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J I A N G S U U N I V E R S I Y 本 科 毕 业 论 文

基于Moldflow的手机外壳注塑模流分析

Analysis of injection mold of the mobile phone casing

based on Moldflow

学院名称: 材料科学与工程学院 专业班级: 高分子0502 学生姓名: 赵育星 指导教师姓名: 王保志 指导教师职称: 讲师

二○○九 年 五 月

目 录

文摘???????????????????????????????????00 英文文献?????????????????????????????????00 第一章 绪论???????????????????????????????00

1.1 注塑成型技术发展概况及趋势????????????????????00 1.2 注塑成型技术的现状????????????????????????00 1.3 MoldFlow软件介绍???????????????????????00 1.4 本论文研究的目的及意义??????????????????????00

第二章 注塑成型的理论基础???????????????????????00

2.1 MoldFlow采用的粘度模型??????????????????????00 2.2 充模过程的假设与简化??????????????? 2.3 充模流动方程??????????????? 2.4 冷却过程控制方程???????????????

2.5 保压过程控制方程???????????????????????00

第三章MoldFlow注塑模拟分析过程????????????????????00

3.1 注塑选材??????????????????????????00 3.2 所选材料的流变学性质???????????????

3.2.1实验仪器及数据?????????????????????????? 3.2.2 数据拟合结果???????????????????????00 3.3 注塑的制件

3.3.1产品尺寸和外形??????????????????

3.3.2产品网格划分???????????????????????00 3.3.3网格的状态统计???????????????????????00 3.4 注塑工艺参数???????????????

3.4.1成型工艺参数设置??????????????? 3.4.2分析类型设置??????????????? 3.5 浇注系统创建??????????????? 3.5.1浇口位置??????????????? 3.5.2流道设计???????????????

3.5.3浇口与流道网格划分??????????????? 3.6 冷却系统创建??????????????? 3.6.1冷却系统建模??????????????? 3.6.2冷却系统网格划分??????????????? 3.6.3设定冷却液入口???????????????

第四章 模拟结果分析??????????????????????????00

4.1 流动结果分析?????????????????????????00 4.1.1充填时间???????????????????????00

4.1.2过程压力、锁模力随时间的变化???????????????????00 4.1.3气穴位置???????????????????????00 4.1.4熔接痕???????????????????????00

4.2 冷却结果分析???????????????????????00

4.2.1 产品的上表面和下表面温度????????????????????00 4.2.2冻结时间???????????????????????00

4.2.3 水路中冷却液的温度???????????????????????00 4.3 翘曲结果分析???????????????????????????00 4.3.1 所有因素引发的变形???????????????????????00 4.3.2 收缩导致的变形???????????????????????00

第五章 实际生产应用实例???????????????????????00

5.1 正交试验介绍???????????????????????????00 5.2 正交试验设计???????????????????????00 5.2.1选择正交试验表?????????????????????00 5.2.2成型参数值???????????????????????00 5.3 试验结果分析???????????????????????00 5.3.1正交试验结果???????????????????????00 5.3.2方差分析结果???????????????????????00 5.3.3分析结果小结???????????????????????00

第六章 结论??????????????????????????????00 致谢???????????????????????????????????00 参考文献?????????????????????????????????00

基于Moldflow的手机外壳注塑模流分析

专业班级:高分子0502 姓名:赵育星 指导教师:王保志 职称:讲师

摘要

塑料成型加工方法很多,包括注射成型、挤出成型、压制成型等。注射成型能

一次成形状复杂、尺寸精确的制品,适合高效率、大批量的生产方式,己发展成为热塑性塑料最主要的成型加工方法。在成型过程中,工艺参数直接影响到模具内熔体的流动状态和产品的最终质量,因此获取最优的工艺参数成为提高注塑制品质量的前提条件。

本文使用Moldflow软件模拟整个注塑过程,该软件融合了一整套设计原理,可以评价和优化整个过程,可以在模具制造之前对塑料产品的设计、生产和质量进行优化。本着“优化设计”的理念,本例中,由于手机外壳为薄壁塑料制件,在成型过程中主要缺陷是翘曲变形和填充不足,因此选择“流动+冷却+翘曲”分析类型。

首先分析了注塑行业的现状及趋势,其次分析了Moldflow软件模拟注塑过程的理论基础,然后使用软件进行模拟得出结果。最后针对结果使用正交试验优化了影响塑件翘曲的成型工艺参数,并提出了进一步优化的方法。

如果Moldflow软件广泛应用于注塑行业的模拟分析,必将达到提高注塑生产效率,提升产品质量,减少盲目调机,降低不良率,控制料耗,减少机位人手,降低成本,增强竞争力的目的。

关键词:Moldflow/MPI 手机外壳 冷却分析 流动分析 翘曲分析 正交试验

Analysis of injection mold of the mobile phone shell based on Moldflow Abstract There are many methods in plastic forming , including injection molding, extrusion

molding, suppression molding etc. Injection molding can shape a complex and precise size of products, and has developed into the most important method in thermoplastic processing. In the molding process, the process parameters directly affect the flowing of the polymer melt and quality of the final product,so it has becomed a prerequisite to obtain the optimal injection molding processing parameters to improve product quality.

Moldflow sofware can simulate the whole process of injection molding, it integrates a set of design principle and can evaluate and optimize the whole process. Moldflow provide users with a wealth of analysis types, users can select the appropriate type of analysis with the defective of parts. the defect is warpage and fill in the process of the shaping as a result of the thin-walled plastic mobile phone shell parts.So the type of analysis is \