发布时间 : 星期四 文章双齿辊破碎机设计说明书 - 图文更新完毕开始阅读
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1.1 引言
破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。这个过程是用外力（人力、机械力，电力、化学能、原子能或其它方法等）施加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。矿石是脆性材料，它在很小的变形下就发生毁坏。
目前在工业上主要是利用机械力来破碎矿石。利用机械力破碎矿石的方法有以下几种：
(1)压碎：将矿石置于两个破碎表面之间，施加压力后，矿石因压应力达到其抗压强度极限而破碎。
(2)劈碎：用一个平面和一个带有尖棱的各工作表面挤压矿石时，矿石将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂的平面上的拉应力达到或超过矿石拉伸强度限。矿石的拉伸强度比抗压强度限小很多。
(3)折断：矿石足受弯曲这作用而破坏。被破碎的矿石就是承受集中载荷的两支点或多支点梁。矿石内的弯曲应力达到矿石的弯曲强度限时，矿石即被破碎。
(4)磨碎：矿石与运动的表面之问受一定的压力和剪切力作用后，其剪应力达到矿石的剪切力强度限时，矿石即被粉碎。磨碎的效率低，能量消耗大。
(5)冲击破碎：矿石受高速回转机件r冲击力而破碎。它的破碎力是瞬时作用的，起破碎效率高，能量消耗少。
实际上，任何一种破碎机都不能只用前面历列举的某一种方法进行破碎，一般都是由两种或两种以上的方法联合破碎的。而矿石的破碎方法主要是根据矿石的物理机械性能，被破碎矿石块的尺寸和所要求的破碎比来选择。
破碎作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。破碎设备是选矿工业生产中破碎矿石不可缺少的设备同时也是其它工业部门破碎岩石、原料和其他物料所必须的设备。
破碎机按工作原理和结构特征不同可分为：
l、鄂式破碎机：当可动鄂板摆动周期性地靠近固定鄂板时，对破碎腔中的矿石产生挤压作用而进行破碎。
2、旋回破碎机和圆锥破碎机：由两个几乎成同心的圆锥体，固定的外圆锥和可动的内
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圆锥组成破碎腔．内圆锥以一定的偏心半径绕外圆锥中心线作偏心运动，矿石在两锥体之间受挤压、折断作用而破碎。
3、辊式破碎机：矿石处在两个平行的圆柱形相向转动辊子之间，靠矿石与辊的摩擦力将矿石咬入辊子之间受挤压（光面辊）或受劈裂和挤压（齿辊）而破碎。
4、冲击破碎机：它以反击式破碎机和锤式破碎机为代表。利用机器上高速旋转的板锤的冲击作用和矿石本身以高速向固定不动的反击板上冲击而使矿石破碎。
5、特殊破碎机：辊式破碎机是一种最古老的破碎机械。它的结构简单，破碎时过粉碎现象少，辊面上的齿牙形状、尺寸、排列等还可按物料性质而改变，由于具有这些优点，目前仍在煤炭、水泥、硅酸盐等工业部门使用。
经过外双齿辊破碎机的运行实践并对比分析，与旋回破碎机、颚式破碎机等国内使用的传统破碎机比较，双齿辊破碎机有下列优点；
(l)结构简单，维护方便； (2)外形尺寸小，重量轻； (3)生产能力火，能耗低；
(4)工作受力均为内力，为简化基础设计创造了条件，更适合移动破碎站选用； (5)产品粒度均匀； (6)安全保护可靠；
(7)特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小；
1.2发展历史
中华人民共和国成立前，我国几乎不能生产任何类型的破碎设备。在建国初期，我国则是依前苏联模式发展工业，旋回破碎机、圆锥破碎机和颚式破碎机应用较为普遍，在高等院校的教材中也主要讲述上述破碎机的结构和设计，有关双齿辊破碎机的内容十分简单，所以建国后30多年并没有得到广泛应用。改革开放以后，我们了解到双齿辊破碎机在发达的西方国家应用已非常普遍后才开始进行设备及技术引进。现在我国的对辊破碎机（辊式破碎机，对辊式破碎机）供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门，中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。由于占地面积大，生产能力低，在冶金矿山工业中的某些领域已被圆锥破碎机所替代。但在小型矿山或者处理贵重矿石，要求泥机器的给矿口的调整和保险方面采用液压装置，并且出现了多辊辊式破碎机。
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1.3应用效果
破碎机械按给矿和产品粒度可分为三大类：粗碎破碎机（由1500～500毫米破碎至 350～100毫米）；中碎破碎机（由350～100毫米破碎至100～40毫米）；细碎破碎机（由 100～40毫米破碎至30～10毫米）。
双辊式破碎机通常应用于物料的中、细碎作业。集中应用在煤炭、水泥、贵重矿石 等工业部门。
由于被破碎的物料在破碎腔内只受到一次挤压，所以不产生过碎现象。而且可以根 据预先设定的排料口宽度，使出料的粒度很准确。
2双齿辊破碎机总体设计方案
2.1辊式破碎机的类型
辊式破碎机按辊子的数目可分为单辊、双辊和多辊几种类型。按辊面形状，可分为光辊和齿面辊两类。光面辊式破碎机的破碎机理主要是压碎；而齿面辊式破碎机的破碎机理主要是劈裂，二者均兼有研磨作用。
辊式破碎机的规格用辊子直径D×长度L表示。
2PG型双齿辊破碎机
2.2双齿辊破碎机的工作原理