某县中心渔港施工组织设计 联系客服

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4.2 灌注桩施工方案 4.2.1、工程概况

本工程水上钻孔灌注桩共计115根,灌注桩直径800mm,设计要求桩

底进入⑤3或⑥2地质层3m以上。

混凝土强度为水下c30,混凝土方量约计950m3。 4.2.2.施工准备 (1)现场施工准备

供水、供电、道路、排水、临设房屋、泥浆池等临时设施,在开工前准备就绪。

清除灌注桩施工范围内的块石、沉船、木桩等杂物。 (2)材料准备

水泥、河砂、石子、钢筋、膨润土、粘土、钢护筒等。 (3)技术准备

绘制施工平面图,标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置,确定成孔机械、配套设备及施工工艺,机械进行试运转和试成孔。

4.2.3、施工工艺

采用泥浆护壁泵吸正循环冲击成孔工艺。 施工工艺流程及检测流程图见下页: 4.2.3.1测量放线

根据施工控制点,采用全站仪测放出灌注桩桩位,并引出每个桩位的十字中心线,刻划在钢护筒上,随时校核。

4.2.3.2平台搭设及埋设钢护筒

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主要检测内容主流程编审施工方案设备器材进场搭设施工平台检查桩位基线与高程护筒外型尺寸打设护筒护筒中心偏差、垂直度制备泥浆钻头直径、钻机水平泥浆性能、安全设施验收开钻钻进成孔泥浆性能调整废浆外运孔深孔径鉴定终孔检查首次清孔钢筋笼质量检查下放钢筋笼、导管钢筋笼定位高程与中心偏差导管下入深度二次清孔孔底淤积厚度会签隐检记录检查砼原材料配合比、灌注高程灌注水下砼留取砼试样并养护成桩22

子流程桩位放样、设备安装护筒加工钢筋笼制作准备清孔器具制备泥浆准备砼原材料拌合系统调试yyy县xxx中心渔港建设项目施工组织设计

钻机的移动采用吊机陆上吊安钻机的方法,这样,每一排架搭设一个独立的施工平台即可,施工平台与岸堤相连。

本工程采用水上Φ219 x 6钢管桩搭设施工平台,钢管桩入土深度不小于7m,具体结构详见下页图。

钢管桩采用吊机震动锤打入。

成孔用钢护筒,根据本工程特点,外护筒采用δ6钢板加工,长约6m,直径1000 mm,成孔前,先将外护筒打入地下约3m,出水面1 .5m。内护筒直径800mm,采用用δ5钢板加工,顶部高出水面1.5m,底部打入淤泥层约6m。高出地面以上的护筒采用工具式,周转使用,地面一下的护筒为一次性护筒。

4.2.3.3成孔 a.钻机、钻头的选用

采用冲击钻机成孔。锤头直径为Φ780mm,锤头重约3t。 b.开孔

就位时,先粗略对中,将机台垫稳调平,使锤头中心与桩位点在铅垂线上重合,验收合格后开始钻孔。开孔时冲进要缓慢进尺,冲程保持在1—1.5m以保证上部孔型良好,为下部造孔质量创造良好条件。当冲孔深度达到外护筒以下3~4m时,可以认为孔已经开好

c.钻孔

钻孔前,泥浆池内需配备满足循环用的泥浆,用于护壁。开孔完成后,冲程可控制在2—3m,待成孔5m以上,用经纬仪检查钢丝绳的垂直度是否满足成孔垂直度的要求。

在软土层成孔,尽量减少钻机晃动,以免扩大孔径。在穿过软硬土层交界处时,要用慢速缓缓进尺,防止斜孔。若出现斜孔,及时纠正,进行

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