发布时间 : 星期三 文章光伏铝浆专题一应势发展的国产军更新完毕开始阅读
对于市场格局与竞争，西安宏星CTO张一凡补充表示：“国外一些厂家也纷纷掉头重新捡起原本放弃的太阳能辅料业务，纷纷寻求中国渠道代理、寻求国内合作伙伴、甚至直接在国内建厂。如日本东洋铝业已经在广东肇庆成立了生产铝浆的分公司，这将给国内市场带来较大冲击。” 综合市场反馈与一些光伏铝浆企业管理层的采访分析，大致可得出光伏铝浆目前的市场格局特点：
1、 市场大格局由一家独大逐渐演变成群雄逐鹿，新进入者增加，将接受市场考验； 2、 同质化加深，突出表现在产品的综合性能相差渐小； 3、 利润空间在减小，量产化道路基本已实现； 4、 铝浆的升级换代及技术竞争速度加快；
面对越来越激烈的竞争，几家国内主要光伏铝浆企业（广州儒兴、湖南利德、深圳富邦、武汉优乐）的应对措施也趋于一致性：加大研发力度、从品质上甩开对手。
西安宏星的做法是，建立一条15MW的试验线，专用于太阳能光伏浆料的试验和改进，集中精力致力于提高铝浆工艺适应性和电性能。另外，采用先进的检验设备对铝粉进行全面、细致的检验，在铝浆生产过程中选用先进的设备进行生产，并对铝浆的生产工艺进行优化。
每一家企业都很重视技术研发，很关注技术走向，并通过不断突破甚至创造技术门槛以赢取发展先机。从长远看，品牌建设发展之路将成为业内光伏铝浆企业必然的选择，经过市场的洗礼，盲目投入、急功近利的新进入企业最终将被市场淘汰，最终形成几大铝浆主流供应商分享市场蛋糕的市场格局。
但在这个过程中，我们期望看到一个有序的竞争与发展，希望有领头企业能出来引领行业标准、规范市场。毕竟，各铝浆企业产品价格的互相倾轧不利于持续技术改进，会造成一窝蜂降成本，急功近利地扎堆争抢市场份额，在后来的竞争中小心被国外高质量的产品淘汰。
当前几大光伏铝浆技术难题的探讨
电池片单晶要到150X150mm，多晶要到180X180mm，越来越薄，电池片翘曲变形问题日渐凸显，还有附着力、工艺敏感性等问题，怎样解决这些问题以提高电池转换效率，成为当前硅太阳电池研究开发的热点之一，也是铝浆企业们争夺市场主动权而不断努力研发的重点工作。
1、 高效率问题
太阳电池高效问题是整个光伏产业孜孜追求、永恒不变的主题，不论产业链哪个环节都对此进行了大量研发工作，光伏铝浆自然不例外。对此，我们大致探讨下光伏铝浆对太阳电池光电转换效率的作用与影响。
相对于正面银浆对效率的影响，铝浆的贡献相对较弱，但实验研究表明优质铝浆与普通铝浆相比（详情见专题一表2），效率能提高0.2%左右，这对于追求“高效低成本”的光伏产业来说无异于有不可忽视的意义。在高效方面，业内口碑较有影响的是台湾硕禾。另外，据了解湖南利德在这块也有亮点，该司通过采用高纯度的铝粉，并添加高活性添加剂，有效证明转换效率比普通铝浆高出0.2%以上。但对于光伏铝浆对光电转换效率的作用，并不能仅仅依靠铝浆企业单方面的努力，还需要电池片企业R&D部门人员与浆料工程师共同探讨、相互交流，从而实现工艺上的良好匹配，最终达到高效率低成本的目的。
2、 翘曲问题
随着成本压力的增加，硅片朝着越来越薄的趋势发展，无论是单晶还是多晶基本已达到180μm。由于铝膜与硅片之间在热膨胀系数之间存在巨大的差异，为此印刷铝浆时不可避免地会带来电池片的翘曲问题，而翘曲问题就将增加组件制作过程中的碎片率，从而导致组件厂商的成本增加。为此，怎么解决这个问题成为业内光伏铝浆企业们研发的重点之一。
