压力管道安装质量手册(好) 联系客服

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14、不合格品(项)控制

不合格品(项)由质量管理部、检验责任工程师、物资采购部、直属公司进行管理和控制。

基层公司质检员负责不合格品(项)的识别、标识、记录、不合格处置、和试验等过程进行控制;基层公司负责不合格品的隔离。质量管理部负责监督检查和不合格重新检验。见《产品和状态标识控制程序》 SZ.02.G15-2007。

发生不合格的责任单位应对不合格进行原因分析,进行纠正,根据实际情况制定纠正或预防措施,并重新验证。

不合格品(项)管理和控制应符合《不合格品(项)控制程序》、SZ.02.G13-2007。

15、质量改进与服务

质量改进与服务由质量管理部、检验责任工程师、直属公司进行管理和控制。

15.1 质量改进和服务 15.1.1 质量改进信息的采集

1)与顾客有业务联系的部门或施工单位,要收集压力管道安装质量信息,及时发现压力管道安装存在的质量问题。

2)通过国家压力管道资格审查部门对公司的审核,发现压力管道安装在管理和质量中存在的问题。

3)通过压力管道监督检查机构发现压力管道安装在管理和施工中存在的问题。

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市场开发部负责制定《顾客满意管理制度》SZ.02.市场开发.01-2007对质量信息进行控制。

15.1.2 质量改进

1)对发现的问题应进行原因分析,落实责任。

2)采取积极有效措施进行改进,防止类似问题再次发生。 3)努力提高压力管道安装质量,确保压力管道在生产过程中的安全性和可靠性。

15.2内部审核

内部审核由质量管理部管理和控制。

内部审核应确认压力管道安装质量管理体系过程是否符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》、压力管道安装标准规范以及公司质量管理体系文件的要求。质量管理体系是否得到有效实施和保持,公司每年应最少进行一次质量体系内审。

管理者代表负责审批内部审核计划,确定内部审核组长,监督检查内部审核工作。

质量管理部负责内部质量审核规定,包括:内部质量审核计划、内部质量审核人员、质量审核结果记录和分析、纠正、预防措施及跟踪验证和记录,具体见《内部审核控制程序》SZ.02.W03-2007。

发生以下情况应采取纠正措施: 1)连续出现同类不合格。 2)施工工序出现严重不合格。

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3)顾客投诉提出的合理要求。 4)内审、管理评审发现的不合格。 5)压力管道资质审核发现的问题。

纠正和预防措施管理和控制具体按照《纠正措施控制程序》SZ.02.W05-2007和《预防措施控制程序》SZ.02.W06-2007。

15.3 服务

市场开发部应积极做好压力管道安装服务工作,掌握用户需求,主动做好服务。

1)市场开发部要对已交付工程进行回访,征求用户意见,并将用户提出的问题或信息及时传达给公司领导和相关部门。

2)对发现的问题公司要积极整改,采取纠正和预防措施,持续改进质量管理工作和管道安装质量,保证用户满意。

16、人员培训

人员培训由人力资源部和直属公司进行管理和控制。 公司应对从事压力管道安装人员进行培训,包括压力管道安装质量责任工程师、质量检查人员、焊工、无损检测人员、新上岗、换岗人员等,针对不同对象制定培训计划并组织实施。

每次培训后,人事部应进行培训效果检查,验证是否达到事前计划的效果,人力资源部和直属公司保存培训记录和相关资料。

人事部要建立培训档案,对各类人员的业绩进行记载,为今后人员聘用做好基础。

从事压力管道安装人员能力要求、压力管道人员培训管理、评

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价培训的有效性、培训考核档案管理等应符合《人员培训控制程序》SZ.02.G14-2007、《焊工考核制度》SZ.02.质管.12-2006规定要求。

17、其他过程

其他过程由技术发展部、生产管理部、质量管理部和施工单位管理和控制。

通球扫线、防腐、保温、隐蔽工程等其他过程控制执行设计、施工方案、《管道安装施工作业指导书》SZ.02.技术.ZY01-2007、《防腐工程施工作业指导书》SZ.02.技术.ZY10-2007、《保温工程施工作业指导书》SZ.02.技术.ZY16-2007、《工程项目管理规定》。

18、执行特种设备许可制度

执行特种设备许可制度由企业文化部、质量管理部进行管理和控制。

按照《压力管道安全质量监督检验规则(2002)》规定,公司接受特种设备换证审查和监督检查,经常与监督检验部门进行沟通,征求意见,对审查和监督检验机构提出《监督检验意见通知书》的问题,及时整改。

公司按照《压力管道安全质量监督检验规则(2002)》的规定,应做到:

1)认真贯彻执行国家有关压力管道方面的法律法规和技术规程标准,保证压力管道安装质量和提供的材料、设备、服务符合国家有关规定。

2)建立项目质量保证体系并组织实施,建立并保存必要的施

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