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5.3 安全监督小组
组 长： 组 员：
5.4 应急协调小组
组 长： 组 员：
5.5 投产保驾小组
吐哈油建、冀东加热炉维护队伍
6. 投产步骤
6.1 投产前准备工作
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 投产前工艺安全审核问题整改情况 设备检查 准备工作 类别 表3投产前准备工作检查表
内容 参与检修及保证井场管线连接到位，数据后并试压合格后撤离到井场外的安全区进行现场保驾。（试压报告） 电力人员对井场电力设施进行检查确认合格，用电设备实用性正常，各设备防静电接地合格（防静电接地测试报告） 试采操作人员检查流程是否安装到位，有无影响生产的杂物，流程上各阀门开关是否灵活，仪器仪表、安全阀校验合格在有效期内。 各单位按投产要求备齐人员，试采队伍根据现场流程及人员情况进行分工，专人负责每一关键部位。 消防器材按图纸设计要求配备到位，齐全，在有效期内。 检查过程中发现的问题及时反馈到投产领导小组，并及时分析、处理、评估。 检查完毕后请示投产小组，开井。 采油树：各阀门完好,灵活、无渗漏，压力表校验合格，量程适合，按生产要求安装合格油嘴。 真空加热炉：附件齐全，压力表、温度计、安全阀校验合格，软化水、循环水适量。 分离器: 压力表、温度计、安全阀、流量计校验合格,各阀门灵活完好，记录流量计底数。 高架罐各进液、放油阀灵活完好,保温设施是否符合要求，记录高架罐底面积和空高。 井口样考克未安装短接，要求投产前必须安装到位 提交试压报告、设备静电接地测试报告复印件 加热炉供电电缆未连接，加热炉投运前安装到位 井场电伴热有外漏现象，要求电伴热内置在保温层内 井场配电柜地基未回填，接线鼻子松动，要求回填地基，紧固接线鼻子 循环水泵操作柱地基未紧固，有晃动现象，要求做水泥墩子固定操作柱 循环水箱回水管线从水箱底部进入，需从水箱顶部进入防止水向内异物悬浮，影响循环泵工况 确认结果 检查人 第 3 页 共 9 页
6.2 投产操作程序
6.2.2 导通流程
6.2.2.1 打开1#高架储油罐进口阀门，关闭各储油罐放油、脱水阀门 。
6.2.2.2 打开分离器安全阀根部阀门，打开分离器放空阀门、关闭分离器液出口阀门。 6.2.2.3 关闭加热炉进出口阀门，打开加热炉旁通阀门。 6.2.2.4 关闭取样放空阀，打开回压阀门。 6.2.2.5 打开所有压力表根部阀门。
6.2.2.6 确认请示：现场班长检查所有工艺流程后向现场指挥汇报，由现场指挥向投产领导小组请示开井。
6.2.3 开井操作
6.2.3.1 由井口操作人员缓慢平稳打开生产阀门，并密切观察回压变化情况，同时观察油压。 6.2.3.2 分离器按照分离器操作规程操作，分离器操作人员重点控制好分离器液位、压力。 6.2.3.3 由巡检人员对各连接处检漏，调整分离器液位、压力到正常工作状态。
6.2.3.4 打开分离器出液阀门，高架罐操作人员及时查看1#罐进液情况，确保管线畅通。
6.2.3.5 启动加热炉，检查确认加热炉运行情况正常，使炉膛形成负压后打开加热炉油盘管进出口阀门，关闭加热炉旁通阀门。
6.2.3.6 参数记录：待压力稳定后记录好开井时间，油压、套压、回压、温度、油嘴尺寸、分离器压力等运行参数。
6.2.3.7 向调度室 (电话:xxxxxx) 汇报开井时间，并上报拉油计划。
打开生产阀 井口负责人 建立分离器液位、压力 分离器负责人
打开分离器液相出口阀分离器负责人
启动加热炉，炉膛形成负压 观察高架罐进液情况 高架罐负责人 打开加热炉油盘管直通
记录生产数据 采油班长 向调度室汇报开井时间 投产领导小组
30min后点燃火炬 采油班长
图1 开井操作流程贴图
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7. 应急措施
7.1 投产安全措施及注意事项
7.1.1 安全措施
进入井场人员必须穿带防静电工作服、安全帽，劳保穿戴合格，严禁携带手机、火种、易燃易爆物品。
灭火器、急救包、可燃气体监测仪等消防应急物资必须按规范配置到位，并确认完好可用。 开井操作必须使用防爆工具。
现场操作人员应熟悉本井各项操作规程及应急预案，投产前参与危害识别，熟知风险控制措施。
7.1.2 注意事项
