放顶煤设计方案 联系客服

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7311放顶煤开采工作面方案设计

为轨顺风流、工作面风流、皮顺风流、下隅角,并向调度室汇报,调度室作好记录。下隅角悬挂甲烷便携仪,气体异常时增设溜头以上10m、30m、60m风流中有害气体检查点。

二、加强通风

(1)排除、稀释瓦斯的有效手段就是加大通风,为此离下隅角关门柱0.5m处安设水射流风机,对下隅角瓦斯进行抽排稀释。

(2)工作面上隅角使用好挡风帘,由综采二区负责管理,由安全员负责监督,严禁损坏,防止向采空区漏风。

(3)稳定工作面供风,将工作面的风量稳定在760m3/min左右,坚持按时测风,通风系统变化时及时测风。

第七节 防灭火系统

工作面综采放顶,一次采全高,采空区空间范围大,采空区有遗煤,采空区冒落不实,容易形成漏风通道,引起遗煤自燃,必须采取综合防灭火措施以防发生自然发火事故:

一、现场预测预报

观测手段采用现场人工测定、气象色谱分析和监测监控系统相结合的方法。现场测定的仪器有光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪、一氧化碳检定管、甲烷氧气两用仪、红外温度测量仪等。设专职瓦检员每班对面内各处气体检查(检查地点为轨顺风流、工作面风流、皮顺风流、下隅角),每班检查不少于两次,并向调度室汇报。气体异常时增设溜头以上10m、30m、60m风流中、架间有害气体检查点。

7311皮顺上齐安全监测监控设施(一氧化碳、温度传感器、甲烷传感器、风速传感器),实行24小时连续监测。 皮顺门口监测监控设施处、下隅角安设束管滤尘器,每班进行自动取样分析一次,根据情况由专职瓦检员每班取气样进行分析。

二、制定最低月推进度,提高回采率,减少采空区遗煤,是最有效的防灭火手段。根据我矿工作面三带(冷却带、氧化带、窒息带)分布规律,月推进不得低于40m,基本保证将氧化带转入窒息带。

三、上、下隅角退锚索及吊挂挡风帘,由采二负责管理,由当班安全员监督。

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四、堵漏

上、下隅角每隔15-20m砌筑挡风墙,减少采空区的漏风量。

挡风墙 轨道顺槽 皮带顺槽 图1 构筑挡风墙减少采空区漏风示意图

该方法将大大地减少采空区的漏风,缩小采空区可能自燃带的宽度,降低采空区自然发火的可能性。

五、均压防火

抓好均压防灭火,北翼皮带巷设置调节风门,实行开区均压,确保轨顺、皮顺两端压差基本平衡,由测风员测压,使之不超过20mmH2O。减少向采空区漏风。

六、阻化剂防火

工作面两顺槽及面内遗煤超0.5m厚处,必须进行阻燃处理,可用喷洒15%-20% MgCL2溶液,使遗煤上有水珠而停止。

1 阻化剂防火工艺

应用阻化剂防火的主要方法是:表面喷洒、用钻孔向煤体压注以及利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。

1)阻化剂压注工艺

轨顺进风隅角处沿轨顺铺设Φ25mm的花管,每隔10m接一节1m的花管,向采空区压注15%-20%的阻化剂溶液,以至工作面流液而停止。

2)压注阻化剂使用参数

工作面合理的阻化剂喷洒量取决于遗煤的吸液量和丢煤量。最易发生煤炭自燃的部位,如工作面的上下出口要充分喷洒。计算喷洒量时要考虑一定的加量系数。

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工作面一次喷洒量可按下式计算: V=K1K2LShAR t 式中:

K1——易自燃部位药液喷洒量加量系数,一般取1.2; K2——采空区遗煤容重(t/m3),取遗煤样实测而定; L——工作面长度,m; S——采空区底板遗煤宽度,m; h——采空区底扳遗煤厚度,m; A——吨煤吸液量,t; R——阻化液的容重,t/m3; 具体一次喷洒量为:

V=1.231.38320030.630.530.231.1=21.8t 2 汽雾阻化防火原理及工艺

在工作面上隅角加强阻化剂雾化防火,随工作面推进每天进行。 1)汽雾阻化防火基本原理

汽雾阻化防火其实质就是将一定压力下的阻化剂水溶液通过雾化器雾化成为阻化剂汽雾。汽雾发生器喷射出的微小雾粒可将漏风风流作为载体飘移到采空区漏风所到之处,从而达到采空区防火。

2)汽雾防火系统的构成及参数选择

(1)汽雾阻化防火工艺由加压泵、贮液池、高压胶管和汽雾发生器组成。

(2)雾化器的性能及选择:雾化器是用于雾化阻化剂的装置,其关键部位是喷嘴。一般采用机械雾化喷嘴,它具有喷雾量大、耐高压、耐腐蚀等优点。喷嘴内部有切向槽及旋流室,液体经由切向槽进入旋流室,一边旋转,一边流向旋流室的中心。由切向槽进入旋流室时,液体的流速是比较低的,因此它具有的动能较小,但内能较高。随着液体向旋流室的中心流动,它的内能减小,而动能增加,因而液体的旋转速度

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增加。而当液体接近旋流中心时,它的内能减小,低于小于外部大气压。此时外部空气就会被吸入喷嘴,在喷嘴中心产生一个气体旋涡。由于液体具有了动能,同时还受到气体旋涡的作用.所以在离开喷嘴的瞬间便成为汽雾。雾化器的选择主要依据雾化率的大小以及日处理煤量等因素。

(3)雾化泵的选择:雾化泵的选择参数主要有两个,即流量和压力。流量以雾化器流量和同时工作的雾化器个数为依据;压力以雾化器达到最佳雾化效果为准则。一般雾化泵的流量应达到2.0m3/h以上。将适当浓度(15~20%)的阻化剂溶液利用汽雾发生器转化成可悬浮在空气中的微小颗粒状雾滴.借助漏风将雾滴带入采空区进行防火。 工作面汽雾发生器布置1台于上隅角,泵站设在进风顺槽移动变电站前方,随工作面推移。

3)阻化剂喷雾量的计算

喷雾量的大小与采空区丢煤量成正比。其计算公式如下: V=KADLHSR

式中: V——日喷雾量,t; R——雾化率,%; K——吨煤用液量,t/t煤; D——实体煤容重,t/m3; L——工作面长度,m; H——工作面采高,m; S——日进尺,m; A——丢煤率,%。

工作面一日喷雾量可按下式计算:

V=0.230.231.38320036.532.430.2=34.5t

实际操作过程中,每箱溶液1吨,每天两班,每班不少于17箱。 七、注氮防火

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