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XXXX电厂“上大压小”工程 作业指导书 采购经理：XX； 施工员：XX； 工程师：XX； 质检员：XX
6质量标准及检验要求
6.1 质量标准
6.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。 6.1.2施工质量检验及评定标准 6.1.2.1柱脚中心线与基础中心线 6.1.2.2各立柱相互间标高差:
±5
间距1/1000且≯5
6.1.2.3立柱不垂直度:长度的1/1000且≯15
6.1.2.4催化剂及密封件安装设备外观检查符合要求，护板垂直度偏差4mm，护板位置偏差5mm.
6.1.2.5 反应器壳体组合安装出入口中心线偏差8mm，设备对角线+5mm. 6.1.2.6 反映器入孔安装，炉门安装位置偏差8mm. 6.2 中间控制见证点设置
6.2.1循环取样风机安装、试运：现场见证点（W点）
6.2.2催化剂检修起吊设施安装及负荷试验：现场见证点（W点） 6.3 中间工序交接点设置 6.3.1油漆防腐
6.3.2烟道、平台栏杆、反应器焊后防腐 6.4 工艺纪律及质量保证措施
6.4.1安装尺寸必须严格按《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇 DL/T 5047-95）及厂家设备文件技术资料来控制。 6.4.2相同型号的构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂线上，防止构件被压坏和变形。 6.4.3安装前应对构件外形进行详细检查，有缺陷时应按程序先处理并关闭。 6.4.4设备表面干净、无焊疤、泥沙，摩擦面无浮锈、油污、油漆等。 6.4.5焊缝成型美观，药皮必须清理干净，焊缝高度符合设计要求。
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XXXX电厂“上大压小”工程 作业指导书 6.4.6严禁在钢结构件上任意施焊。
6.4.7所有设备护板要变形处要进行校正；烟道平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切割干净，灰斗内无杂物。
6.4.8设备进入施工现场后，必须做好维保措施:不准随意在设备上钻孔，或焊接吊耳；临时焊件必须彻底割除干净，并打磨光滑平整。
6.4.10内在质量优良，外表工艺精湛；质量指标达到厂家要求及验评标准优良级。 6.4.11反应器的安装焊接严格按设计图纸要求进行并遵循现行相关国家规范。本工程不需要要对焊接进行射线检查和超声波检查。
6.4.12焊接由具有丰富经验并持有合格证件的熟练焊工施焊。烟气通道所有维护护板密封焊接。
6.4.13 为了催化剂以后的寿命检测，在安装催化剂模块时应该详细记录催化剂模块的位置和数量。
6.4.14催化剂安装应符合厂家技术要求。
6.4.15吹灰机内耙管焊接时，要求氩弧焊打底，保证焊接质量。 6.4.16 其他质量要求：
吹灰器管道错口 ≤1mm 反应器内部清洁 无杂物
非金属膨胀节 烟气流向应与指示牌指向一致
风门 开关灵活，关闭严密，轴头有开、关标记 门孔安装 法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀 支吊架 符合《验标》管道篇 焊缝严密性试验 严密不漏（风压试验）
6.4.17 反应器入口罩、出口罩、壳体、内件必须经过检查验收，主要构件无裂纹、气孔、严重锈蚀、损伤，验收合格后方可安装使用。所有部件按图纸要求进行安装。吹灰器管道安装横平竖直，工艺美观大方，溜出保温距离。
6.4.18 催化剂模块从地面吊至SCR反应器装载平台的过程中应小心运送以防损坏。安装催化剂层因从上到下安装，以免催化剂污染和堵塞。若运行不合设计要求安装备用层时，下一层催化剂应用防水的油布或铁板保护。催化剂安装完毕以后，反应器、烟道通到和催化剂层必须保证清洁。
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XXXX电厂“上大压小”工程 作业指导书 6.4.19膨胀节处的保温不得影响膨胀节吸收热位移的自由伸缩。人孔处和催化剂装载门的保温不得影响门的开闭。
6.4.20环绕反应器的手脚架与反映外壳间的空间应不影响保温层的安装；从反应器内部进行反应器的气体密封焊操作，应安装内部脚手架。
6.4.21 反应器结构部件上焊接的吊耳、加固件等安装用构件，在使用后都必须立即去掉，并注意不得损伤原产品，结构部件上的所有的损坏都必须修复。
