冷霜自动灌装机总体设计说明书-毕设论文 联系客服

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SHANDONG UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

自动机械设计课程设计说明书

冷霜自动灌装机总体设计

学 院 : 农业工程与食品科学学院

专 业 : 农业机械化及其自动化 班 级 : 姓 名 : 学 号 : 指导教师 :

目录

1 工作原理及工艺动作过程 ............................................... - 2 - 2 原始数据及设计要求 ....................................................... - 2 - 3 设计过程 ........................................................................... - 2 - (一)运动循环图: ....................................................... - 2 - (二)机构的初步选型 ................................................... - 6 - (三)冷霜自动灌装机总体布置图 ............................... - 8 - (四)运动尺寸计算及分析: ..................................... - 10 - 1)电动机的选择: .................................................. - 10 - 2)行星轮系传动比的计算: .................................. - 11 - 3)V带传动的设计及参数选择: .......................... - 12 - 4)轴的相关计算: .................................................. - 13 - 5)执行构件相关参数的确定: .............................. - 14 - 4参考书目: ....................................................................... - 15 - 5心得体会............................................................................ - 15 -

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粘液自动灌装机设计说明书

1 工作原理及工艺动作过程

粘液灌装机是通过出料活塞干上下往复运动实现冷霜灌装入盒内。其主要工

艺动作有:

1)将空盒送进五工位盘,利用转盘间歇运动变换不同工位; 2)在灌装工位上向空盒灌入粘液;

3)在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降); 4)在盖盒盖工位上将盒盖压下; 5)送出成品。

2 原始数据及设计要求

1)粘液灌装机的生产能力:30盒/min。

2)空盒尺寸:直径D=30~50mm,高度h=10~15mm。 3)工作台面与地面的距离约1100~1200mm。

4)要求机构的结构简单紧凑,运动灵活可靠,易于制造。

3 设计过程

1) 按工位动作要求拟定运动循环图。 四个基本运动:

1. 输送带的连续运动;

2. 五工位盘的间歇转动(通过槽轮机构实现); 3. 灌装顶杆的往复运动(通过凸轮机构); 4. 贴锡、压盖压杆往复运动。 5. 送出成品。

(一)运动循环图:

运动循环图的设计:

a) 粘液 灌装、贴锡、加盖工艺流程:

1) 空盒通过输送带至五工位盘位置1。

2) 五工位盘做间歇转动,每次转动72°,转动时其他机构不执行动作。 3) 当转盘停止时,灌装顶杆上升至工位2进行灌装,同时贴锡、加盖压杆

远休结束后进行工艺动作。

4) 灌装机构达到顶端完成灌装后回到初始位置,同时贴锡、加盖杆升到高

位,一次循环结束。

b) 工艺过程的执行构件:

1) 送料机构:该机构主要是实现输送带的连续运动,把空盒送入工位,并

将成品输出。

2) 槽轮机构:它是在轴II上通过变向连接槽轮,带动五工位盘实现间歇运

动。

3) 灌装机构:该机构有固定在轴I上的直动推杆凸轮机构组成,通过高低

往复运动实现灌装动作。

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4) 贴锡、加盖机构:又凹槽凸轮和压杆及压杆上固定的贴锡、加盖部件组

成,通过高低往复运动,一次性完成两个动作。

c) 各执行构件的运动协调:

1) 协调原则:输送带是连续运动,且它置于五工位盘1、5工位下面,既不

能于工位盘发生摩擦,也要求它不干涉其它几个机构的完整运动,所以传动轮尺寸要求有限制。五工位盘间歇时要实现三个执行动作,设计凸轮尺寸不应太大,各动作之间应互不影响,一个是上升、下降,一个是下降、上升,五工位盘转动时,它们不进行任何动作。各构件要准确定位,以免回撞到其它构件。

定标构件的选择:设计时下边两根轴转动同步,但转向相反,选择轴

I为定标构件,五工位盘开始转动时为运动循环图的起始点。 2) 计算机械运动循环周期:

因为生产率Q=60盒/min,所以周期T=60s/60=1s,此时定标构件对应

分配轴转角

?=360°。

3) T时间个执行构件的行程区段:

输送带区段:连续传动(0~360°)。

五工位盘区段:五工位盘的转动盒停歇,所占时间比:

K=(z-2)/(z+2)=(6-2)/(6+2)=1:2,所以在一个循环周期内,五工位盘1/3(120°)时间转动,2/3(240°)时间停歇。

灌装顶杆行程区段:?1=120°(停)、?2=90°(上升)、?3=60°(停)、?4=90°(下降)。

贴锡、加盖机构行程区段:?1=120°(停)、?2=90°(下降)、

?3=60°(停)、?4=90°(上升)。

4) 绘制运动循环图:

1. 圆周式循环图:

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