压力管道安装质量手册(好) 联系客服

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SZ.02.技术.01-2007、《焊工档案管理制度》 SZ.02.技术.05-2007、《焊接材料保管烘培发放和回收管理制度》 SZ.02.质管.13-2006、《焊接工艺评定管理制度》 SZ.02.技术.07-2007、《焊接过程检验制度》 SZ.02.质管.06-2006规定执行。

9、热处理控制

热处理由技术部、热处理责任工程师、直属公司进行控制。 技术部负责制定热处理工艺文件控制规定,包括热处理工艺文件的编制、审核、批准、使用、发放、记录、报告、保存等。见《热处理控制程序》SZ.02.G07-2007、《记录控制程序》SZ.02.G02-2007。

热处理责任工程师应对热处理工艺文件、热处理人员、热处理设备、热处理环境、热处理实施、热处理资料等过程进行控制,热处理活动应符合《热处理控制程序》SZ.02.G07-2007、《热处理作业指导书》 SZ.02技术.ZY15-2006规定要求。

10、无损检测控制

无损检测主要由检测公司和无损检测责任工程师进行管理。 检测公司负责制定无损检测工艺文件控制规定,包括:检测方法的确定、标准规范的选用、通用工艺文件、专用工艺文件的编制、审核、批准、发放、使用、修改和保管。公司应对无损检测的委托、无损检测工艺文件编制、检测结果确认、审核人员资格、扩查、无损检测人员资格、无损检测设备和条件、无损检测资料管理等活动进行控制,无损检测活动应符合《无损检测控制程序》SZ.02.G08-2007规定要求。

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检测公司负责按标准要求进行无损检测过程质量控制,包括:无损检测方法、数量、比例、不合格部位的检测、扩探比例、评定标准等。

检测公司负责无损检测记录和报告的管理规定、无损检测设备及器材的管理规定。见《无损检测记录和报告管理规定》SZ.02.技术.19-2007、《无损检测设备及器材的管理规定》SZ.02. 技术.20-2007。

人力资源部负责制定无损检测人员管理规定,包括:无损检测人员培训、考核记录、资格证书、持证项目管理及无损检测人员职责、权限等。见《培训控制程序》SZ.02.G14-2007、《建设公司岗位规范》SZ.02.人力.02-2007。

11、理化检验控制

理化检验主要由检测公司、理化检验责任工程师和直属公司进行控制。

理化检验对光谱分析检验、化学分析、机械性能试验、金相分析试验等过程进行理化检验控制规定、理化检验结果的确认和复验的规定,包括:理化检验方法的控制、检验工艺、理化检验操作过程、理化检验记录和报告的管理等各项活动应符合《理化检验控制程序》SZ.02.G09-2007规定要求。

人力资源部负责制定理化检验人员管理规定,包括:上岗培训、考核记录管理及理化检验人员职责、权限等。见《培训控制程序》SZ.02.G14-2007、《建设公司岗位规范》SZ.02.人力.02-2007。

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12、检验与试验控制

压力管道安装检验与试验由质量管理部、检验责任工程师、直属公司进行管理和控制。

质量管理部负责规定检验与试验规程、记录表、检验与试验报告等,见《检验和试验控制程序》SZ.02.G12-2007。

质量管理部负责制定过程检验控制和最终检验控制的规定,按检验计划进行安装过程检验,工序质量应符合设计、标准规范要求。在前道工序的检验或试验报告未签发或未经确认之前,不得进行下道工序的施工或放行。见《检验与试验控制程序》SZ.02.G10-2007。

质量管理部负责规定进场材料检验控制规定,由基层公司质检员负责检验,质量管理部负责监督检查,见《原材料、构(配)件、设备进厂检验制度》SZ..02.质管.04-2007。按照规定进行材料检验(复验),合格证件齐全,外观无缺陷,标识清晰准确。压力管道元件必须有“TS”标识。不合格的材料不得放行和使用,并做好检验试验状态标识,见《产品和状态标识控制程序》SZ.02.G15-2007。

在实施压力管道安装检查之前,质检员应编制检验计划,检验计划的编制应符合《检验与试验控制程序》SZ.02.G10-2007,并按照规定程序审批。

严格执行试压方案。质检员要对试验过程进行监督检查,要保管好质量检验记录,包括对各种检验和试验报告的管理。

过程检验和试验、工程验交、交工文件及移交等活动应符合《检

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验和试验控制程序》SZ.02.G10-2007、《安装工程质量考核制度》 SZ.02.质管.14-2006、《施工过程“三检”及交接检验制度》 SZ.02.质管.05-2006规定要求。

13、设备和检验检测仪器控制 13.1设备控制

压力管道安装设备由技术发展部、设备责任工程师、直属公司进行管理和控制。

技术发展部应按照大庆石化总厂《机动设备管理制度》的规定,建立压力管道管理系统。对设备购置、设备使用、设备维修保养及设备的报废进行管理,特别是试压、焊接、检测设备进行重点管理。设备控制和管理应符合《设备控制程序》SZ.02.G11-2007、《设备管理制度》 SZ.02.技术.09-2006。

13.2、检验检测仪器控制

检验检测仪器由技术发展部、物资采购部、计量责任工程师、检测公司、直属公司进行管理和控制。运用“大庆石化实时计量管理系统”检验检测仪器管理系统进行管理。

计量责任工程师应对压力管道安装计量器具申购、计量器具采购、计量器具验收、计量器具发放、计量器具使用、维护与保养、计量器具检定计划编制、计量器具报废、计量器具资料的保管、计量标识等过程进行控制,管理办法见《质量计量环保管理办法》规定,检验检测仪器控制应符合《检验检测仪器控制程序》SZ.02.G12-2007规定要求。

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