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8、2、1、混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20cm,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。

8、2、2、控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。

8、2、3、混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5oC时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后,方可在已浇筑结构上走动。

9、混凝土裂缝,楼板裂缝漏水

9、1混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

9、2、预防措施:

9、2、1、加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。

9、2、2、楼层模板支撑不要拆除过早,至少保留3层模板支撑。 10、混凝土夹芯

浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土,防止造成杂物“夹芯”。

11、外形尺寸偏差。

11、1、现象:表面不平整,整体歪斜,轴线位移。 11、2、预防措施:

11、2、1、模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。

11、2、2、模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性。

11、2、3、下料高度不大于2米。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固。

11、2、4、振捣时振捣棒避免接触模板。

11、2、5、筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。 12、剪力墙上下接茬部位错台、漏浆

12、1、剪力墙外墙面接茬、楼梯间和电梯间接茬部位错台、漏浆严重。

12、2、预防措施:

12、2、1、剪力墙外侧模板、电梯间内侧模板,楼梯间内侧模板上口加高100,上口设置锁口模板并加一道对拉螺栓确保模板位置准确和上口模板顺直,模板拆除后安装上一层模板时模板与下层剪力墙混凝土重合100,并沿下层混凝土上口用3*15双面胶粘好后再封闭上层模板,底层螺栓离地高度不得高于150。

12、2、2、最好的办法是在模板上口单独配制可以分开的高度约300的模板用对拉螺栓加固,在剪力墙下部模板拆除时上部300高度模板不拆除,上部模板直接与之连接自然一体,底层螺栓离地高度不得高于150。

(四)、填充墙部分

1、砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良

1、1、砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%;竖缝出现瞎缝,特别是空心砖墙,常出现较多的透明缝;砖在砌筑前未浇水湿润,干砖上墙,或铺灰长度过长,致使砂浆与砖粘结不良。

1、2、防治措施:

1、2、1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键; 1、2、2、 改进砌筑方法。

1、2、3、 严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿,使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%~15%;灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%~12%;

1、2、4、冬期施工时,在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时,应适当增大砂浆的稠度。

2、水平灰缝不顺直,水平和垂直灰缝不均匀

2、1、原因是没有预先进行砌体组砌排列,按照排列图制作高度方向匹数杆,导致水平灰缝随意留置,而有的由于楼面混凝土的不平整底层砖没有用细石混凝土等找平等会导致水平灰缝不均匀,垂直灰缝往往为赶缝而导致过大或过小。

2、2、措施:底层砖砌筑时利用细石混凝土找平后放置匹数杆,按照排列图进行组砌,水平缝拉线,垂直缝在底层砖砌筑时调匀(大型砌块放置小于1/3长度的砌块出现),误差过大的砌块材料挑选出来集中使用等措施。

3、埋入砌体中拉结筋的位置不准确

3、1、提前将楼面地面基层标高测量出来,计算出需要找平量确定第一匹砖的砌筑准确标高后,在根据砌块排列图的水平灰缝位置按照规范要求焊接或者植拉结钢筋,确保墙体拉结筋在水平灰缝

范围内,避免人为再去弯曲。

3、2、提前预埋的拉结筋按照排列图预先考虑底层砖的找平调整高度后进行。 (五)、二次结构部分 1、构造柱混凝土缺陷

1、1、现象:构造柱部位经常会出现漏浆、蜂窝、孔洞、鼓肚等现象。

1、2、措施:沿构造柱墙体预留的马牙槎部位粘贴3*15双面胶,增加模板的木方背楞,利用对拉螺栓进行加固。过高的构造柱模板中部留进料口和振捣口,适当提高砂率改善混凝土的和易性能,利用串筒下料且控制每层混凝土的投料厚度,加强振捣,找我好拆模时间并加强养护。