6.4.22 焊缝高度严格按图纸要求，焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、沙眼、未熔合、熔熘等缺陷；焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。焊接前将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，露出金属光泽。
6.4.23 管道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生位移。安装不能出现十字焊缝，不能强行对口，以免出现应力集中。焊缝成型美观，焊口平整光滑，焊渣、药皮清理干净，焊缝高度符合设计要求。
6.4.24壳体接口对接时，错口必须控制在1mm以下，不同管段上的直焊缝应错开至少100mm，对口焊缝距最近的支吊架边缘应不小于75mm。
6.4.25支吊架在构件方向找平外，垂直方向应须使用水平尺找正，且必须在两方面予以保证，拉杆中间接头不得弯曲。设备和法兰、吊架螺栓孔，应采用机械加工，不得随意用火焰切割。切割的部件一律进行打磨。
6.4.26支吊架调整后，紧锁螺母伸出长度一致，以保证工艺美观，检修方便。吊杆严禁错用、混用、串用。螺纹部分应完好，无损伤，且一律涂铅油，丝口超出螺帽长度一致，尽量控制在2—3丝扣内，按规定带紧锁螺帽。
6.4.27风门开关方向必须做出准确、永久的标志。所有风门安装完毕后一律处于全开位置，并标识（ｏｐｅｎ）。
7健康安全与环境保障措施及文明施工要求
7.1职业健康安全与环境保证措施
7.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作流程》。
7.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须先安全帽，危险作业处需设安全网。 7.1.3所有特殊工种应持有合格证才能上岗。
7.1.4所有参加安装的的人员必须在施工前参加技术交底，并履行签字手续，做到每个施工人员对施工方案有深刻了解。
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XXXX电厂“上大压小”工程 作业指导书 7.1.5开工前工作负责人要向工作人员详细交代安全措施及注意事项，并明确工作范围。 7.1.6参加高空作业的人员必须体检合格，上高空应戴安全帽且佩戴正确 7.1.7严禁使用已达报废程度的钢丝绳，临挂钢丝绳安全系数不得低于10倍 7.1.8 六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工．
7.1.9 大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管好，防止高空落物．
7.1.10 严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆为单股链使用，严禁使用已达到报废程度的链条葫芦．
7.1.11 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架．
7.1.12 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理．
7.1.13 正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时必须有佩戴防护眼睛等．
7.1.14 脚手架使用前应仔细检查．
7.1.15 钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护，
7.1.16 交叉作业时上方使用电火焊时应与下方的施工人员打好招呼． 7.2 文明施工要求
7.2.1 参加施工人员必须服装整齐，安全帽、安全带佩戴整齐，保持良好的精神状态． 7.2.2 施工前班长应向施工人员交待任务及安全注意事项，做到心中有数． 7.2.3 施工人员严禁酒后进入施工现场．
7.2.4 施工人员进入现场应有“不伤害他人，不伤害自己，不被他人所伤害”的安全意识． 7.2.5 坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，高空作业时工器具不能抛掷． 7.2.6 在施工后要清理现场，各层平台的杂物都要清除，设备摆放整齐，临放设备要固定牢靠．
7.2.7 施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神，工作中要互相关心、互相照顾． 7.2.8 高空作业施工人员严禁戏闹． 7.2.9 晚间作业必须要有足够的照明设施． 7.2.10 严禁在高空作业区午休或夜间睡觉． 7.2.11 高空作业时，严禁将边角余料任意抛掷． 7.2.12 施工完后必须把工器具收回到工具库．
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