一般而言，单晶硅太阳能电池片翘曲度在1mm之内，多晶硅太阳能电池片翘曲度在1.5mm之内，将会受到组件厂商的青睐，而铝浆产品是影响翘曲度最大的因素。市面上几家主要的光伏铝浆产品供应商中，武汉优乐做得还不错。
对于翘曲问题，我们来看武汉优乐与华中科技大学做过的一组实验，硅片选用125mmX125mm多晶硅片，硅片厚度200μm，硅片印刷铝浆前进行扩散并制作好钝化层；铝浆选用武汉优乐（SUPER-NANO）SA-6070系列中一款铝浆。主要实验工艺为： 丝网印刷铝浆 烘干 烧结 250目网版 红外链式炉 温度850℃，时间10s 利用SEM分析太阳电池铝背场（BSF）的形貌及制作过程中的一些问题，其中就包括电池片翘曲问题。
实验证明一般印刷铝膜的硅片，烧结后都不同程度地存在翘曲问题，硅片的翘曲表现为电池片正银面凸起，而背场铝膜面凹下。实验发现翘曲的大小与BSF的厚度、铝膜的厚度以及铝膜的膨胀系数有关，BSF厚度越小铝膜越薄、铝膜的膨胀系数越小，电池片的翘曲就越小。因此同一种铝浆，印刷湿度越小，电池片的翘曲也就越小，但优乐公司表示，这个湿重与翘曲度之间需要把握一个合适的度，因为过小的湿重将影响电池的光电性能，为此在生产中要注意。
3、 附着力问题
在铝浆的烧结过程中，当温度低于577℃时，铝硅不发生作用，当温度升到共晶温度577℃时，在交界面处铝原子和硅原子相互扩散，随着时间的增加和温度的升高，硅铝熔化速度加快，最后整个界面变成铝硅熔体。铝硅的扩散程度如何直接影响到铝膜与硅片的附着力，如果附着力不佳，在组件制作过程或返工工序过程中将导致铝膜脱落，直接影响到组件的使用寿命。由此可见，附着力是铝浆性能优劣的性能指标之一，而且，越是大企业越重视。
据反馈国内光伏铝浆产品中，广州儒兴的光伏铝浆产品在附着力性能方面有比较明显的优势，并且兼顾解决了翘曲度的矛盾问题。
4、 工艺敏感性问题
由于铝浆的组成成分比较复杂，因此对烧结的工艺要求各不相同，而电池片厂家制作工艺及丝印、烧结设备各不相同，要求铝浆的工艺窗口要宽、工艺敏感性低。如果工艺敏感性过高就容易产生铝苞、铝珠，严重时甚至出现起灰现象，从而导致电池片降级，甚至废片。
采访过程中笔者了解到，广州儒兴8204系列产品表现尤为突出，能适应各家企业的工艺和设备，一般为新厂调试的首选。
但据业内人士透露，工艺敏感性与转换效率是相互矛盾的两个因素，不仅这两者还有上面提到的翘曲度与附着力，都是矛盾的两个方面。但是随着研究的深入，以及浆料供应商对配方进行不断地优化、对使用工艺的经验不断地积累，以上这些问题并不是不可调和，而是可以得到妥善解决的，只是需要做更多的相关工作，还有加深与电池片厂商的双向沟通。
5、关键词：铝粉
最后还要提到一个很多铝浆企业都很在意却表达不多的关键因素—-铝粉，我们知道铝浆的主要成分是由导电相、无机粘结相、添加剂及载体组成，其中导电相就是铝粉。铝粉的质量与铝浆性能息息相关，比如铝浆的接触电阻、粘着力、老化系数等都受铝粉直接影响，为此对铝粉的要求也不低，需要铝浆企业做慎重选择。现在国内很多企业为了更大程度的降低成本，自身制备铝粉，但铝粉的制备技术却未必达标，从而影响了铝浆的性能及质量，选择使用普通铝粉与高纯铝粉生产出来的铝浆产品，其性能是有明显差异的。