发布时间 : 星期五 文章机械原理课程设计方案更新完毕开始阅读
度为工作行程平均速度的3倍；
(4) 机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便； 3. 设计任务
(1) 按上述要求拟定运动循环图；
(2) 进行推瓶机构、洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作的要求； (3) 机械运动方案的分析和选择；
(4) 根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； (5) 画出机械运动方案简图；
(6) 对传动系统和执行机构进行运动尺寸计算;
(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。
方案6 剥豆机传动方案设计
1. 工作原理及工艺动作过程
将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。剥豆机的主要工艺动作时送料、压豆切皮、挤压脱皮。 2．原始数据及设计要求 (1) 蚕豆长度: 20－25mm； (2) 蚕豆宽度: 15－20mm； (3) 蚕豆厚度: 6－8mm； (4) 生产率: 每分钟剥80粒；
(5) 剥豆机要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观。 3．设计任务
(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；
(2) 进行送料机构、压紧－切皮机构、挤压脱皮机构的选型，实现
上述动作要求；
(3) 机械运动方案的分析和选择；
(4) 根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； (5) 画出机械运动方案简图（机构运动示意图）； (6) 对传动系统和执行机构进行运动尺寸计算;
(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。
方案7 包装推包机构传动方案设计
1. 工作原理及工艺动作过程
包装机的推包机构，要求待包装的工件1（如图所示）先由输送带送到推包机构的推头2的前方，然后由该推头2将工件从a处推至b处（包装工作台），再进行包装。为了提高生产率，希望在推头2结束回程（从b至a）
时，下一个工件已送到推头2的前方。这样推头2就可以马上再开始推送工件。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台，然后再低头，即从台面的下面返回，因而就要求推头2按图示的a-b-c-d-e-a线路运动。即实现“平推、水平退回、下降、降位退回、升复位”的运动。在推头回程中，除要求推头低位退回外，还要求其回程的速度高于工作行程的速度，以便缩短空回行程的时间，提高工效。至于对cdea部分的线路形状不作严格要求。
2. 原始数据及设计要求
要求5—6秒钟包装一个工件，行程速比系数K在1.2—1.5范围内选取，推包机由电动机驱动，电动机转速n?1450rmin。 3. 设计任务
(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图； (2) 根据上述要求进行传动机构和执行机构选型。 (3) 机械运动方案的分析和选择;
(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； (5) 画出机械运动方案简图；
(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。
方案8 冲压及送料机构传动方案设计
1. 工作原理及工艺动作过程
设计冲制薄壁零件（图a）的冲压机构及其相配合的送料机构。上模先以比较小的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，以后，上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。 2.
原始数据及设计要求 (1) 电动机驱动，转速n?1450r生产率每分钟70件。
(2) 上模作为执行构件，作上下往复
直移运动，其大致运动规律如
图b所示，具有快速下沉、等速工作进给、快速返回的特性。
(3) 机构应有较好的传力性能，特别是工作段的压力角α应尽量小。 (4) 上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）。
min，
3. 设计任务
(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；
(2) 根据上述要求进行传动机构和执行机构选型。 (3) 机械运动方案的分析和选择;
(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； (5) 画出机械运动方案简图；
(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
(7) 分析比较同组方案，确定本组最佳方案，画出机构运动简图。
方案9 自动打标机传动方案设计
1. 工作原理及工艺动作过程
产品自动打标机能实现在产品表面自动打制钢印的要求。产品由输送带运送到推送头1的前端（如图所示），然后由推送机构将产品3推送到打印头2的下部，此后打印头2向下运动，与产品上表面接触，完成打印操作。在打印头退回原位时，推送机构再推送另一产品，并把已打印好的产品推走。 2. 原始数据及设计要求
打印头和推送头由同一电动机供给动力，电动机转速
n?1450rmin，生产率为每分钟10件，要求打印头在与产品接触时，
有1秒的接触时间，以保证在产品上形成清晰的印字。 3. 设计任务
(1)
根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；
(2) 根据上述要求进行传动机构和执行机构选型。 (3) 机械运动方案的分析和选择;
(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；