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7311放顶煤开采工作面方案设计
在实际生产过程中，根据工作面生产条件加强技术管理可适当增加正规循环个数，提高工作面单产。
综放工序质量标准 表5 工艺名称 质量特征 技术要求 端头进刀 斜切进刀长度不低于30m，每刀截深0.6m 煤壁平直 ①煤壁平直，与顶底板垂直②无伞檐 割煤 采高均匀 采高控制在2.5～2.8m 顶底板平 支架直 支架正 顶梁平 移架 架间距 ①无台阶②不留顶煤③支架前梁端正至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 支架排成一条直线，偏差不得超过±50 mm ①与顶底板垂直，歪斜度≤5°②前后立柱活柱差≤100 mm 支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角<7° ①支架中心距<1.5±0.1 m②架间距<200 mm③相邻支架不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）④支架不挤，不咬，正常使用好护帮板 支架初承力 初撑力≥24MPa或活柱再升量≤10mm 移架步距 ①步距600mm②梁端距≤340mm 运输机直 ①溜子直偏差≤±20mm②弯曲段≥15m，弯曲角度≤10° 推溜 运输机拉移 ①单向顺序拉移②后部放完煤后及时拉移 运转距合理 ①运转距保持在500—1000mm②卸载高度100—400mm③不喝回头煤 ①单轮间隔放煤②放煤与拉架间距≥15m③保证尾梁过煤高度大于500mm 放煤步距 放煤步距1.2m 放煤 放煤方式
第二节 工作面设备总体配套
一、综放设备选型
根据7311工作面顶底板岩性及煤层赋存情况，该工作面选用以下设备：
1、支架
支架选用支撑掩护式液压支架，其主要技术参数如下： （1）过渡支架
型号：ZFG4800/20/32 支撑高度：2.0～3.2m
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宽度：1500mm 中心距：1500mm 额定工作阻力：4800KN 额定初撑力：3960KN 支护强度：0.62～0.68MPa 操作方式：本架操作 （2）中间支架
支架选用ZFS4400/17/30液压支架，其主要技术参数如下： 型号： ZFS4400/17/30 支撑高度：1.7～3.0m 宽度： 1500mm 中心距：1500mm
额定工作阻力：4400KN 额定初撑力：3956 KN 支护强度：0.68～0.76MPa 操作方式：本架操作 （3）支护阻力验算 根据容重法计算：
支护合理工作阻力F=H*S*r（q+1）g
S--支护面积，m2 宽度1.5m，平均控顶距4.5m。 H--采空区顶板垮落高度，m，H直接顶=4.6m，H顶煤=3.65m r--顶板煤岩容重，kg/m3，r岩石=2.43103，r煤=1.383103 q--动载系数，取q=1.3 g-取10N/Kg
根据该区域的综合地质柱状图可知，直接顶为4.6m厚泥岩，易冒落，其上为7.6m左右的粉砂岩，故认为煤层的直接顶为4.6m厚的泥岩，因此，在计算支护阻力时应考虑阻力最大时的情况，即直接顶与顶煤同时在煤壁线处切断，此时支架承受最大压力。
Fmax=F1+F2=H1S r岩石（q+1）g+H2S r煤（q+1）g
=4.636.7532.4310332.3310+3.6536.7531.38310332.3310
=1714+782 =2496KN
本面所使用液压支架工作阻力为4400KN，大于最大支护阻力，同时，由于本采面顶煤裂隙发育，移架后顶煤容易放出，顶板对支架作用力较小，顶板压力向煤壁内集中不大，因此所选用支架在理论上是合理的，在实践上是可行的。
经计算得：Fmax=2496KN，即工作面支架合理工作阻力应不小于2496KN，该面选用的支架额定工作阻力为4400KN（过渡支架为4800KN）
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均满足要求。
（3）支护强度验算：
按8倍采高，根据经验公式计算： P=8rh=830.02432.65=0.51MPa h：为平均采高
r:2.43103kg/m3相当于0.024MPa
ZFG4800/20/32支架支护强度为0.62MPa>0.51MPa ZFS4400/17/30支架支护强度为0.68MPa>0.51MPa 因此支护强度满足要求。
通过对比、验算，证明选用ZFS4400/17/30及ZFG4800/20/32型支架能满足要求。
2、采煤机
选用可调高双滚筒MG250/601型采煤机，其主要技术参数如下： （1）采高1.8～3.6m （2）滚筒截深0.6m
（3）牵引速度0～7.1m/min （4）装机总功率601KW
（5）电压1140V （6）滚筒直径1.8m 3、工作面刮板运输机
前后部运输机均选用SGZ-764/400型中双链刮板运输机，其主要技术参数如下：
（1）输送量900t/h （2）电机功率23200KW （3）电压1140V 4、转载机
选用SZZ 764/160型转载机，其主要技术参数如下： （1）输送能力 900t/h （2）电机功率160KW
（3）电压1140V （4）与皮带有效搭接长度：≥13m 5、破碎机
选用PCM110型破碎机一台，其主要技术参数如下：
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（1）破碎能力900t/h （2）电压 1140V
（3）电机功率110KW 6、顺槽皮带机
运输顺槽选用SSJ/1000/23160型皮带一部，其主要技术参数如下：
（1）带宽1000mm
（2）运输能力 800t/h （3）电机功率160KW 7、泵站
乳化泵选用BRW315/31.5型两台，装备两泵一箱。输液管路选用高压胶管，耐压31.5MPa以上。
乳化泵主要技术参数如下: （1）乳化泵型号：BRW315/31.5 （2）公称流量:315 L/min
（3）公称压力:31.5 MPa （4）电机功率: 200 KW 二、综放设备布置 1、液压支架布置
现在工作面斜长为202m，安装时架间按4mm的安装间隙，整个工作面支架预计为136组，支护长度为204.54m。
2、工作面运输机
根据支架与运输机的配合尺寸确定：
（1）工作面前部运输机机头链轮中心线距皮带顺槽巷道中心线为 600mm，距转载机中心线为600mm。自机头依次为：机头6.225m，中部槽127节，机尾6.225m，考虑到4mm安装间隙，故整个工作面前部运输机长度为203.46m。
1#架中心线至皮带中心线的距离为1655 mm。
（2）工作面后部运输机布置和安装数量以及铺设长度与前部相同。 （3）顺槽转载机、破碎机、皮带运输机布置
皮带顺槽布置SSJ/1000/23160型皮带运输机一部，并配备转载机及破碎机，皮带中心线内错皮带顺槽中心500mm布置，转载机中心线与皮带中心线重合。
3、移动变电站布置
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