泥稳定碎石基层顶面 的集料颗粒上表面部分外露。
2、改性乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定改性 乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过标准规定。
3、改性乳化沥青应采用智能洒布车喷洒，应做到喷洒均匀，喷洒量按设计 文件规定。对于局部喷量有缺陷的，应用人工处理。
4、集料撒布应用集料洒布机在改性乳化沥青破乳前洒布，集料撒布应均匀， 以碾压时不粘轮为度。料堆处基层表面，当集料用完后必须清扫、气吹干净，才 能喷洒改性乳化沥青。为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除。
5、集料撒完后，即可进行碾压。
6、碾压完毕应封闭养护7天后才能摊铺沥青路面下面层。 7、质量通病与预防措施： （1）常见通病特征：
a、下封层与水泥稳定碎石基层表面不粘结。
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b、下封层脱落。
c、水泥稳定碎石基层表面外露。 d、下封层渗水。 （2）预防措施：
a、水泥稳定碎石表面应进行清扫、水洗、风吹等工序清除基层表面浮灰和 杂物。
b、对改性乳化沥青进行破乳速度试验，选择慢凝乳化沥青。
c、对改性乳化沥青进行与石料粘附性试验，选择与石料粘附性好的改性乳 化沥青。
d、适当增加轮胎压路机对下封层的辗压遍数。
e、加强养护，下封层施工结束一周内禁止各种车辆行驶。
f、控制改性乳化沥青喷洒数量在合格范围内，漏洒处应补洒改性乳化沥青。 g、喷洒改性乳化沥青量在设计范围内，接缝搭接好，不漏喷，做到均匀洒 布。
（四）、沥青混凝土面层施工监理要点
1、备足料、备好料
沥青面层所用的各种原材料，诸如粗骨料—碎石、细骨料—粗砂、结合料— 沥青及填料—矿粉等，每种材料的质量是否符合技术规范的标准，对沥青面层结 构的质量都起着举足轻重的作用。因此，在审批承包人原材料采购时，应严格按 技术规范的标准控制。不符合要求的材料，拒绝进场。
沥青：采用优质SBS改性沥青
粗集料:采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石。所 用石灰岩；面层粒径大于4.75mm，宜采用玄武岩集料、辉绿岩集料和闪岩集料
细集料：细集料应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质；使用天然砂，天然 砂的含量不宜大于集料总量的15%或采用石灰岩粉碎的机制砂；面层细集料：采 用适当级配的人工轧制的玄武岩、辉绿岩、闪长岩或石灰岩细集料，不能采用山 场的下脚料。
矿粉：宜采用石灰石碱性石料加工而得，矿粉应干燥、洁净、其质量应符合 规范标准，不得将拌和机回收的粉尘作为矿粉使用。
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稳定剂：采用优良的木质素絮状纤维，掺加沥青比例以沥青混合料总质量的
0.11~0.4%。木质素絮状纤维技术指标应满足。
堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染； 各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。细集料及矿粉必须覆盖，细料潮湿 将影响喂料数量和拌和机产量。木质素纤维的保管、存放、运输过程中均不得受 潮。
2、把好混合料配比的审批关：
沥青面层混合料的配比设计是路面工程的关键。混合料配比是否合适，直接 决定着路面面层工程的质量。因此，把好混合料配比的审批关是监理重点之重点。
混合料配比设计主要是控制材料组成设计和马歇尔试验的指针。要求承包人 所报的混合料级配必须在技术规范中级配曲线的中值附近。马歇尔试验的各项指 针（稳定度、流值、空隙率、沥青填隙度、残留强度等）都必须符合技术规范的 要求，其中要特别控制好空隙率指针（不宜小，也不宜大）和沥青与矿粉的用量 （在批准的混合料配合比允许偏差范围内宜小不宜大）。
3、审核机械设备的配备情况：
为了适应技术规范对路面施工质量的高标准要求，承包人必须配备足够数量 的、满足技术规范中规定的施工工艺和技术标准要求的机械设备，包括混合料的 拌合机、摊铺机、压路机以及运料车辆，这是保证路面工程质量必不可少的手段。 为此，承包人都应配置先进的、功能齐全的进口拌合机、摊铺机等设备及国产压 实设备等，以满足施工需要。
4、认真抓好试验段的监理
对试验段工程的施工，从方案的审批、准备工作的审查，到施工的全过程， 都应进行现场监理，并坚持施工全过程的旁站，以便及时发现问题、解决问题， 及时总结施工工艺、施工组织等经验。若承包人配置两套以上拌和设备的话，必 须要求承包人对每一套拌合设备都要做配比设计、配比试验，还要分别做试验段。
试验段成活后，要认真进行检查验收，并与承包人一起总结经验，找出差距， 提出改进措施，为正式工程的大面积施工提供可靠的依据。
5、铺筑现场及拌和场的旁站监理
旁站拌和场的监理人员要随时观察出料温度和颜色变化，通过试验，及时掌
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握混合料的质量情况，一旦发现混合料质量有变化应及时调整。对已生产出的不 合格料要禁止上路，如已上路则要立即通知现场监理人员“拒收”。铺筑现场的 监理人员要检查控制卸料、摊铺及压实的初压、复压和终压等各阶段的混合料温 度，一旦发现温度过低则要及时作废料处理，发现混合料质量有问题，应立即通 知拌合场进行检查、校验。
沥青面层分两层进行施工，在铺筑下面层沥青砼以前应清洁沥青封层表面再 施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前 清洁表面后浇洒粘层沥青后再施工。对于桥梁、明通、明箱涵及搭板上的水泥砼 应凿毛并清洁后浇洒粘层沥青，再铺筑沥青砼铺装层。
6、抓好接缝质量的监理：
沥青路面的纵、横缝在施工中虽然难以避免，但为了提高路面的平整度，就 要想方设法提高接缝质量。在监理中，我们除应要求承包人认真做好接缝的施工 外，还应尽量减少接缝。
在摊铺时，标摊铺机全宽作业，一台或两台施工均可。两台摊铺机梯形作业 时，距离相差20～30m（即一车料摊铺长度），这样可以减少明显的纵缝。
7、其它方面的监理
在路面监理中，大的方面要严格控制，小的方面也不能忽视。如边角、桥头、 接缝等，应要求承包人一定要处理好。出现质量问题不放过，要立即修补。为此， 要求承包人必须配置必要的小型设备。 （五）、沥青砼Superpave面层施工监理要点
Superpave沥青混合料采用旋转压实仪成型试件，依据沥青混合料初始、设 计和最大旋转压实次数时的密实度以及在设计压实次数时的空隙率、矿料间隙 率、沥青填隙率、填料与有效沥青之比进行沥青混合料的组成设计。它在沥青混 合料组成设计时首先依据石料的性质进行级配组成设计，然后再进行油石比的选 择。
1、原材料质量控制 （1）、沥青
沥青砼(改性沥青)下面层采用优质70＃道路石油沥青，其技术指标应满足 相关要求。
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