参与投产人员必须密切关注系统压力、分离器液位等工艺参数的变化，做到准确无误。 各关键部位操作人员要及时互通信息，实现试油生产流程和试采流程的平稳切换，做到顺利投产、安全运行。
必须保证30min以上的火炬放空时间，确保天然气放空管线内空气完全置换后再点燃放空火炬。
开井后，操作运行人员必须对流程进行全面检查，确认管线、设备无渗漏现象。
7.2 应急预案（附件2）
具体应急预案见《试采队应急预案》。 7.2.1 爆炸、火灾事故
7.2.2 管线、阀门刺漏应急预案 7.2.3 流程超压应急预案 7.2.4 分离器超压事故 7.2.5 人身伤亡事故
7.3 应急联络电话
表4 应急联络电话表
试采队
xxxx年 x月x日
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附件1
开井前确认卡
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 确认内容 准备工具：管钳、游标卡尺、密封胶带、活动扳手、大布、污油桶、压力表、温度计、量油尺、记录纸、笔。 检查井口、分离器设备零部件齐全完好。 安装量程合适、在校验期内的压力表；安装合格的油嘴； 检查测温孔内是否有杂物，将测温孔内注入机油，插入温度计。 检查生产流程所有阀门是否开关到位。 量生产罐底油位。 打开生产高架罐进油阀门。 打开分离器进油阀，关闭分离器天然气流量计进、出口阀，开流量计旁通阀；开放空阀。 开所有压力表根部阀；关闭阻火器进口阀，开阻火器旁通阀；待扫线置换完毕后，开阻火器进口阀，关闭旁通，点燃火炬。 确认低压流程导通前提下开回压阀门。 开井口总阀，开生产翼内侧生产阀，记录开井前的油、套压。 记录准备工作，确认准备工作完成后开井。 √ 或 × □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
确认人： 审核人： 日 期： 日 期：
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附件2 投产应急预案
一、应急管理小组 组 长： 组 员：
二、应急预案内容
二、应急预案内容 1、爆炸、火灾事故
爆炸事故发生时，在保证人身安全的情况实施以下应急措施。 （1）可控制的局部小型着火
第一步：发现者大喊：“着火了”引起其他人员注意，并告知应急管理小组。 第二步：利用就近灭火器实施救火，其他人员协助进行。 第三步：将时间汇报应急管理小组。 （2）不可控爆炸、火灾
第一步：发现者大喊：“着火了”引起其他人员注意，并告知应急管理小组。 第二步：应急管理小组通知井口负责人关闭采油树生产阀门。
第三步：所有人员撤离井场，报告上级部门等待救助，确保人员安全。 第四步：可能条件下实施应急控制措施，防止事态的进一步扩大。 2、管线、阀门刺漏应急预案
第一步：发现刺漏人员大喊：“XX位置刺漏了！”，并告知应急管理小组。 第二步：按照自喷井关井操作规程关井。 第三步：油建队伍修复管线，试压合格。 第四步：排查分析管线刺漏原因。
第五步：确认流程畅通无误后，重新按投产操作流程投产。 3、流程超压应急预案
第一步：发现流程超压人员大喊：“XX位置压力高了！” 第二步：按照自喷井关井操作规程关井。
第三步：检查流程是否畅通，查找原因，排除堵塞点。 第四步：确认流程畅通无误后，重新按投产操作流程投产。 4、分离器超压事故
第一步：负责分离器人员迅速将放空阀打开泄压，液位过高时应同时将出油阀打开泄压。 第二步：分离器液位、压力正常后重新建立液位与压力平衡。
第三步：如果第一步操作无效，应将分离器旁通打开泄压，必要时关闭采油树生产阀门。 第四步：工艺操作小组组长及时将事件向应急管理小组汇报。 5、人身伤亡事故
事故发生后，在保证自身安全的情况下先抢救伤员，要求现场人员迅速判断伤亡原因做出正确的处理。
（1）高空跌落人员伤亡
第一步：发现者及时将事件汇报应急管理小组负责人。
第二步：发现者将伤者放在最舒适的位置，用冰袋敷在伤处。 第三步：应急管理小组召救护车将伤者送往就近地点就医检查。 第四步：应急管理小组将事件汇报上级部门。 （2）火灾爆破人员伤亡
第一步：发现者及时将事件汇报应急管理小组负责人。
第二步：及时检查人员受伤情况，跟据实际情况进行应急处理。 第三步：应急管理小组召救护车将伤者送往就近地点就医检查。 第四步：应急管理小组将事件汇报上级部门。
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