双齿辊破碎机设计说明书 - 图文 联系客服

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辽宁科技大学本科生毕业设计

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摘要 ............................................................ Ⅰ

ABSTRACT ........................................................ Ⅱ

1 绪论 ......................................................... 1

1.1引言 ................................................................. 1 1.2发展历史 ............................................................. 2 1.3应用效果 ............................................................. 3

2 双齿辊破碎机总体设计方案 .............................. 4

2.1辊式破碎机的类型 ..................................................... 4 2.2双齿辊破碎机的工作原理 ............................................... 4 2.3双齿辊破碎机的基本构造 ............................................... 5

3 力能参数计算 .............................................. 6

3.1双齿辊破碎机的生产能力 ............................................... 6 3.2电动机的选择 ......................................................... 7

3.2.1电动机型号的选择 7 3.2.2电动机的功率选择 7

3.3联轴器的选择与校核 ................................................... 8

3.3.1联轴器类型的选择 8 3.3.2联轴器的安全校核 8

4 减速器的基本设计 ........................................ 10

4.1总体设计方案 ........................................................ 10 4.2减速器传动比的分配 .................................................. 10 4.3齿轮的设计 .......................................................... 12

4.3.1高速级传动齿轮的设计 12 4.3.2按齿面接触强度设计 12 4.3.3按齿根弯曲强度设计 12 4.3.4各级齿轮传动 12

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5 主要零部件的设计和校核 ................................ 19

5.1主轴的材料 .......................................................... 19 5.2轴的结构设计 ........................................................ 19

5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T 19 5.2.2轴的最小直径的确定 19 5.2.3轴的结构设计 20

5.3主轴受力分析与计算 .................................................. 21

5.3.1主轴的受力分析 22 5.3.2主轴力的计算 22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算 24

5.4主轴的安全校核 ...................................................... 26

5.4.1主轴的强度校核 26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度 27

5.5轴承的安全校核 ...................................................... 27 5.6齿轮的校核 .......................................................... 29

5.6.1齿面接触强度校核 29 5.6.2齿根弯曲强度校核 30

6 系统润滑 .................................................. 32

6.1电动机的校核 ........................................................ 32 6.2润滑方法 ............................................................ 33 6.3润滑剂的种类 ........................................................ 33 6.4破碎机润滑剂的选择特点 .............................................. 34 6.5润滑方式的选择 ...................................................... 34

6.5.1减速器的润滑 34 6.5.2万向联轴器的润滑 34 6.5.3其余零部件的润滑 35

7 设备的经济技术分析 ..................................... 36

7.1设备的环保措施 ...................................................... 36

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7.2设备的经济评价 ...................................................... 36 7.3设备磨损的补偿及其经济分析 .......................................... 37

7.3.1设备的磨损 37 7.3.2设备磨损的补偿 39

7.4设备合理的更新期 .................................................... 39

结束语 ......................................................... 41 致 谢 ......................................................... 43 参考文献 ...................................................... 44

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摘 要

我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以

高速运动的锤头打击物料,在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切,可控性很差,容易产生 过粉碎,而且对入料度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎,破碎后的物料直接排出,因此破碎粒度比较均匀。目 前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因,使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内 外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机,很有发展前景和市场前景。

关键词: 双齿辊破碎机,破碎机,产品粒度

Abstract

My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth

roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of