2、门窗过梁进入支座长度不足

按照设计和规范要求预先流出足够长的支座位置,提前放置好设计要求长度的门窗过梁钢筋,按照要求来配置模板就能预防门窗过梁进入支座长度不足。

3、窗台混凝土压顶加强带厚度不足等

较多出现窗台混凝土压顶加强带厚度不足或者没有厚度了,措施是墙体砌筑排列图绘制时要充分考虑窗台高度预留足够的窗台混凝土压顶加强带厚度,同时还要考虑窗台外侧的保温和排水坡度要求,排列困难时适度增加压顶厚度或者只增加窗台部位(伸入墙两侧的长度满足要求)压顶厚度,相差较大时可以考虑将窗台下部的砌块水平方向切割一定厚度后砌筑。

三、装饰装修部分

(一)、室外部分

1、外墙渗漏

在建工程较多为框架结构和框架剪力墙结构,外墙脚手架孔预留较多,剪力墙穿墙螺杆洞密布,同时空调孔等存在,为外墙渗漏埋下了极大地隐患。

预防措施:

1、1、脚手架孔预留尽量避免在窗上口以及容易出现渗漏的部位,在外脚手架方案编制时就要充分考虑并适度做好调整,对于穿越剪力墙的脚手架孔或者悬挑型钢孔预先埋设套管后续容易封堵。

1、2、空调孔做成内高外低的坡状(坡度5%即可),剪力墙对拉螺栓孔也做成内高外低(3%左右),对防止外墙渗漏有较大的作用。

1、3、孔洞封堵:

空调孔在空调安装时,洞口用专用的圆形塑料盖封堵后与墙面接触部位用耐候胶封闭严密处理; 对于砖墙预留的脚手架外墙孔、穿越剪力墙的脚手架孔或者悬挑型钢孔预先埋设套管形成的孔

洞,则沿外侧孔周边用3*15双面胶粘贴后在内侧浇筑防水混凝土封堵严密,加强养护防止开裂;

对于外侧剪力墙穿墙螺杆孔洞,外侧用专用橡胶塞(大小合适,长度20-30)封堵后内侧用防水砂浆灌密实后加强养护,外侧粘2mm厚50*50自粘防水卷材。

2、外墙面抹灰开裂、空鼓

2、1、抹灰前加强墙面基层清理和清洗,对墙面基层进行界面处理(喷涂加胶的水泥浆)后养护,待达到一定强度后开始分层抹外墙面。

2、2、大面积抹灰前先检查安装的预留预埋是否完成,二次结构和线条是否已经完成确保无遗漏。

2、3、按照设计要求配制抹灰砂浆,防止砂浆强度过高或偏低,禁止使用过细的沙子来搅拌砂浆,砂浆的稠度根据天气情况适时调整,按照规范要求做好分格缝的留设,抹灰完成后一定时间浇水养护。

3、窗台坡度不足、反水

预先留足窗台外保温和面层砂浆厚度,同时满足坡度要求,确保窗台外侧坡度不小于3%,且不小于30的要求,防止窗台反水导致渗漏。

4、装饰线条不顺直,缺棱掉角

先对外墙抹灰面进行吊线找垂直和平整后在外墙面钉标志钉子或出灰饼控制外墙面抹灰面位置,然后根据设计的线条位置和几何尺寸弹线,预先将外墙面线条内层砂浆抹好,再进行大墙面抹灰作业,待外墙面面层完成后,在进行线条的面层抹灰作业,可以控制线条顺直,也做好了线条成品保护防止缺棱掉角。

外墙面的阳角在室外地面以上2米高度用废弃胶合板做好护角保护。 5、雨棚、窗上口、遮阳、门厅部位滴水做法不统一,不规则

在同一工程项目,在装饰方案编制时,对雨棚、窗上口、遮阳、门厅部位滴水做法进行统一规定,鉴于鹰嘴做法难以保持一致等因素,要求全部采用10*10规格 型黑色塑料条,离开外墙面30。

做法是预先做好基层抹灰,粘贴好塑料条后抹面层砂浆与塑料条一个平面。

(二)、室内部分

1、墙面空鼓、开裂、起砂

1、1、搞好基层清理,对错台、凸出墙面较高的混凝土等提前剔凿,安装预埋管线全部完成,填充墙浇水让墙面充分湿润,进行界面喷浆处理;

1、2、加气混凝土墙面抹掺M2胶的水泥砂浆3-5mm厚度进行基层封闭处理;